Характеристика TM-55 Мощность, кВт 55 Ротор об/мин. 3000 Производительность, +/- тонн/час 4-8 Количество молотков 36 Толщина молотков 8-10мм Подшипники SKF/FAG Муфта SKF Электродвигатель АИР Размер Д. Ш. В. м 1,9*1,0*1,3 Масса, кг. +/- 1800 Молотковые мельницы от ГК Биоэкопром являются передовыми устройствами, специально разработанными для максимально эффективного измельчения широкого спектра материалов. Они не только оптимально обрабатывают зерновые культуры, такие как кукуруза, зерносмеси, шрот, но также успешно справятся с различными отходами, такими как щепа, опилки, древесные обрезки, мискантус, угольная пыль, цемент, солома, сено, бумага, пластик, металлическая стружка., сельскохозяйственное сырье и другие материалы. Одним из ключевых преимуществ мельницы является его способность измельчать органические и неорганические материалы в более мелкую фракцию до 0,3 мм (300 мкм). Это достигается благодаря использованию специальной системы дробления, которая может быть сконфигурирована для достижения нужного размера частей. Принцип работы мельницы подразумевает подачу сырья в бункер накопитель, а затем через управление частотным регулятором транспортер подает нужное количество материала в камеру дробления. Далее происходит процесс дробления под действием ударных элементов, а измельченное сырье направляется в определенное место для дальнейшего использования или переработки. Молотковые мельницы от ГК Биоэкопром являются неотъемлемой частью различных отраслей, от сельского хозяйства до производства, благодаря их универсальности и способности обрабатывать различные материалы. Ударно-молоточные дробилки являются высокоэффективным оборудованием с рядом особенностей, делающих их незаменимыми в различных сферах промышленности и производства. Широкий функциональный спектр этих дробилок позволяет работать с разными типами сырья, независимо от его влажности, делая их универсальными и эффективными в обработке различных материалов. Все эти особенности производят наши ударно
Смеситель-измельчитель предназначен для получения однородно перемешанных смесей используемых в парфюмерно-косметическом производстве. Очень хорошо подходит когда необходимо смешать или измельчить сыпучие компоненты с добавлением жидких продуктов. Оборудование укомплектовано сменными быстроходными мешалками, турбинками под разный продукт. По индивидуальному заказу смеситель может изготавливаться с тихоходной рамной мешалкой. Кроме сыпучих компонентов может использоваться для жидких или густых компонентов: жидкого мыла, шампуни, кремов, лосьонов. По желанию клиента смеситель можем оснастить частотным регулятором для плавной регулирования скорости вращения мешалки. Кроме того смеситель можно оснастить рубашкой для нагрева продукта в процессе смешивания.
Реактор (смеситель) предназначен для смешивания компонентов в различных отраслях промышленности: пищевой, химической, сельскохозяйственной, косметической и т.д. Реактор с мешалкой и нагревом для парфюмерно-косметических продуктов (кремов, мазей, суспензий, эмульсий) состоит из емкости с конусным дном оснащенной теплоизолированной пароводяной или паровой рубашкой (источник нагрева согласовывается с Заказчиком). Нагревательные элементы (ТЭНы) служат для подогрева воды в рубашке и установлены внизу емкости в специальной ТЭНовой коробке). При наличии внешнего источника пара предусмотрен патрубок для его подвода. Смеситель может оснащаться парогенератором. Мешалка съемная (якорная или рамная - в зависимости от потребностей Заказчика) с приводом. При склонности продукта к комкованию перемешиватель может дооснащаться миксером (турбинкой) или гомогенизатором для разбивания комочков. Гомогенизатор также способствует более качественному перемешиванию. Загрузка и выгрузка осуществляется через специальные патрубки. В случае если продукт имеет высокую степень вязкости, то предусмотрен патрубок для подвода сжатого воздуха или насоса. Дополнительно смеситель может доукомплектовываться: - частотным преобразователем - для регулирования частоты ращения мешалки и миксера (турбины). - насосом для перекачки продукта в другую емкость для следующей операции; Температурные и временные параметры смешивания задаются на выносном пульте управления. Оборудование изготавливается из проверенных качественных комплектующих из нержавеющей стали пищевых марок.
Смеситель лопастной укомплектован пультом управления на котором выставляется общее время смешивания, время циклов, включение, выключение быстроходной мешалки (миксера) для разбивания комков. Преимущества наших смесителей: высокая однородность получаемой смеси (95-98%); высокая производительность (время цикла 5-10 мин.); удобное обслуживание емкости смесителя; порционная выгрузка в мешок или емкость; возможна комплектация системой впрыска жидких компонентов через форсунку; наличие пульта управления с установкой параметров перемешивания; нет пыления в процессе смешивания (герметичная емкость); комплектация качественными импортными комплектующими; при перемешивании нет "мертвых" зон; Общий объем емкости смесителя сыпучих продуктов от 200 л. По желанию Заказчика смеситель сыпучих компонентов можно оснастить шнековым транспортером для загрузки продукта в смеситель и шнековым дозатором в готовый мешок, пакет или в емкость.
Индивидуальное проектирование оборудования под потребности клиента Собственное производство Металлы с которыми мы работаем (Нержавейка марки AISI 304,316, 321, 430, 201 и др., Алюминий А5, А6, А7 и все виды конструкционной стали Быстрые сроки производства (от 2 до 20 дней в зависимости от сложности проекта) Техническая и сервисная поддержка в течение всего срока сотрудничества Предоставляем паспорта, сертификаты качества СЭ, санитарно-гигиенические заключения, ТУ Изготовление оборудования по стандартам НАССР, BRC Гарантийное обслуживание 18 месяцев. Доставка по Украине и за ее пределами Монтажные и пусконаладочные работы Связь 24/7
ГК «Биоэкопром» – ваш надежный поставщик запчастей для ударно-механических прессов, обеспечивающих бесперебойную работу линий брикетирования. Мы предлагаем конусные и формирующие втулки, шнеки, валы, буйки, ударные элементы и другие комплектующие изготавливаемые из легированной стали для обеспечения высокой прочности и устойчивости к износу. Все детали проходят термообработку, что увеличивает их долговечность и надежность даже при интенсивном использовании. Ассортимент запчастей для ударно-механических прессов: Втулки конусные и формирующие: Изготовлены для точного и стабильного формирования брикетов. Наши втулки обеспечивают стабильность работы прессов и устойчивость к высоким нагрузкам. Шнеки: Обеспечивают плавную и бесперебойную подачу сырья в пресс, изготавливаются с учетом специфики сырья и условий эксплуатации. Валы: изготовлены из высококачественной легированной стали, наши валы выдерживают большие нагрузки и обеспечивают стабильную работу оборудования в любых условиях. Буйки и ударные элементы: Эти компоненты критичны для процесса прессования и изготавливаются из сверхпрочной стали, что обеспечивает длительную и бесперебойную работу прессов. Матрицы и прессующие пластины: Гарантируют точное формование брикетов благодаря высокой точности и износостойкости. Полный спектр услуг металлообработки: Токарные роботы: Выполняем точные токарные операции для изготовления деталей с высокой точностью. Фрезерные работы: Отделка деталей сложной формы для обеспечения точности и функциональности. Шлифовка: Позволяет достичь высокого качества поверхностей для оптимальной работы деталей. Сварочные работы: обеспечивает прочность конструкций, необходимых для долговечности. Термообработка: Укрепление материалов для повышения их прочности и износостойкости. Закалка: Повышает жесткость и длительность службы деталей в условиях интенсивной работы. Почему выбрать ГК «Биоэкопром»? Индивидуальное изготовление: Мы производим запчасти по индивидуальным спецификациям, учитывая
Пресс для привоя. RUF LIGNUM R6 разработан для брикетирования большого количества опилок, которые образуются как отходы при промышленной обработке древесины. Брикетировочный пресс RUF LIGNUM R6 может легко прессовать различные виды древесины в высококачественные брикеты и может быть непосредственно включен в существующие производственные линии. Это позволяет получать более высокие доходы и одновременно сокращать затраты на транспортировку, хранение и погрузочно-разгрузочные работы. Благодаря инновационной гидравлике RUF, RUF LIGNUM R6 отличается высокой энергоэффективностью, низким уровнем износа и низкими требованиями к техническому обслуживанию. ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - возможна полностью автоматическая круглосуточная работа; - длительный срок службы; - низкие затраты на обслуживание; - компактная конструкция; - Высокая энергоэффективность благодаря инновационной гидравлике RUF. ХАРАКТЕРИСТИКИ Материал: дерево Макс. производительность: (кг/час) 670 Мощность: (кВт) 37 Удельное давление, макс.: (кг/см²) 1700 Размер брикета в сечении: (мм) 150x60 Размер: (ДхШхВ) (мм) 2900 х 2100 х 2100 Вес: (т) 4,2 Цена пресса RUF Lignum R6 для брикетирования древесины предоставляется по запросу.
Вы можете увеличить доход за счет брикетирования опилок, которые образуются как отходы деревообрабатывающей промышленности, а также сократить расходы на транспортировку, хранение и погрузочно-разгрузочные работы. Гидравлический пресс RUF LIGNUM R8 имеет производительность 1050 кг/ч, что делает его идеально пригодным для брикетирования большого количества опилок. Благодаря большой гибкости брикетировочных прессов RUF, из материалов с разной фракцией и разных пород древесины можно прессовать высококачественные брикеты - без использования связующих веществ. Инновационная гидравлика RUF также обеспечивает высокий уровень энергоэффективности с низким уровнем износа и низкими требованиями к техническому обслуживанию. ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - возможна полностью автоматическая круглосуточная работа; - длительный срок службы; - низкие затраты на обслуживание; - компактная конструкция; - Высокая энергоэффективность благодаря инновационной гидравлике RUF. ХАРАКТЕРИСТИКИ Материал: дерево Макс. производительность: (кг/час) 1050 Мощность: (кВт) 75 Удельное давление, макс.: (кг/см²) 1700 Размер брикета в сечении: (мм) 240x70 Размер: (ДхШхВ) (мм) 2700 х 2400 х 2400 Вес: (т) 6,5 Цена пресса RUF Lignum R8 для брикетирования древесины предоставляется по запросу.
Вы можете использовать наши прессы для производства брикетов, чтобы превратить древесные опилки в твердые топливные брикеты с высокой теплотворной способностью. В результате вы увеличиваете свои доходы и сокращаете расходы на транспортировку и хранение. Пресс RUF LIGNUM R2 лучше всего подходит для обработки средних количеств древесных опилок. Благодаря гибкой и прочной конструкции наших машин для брикетирования из разных пород древесины можно производить брикеты без использования соединительных веществ. Благодаря инновационной гидравлике RUF, серия RUF LIGNUM также отличается высокой энергоэффективностью, низким уровнем износа и низкими требованиями к техническому обслуживанию. ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - возможна полностью автоматическая круглосуточная работа; - длительный срок службы; - низкие затраты на обслуживание; - компактная конструкция; - Высокая энергоэффективность благодаря инновационной гидравлике RUF. ХАРАКТЕРИСТИКИ Материал: дерево Макс. производительность: (кг/час) 500 Мощность: (кВт) 22 Удельное давление, макс.: (кг/см²) 1700 Размер брикета в сечении: (мм) 150x60 Размер: (ДхШхВ) (мм) 2900 x 2000 x 2100 Вес: (т) 3,8 Цена пресса RUF LIGNUM R2 для брикетирования древесины предоставляется по запросу.
Пресс для брикетирования древесины RUF LIGNUM Classic идеально подходит для брикетирования средних объемов опилок, которые образуются как отходы деревообрабатывающей промышленности. Благодаря процессу брикетирования можно получить дополнительный доход и сократить расходы на хранение и транспортировку. Еще одно преимущество заключается в гибкости наших прессов для брикетирования древесины. Они могут прессовать материалы разной фракции в высококачественные брикеты без использования связующих. В результате, как ценный источник энергии, брикеты RUF фактически обладают более высокой эффективностью использования и оптимальным балансом CO2. Наша линейка LIGNUM также демонстрирует высокий уровень энергоэффективности и низкий износ благодаря нашей инновационной гидравлике RUF. ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - возможна полностью автоматическая круглосуточная работа; - длительный срок службы; - низкие затраты на обслуживание; - компактная конструкция; - Возможна прямая интеграция в существующие производственные мощности. ХАРАКТЕРИСТИКИ Материал: дерево Макс. производительность: (кг/час) 410 Мощность: (кВт) 30 Удельное давление, макс.: (кг/см²) 1700 Размер брикета в сечении: (мм) 150x60 Размер: (ДхШхВ) (мм) 2100 x 1900 x 2000 Вес: (т) 3,3 Цена пресса RUF LIGNUM Classic для брикетирования древесины предоставляется по запросу.
Серия RUF 75-90 идеально подходит для брикетирования большого количества металлической стружки (например, алюминия, стали, латуни, титана и т.п.), образующейся как отходы металлообрабатывающей промышленности вследствие механической обработки металла. Ценность металлической стружки может быть значительно увеличена за счет брикетирования высококачественных брикетов. Кроме того, смазочно-охлаждающие жидкости можно восстановить, а затем использовать повторно. Если брикеты переплавляются, потери при плавлении значительно меньше и следовательно выход плавки выше, чем в случае с сыпучей стружкой. На основе многолетнего опыта мы можем гибко реагировать на запросы клиентов и предлагать индивидуальные решения. ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - для большого количества металлической стружки; - короткий срок амортизации; - восстановление охлаждающей жидкости; - низкие потери при плавлении и, следовательно, более высокий выход плавки; - увеличение доходов от брикетов по сравнению с сыпучей стружкой; - легко интегрируются в существующие производственные мощности; - Длительный срок службы и низкие затраты на обслуживание. ХАРАКТЕРИСТИКИ Материал: металл Макс. производительность: (кг/час) Алюминий 9002400; Латунь, бронза, медь 3000-5000; Магний 730950; Сталь и литье 2300-3000; Титан 8001600 Мощность: (кВт) 75, 90 Удельное давление, макс.: (кг/см²) 2,500 - 3,900 Размер брикета в сечении: (мм) Ø120, Ø150 Размер: (ДхШхВ) (мм) ок. 3800 х 3800 х 2500 Вес: (т) 12 т. Подробная таблица характеристик и цена гидравлических прессов RUF 75-90 серий для металлической стружки предоставляется по запросу.
Повышение ценности за счет брикетирования шлифовального шлама С помощью наших брикетирующих прессов серии RUF 7.5-22 вы можете брикетировать образующийся шлифовальный шлам. В результате брикетирования количество утилизируемых материалов также значительно уменьшается, и брикеты имеют определенную остаточную влажность. Тем самым снижаются затраты на утилизацию. Благодаря количеству всего от 10 до 30 тонн шлифовального шлама в год система брикетирования (пакетирования) шлифовального шлама окупается менее чем за 12 месяцев! ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - восстановление дорогих смазочно-охлаждающих жидкостей; - снижение объема и веса; - отсутствие риска для воды или почвы из-за стекания охлаждающей смазки; - брикеты с заданной остаточной влажностью; - возможна полностью автоматическая круглосуточная работа; - Срок окупаемости может быть очень коротким. ХАРАКТЕРИСТИКИ Материал: шлифовальный шлам Макс. производительность: (кг/час) 45-400 Мощность: (кВт) 7,5-22 Удельное давление, макс.: (кг/см²) 2 0003 000 Размер брикета в сечении: (мм) Ø 80, Ø 100, Ø 120 Размер: (ДхШхВ) (мм) 3000 х 2000 х 2000 Вес: (т) 3,3 - 3,7 Подробная таблица характеристик и цена прессов RUF 7,5-22 серий для шлифовального шлама предоставляется по запросу.
В зависимости от исходного материала системы брикетирования для металлической стружки серии RUF 18.5-55 достигают максимальной производительности до 2800 кг/ч и таким образом идеально подходят для брикетирования большого количества металлической стружки. Благодаря процессу брикетирования вы не только сокращаете затраты на транспортировку, хранение и погрузочно-разгрузочные работы, но и получаете большую прибыль. Кроме того, дорогостоящие смазочно-охлаждающие жидкости могут быть восстановлены и, возможно, даже использованы повторно, в зависимости от их свойств. Работаете ли вы с алюминием, сталью, латунью, медью, титаном или любыми другими видами стружки, возникшими в результате механической обработки металла, RUF предлагает индивидуальные решения для брикетирования, точно отвечающие вашим индивидуальным требованиям. ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - для большого количества металлической стружки; - короткий срок амортизации; - восстановление охлаждающей жидкости; - возможна полностью автоматическая круглосуточная работа; - Длительный срок службы и низкие требования к техническому обслуживанию. ХАРАКТЕРИСТИКИ Материал: металл Макс. производительность: (кг/час) Алюминий 30-1600; Латунь, бронза, медь 4502700; Магний 100-550; Сталь и литье 350-2800; Титан 300-1000 Мощность: (кВт) 18.5, 30, 55 Удельное давление, макс.: (кг/см²) 17005000 Размер брикета в сечении: (мм) 150x75, 150x120, Ø80, Ø100, Ø120 Размер: (ДхШхВ) (мм) ок. 2900 х 2400 х 2200 Вес: (т) 4,6 - 6,5 Подробная таблица характеристик и цена прессов RUF 18,5-55 для металлической стружки предоставляется по запросу.
Брикетирование шлифовального шлама и увеличение дохода Наш брикетировочный пресс RAP позволяет более экономично утилизировать или переработать шлифовальный шлам. Дорогие смазочно-охлаждающие жидкости также рекуперируются в процессе брикетирования. Чаще их можно использовать повторно. Поскольку свойства шлифовального шлама очень разнятся, мы рекомендуем вам бесплатно протестировать ваш материал в нашем техническом центре. Это позволит нам адаптировать систему брикетирования (пакетирования) шлифовального шлама к вашим индивидуальным требованиям. ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - восстановление дорогих смазочно-охлаждающих жидкостей; - брикетированный шлифовальный шлам больше не классифицируется как «опасные отходы»; - снижение затрат на утилизацию; - возможная прибыль от продажи брикетов; - возможна полностью автоматическая круглосуточная работа; - Срок окупаемости может быть очень коротким. ХАРАКТЕРИСТИКИ Материал: шлифовальный шлам Макс. производительность: (кг/час) 15-40 Мощность: (кВт) 4 Удельное давление, макс.: (кг/см²) 3800 Размер брикета в сечении: (мм) 60 х 40 Размер: (ДхШхВ) (мм) 1300 х 1000 х 1600 Вес: (т) 1 Цена пресса RAP для шлифовального шлама предоставляется по запросу.
Брикетирование металлической стружки и повышение ее стоимости Небольшие количества металлической стружки, образующейся в качестве отходов в металлообрабатывающей промышленности, можно брикетировать с помощью интеграционного пресса RUF (RAP). Ценность металлических остатков может быть увеличена за счет брикетирования на прессах RUF. Еще одно преимущество заключается в регенерации смазочно-охлаждающих жидкостей, особенно масла. Системы брикетирования (пакетирования) RUF для металла можно настроить индивидуально в соответствии с требованиями заказчика. ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - Идеально подходит для небольшого количества металлической стружки; - короткий срок амортизации; - возможна полностью автоматическая круглосуточная работа; - длительный срок службы; - низкие затраты на обслуживание; - восстановление дорогих смазочно-охлаждающих жидкостей; - компактная конструкция; - возможность монтажа гидравлического блока и прессующей части отдельно; - Возможность присоединения непосредственно к металлообрабатывающему станку. ХАРАКТЕРИСТИКИ Материал: металл Макс. производительность: (кг/час) Алюминий 30-50; Латунь, бронза, медь 50-100; Магний 20; Сталь и литье 3080; Титан 20-50 Мощность: (кВт) 4 Удельное давление, макс.: (кг/см²) 16003800 Размер брикета в сечении: (мм) 60x40, 60x60, 80x40 Размер: (ДхШхВ) (мм) 1300 x 1000 x 1600 Вес: (т) 1 Цена пресса RAP для металла предоставляется по запросу.
Форма для щелевого пола Формы для производства бетонного щелевого пола Форма из стеклопластика на металическом каркасе Размер получаемого бетонного изделия 200х50х10 см Ширина щели от 1,5 до 1,8 см Длинна щели около 22 см Под заказ 4-5 дней
Переработка металлической стружки в брикеты Если при механической обработке металла образуется от среднего до большого количества металлической стружки, наилучшим решением для переработки металлической стружки является брикетирование с использованием прессов для металла серии RUF 11-22, позволяющих получать дополнительный доход. К этому прибавляется восстановление дорогостоящих смазочно-охлаждающих жидкостей, которые извлекаются из влажной металлической стружки и могут быть использованы повторно. RUF предлагает индивидуальные решения для переработки разной металлической стружки и адаптирует свои системы брикетирования (пакетирования) в точном соответствии с конкретными требованиями клиентов. ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - для среднего и большого количества металлической стружки; - короткий срок амортизации; - восстановление охлаждающей жидкости; - низкие потери при переплавке и более высокий выход плавки; - возможна полностью автоматическая круглосуточная работа; - Длительный срок службы и низкие требования к техническому обслуживанию. ХАРАКТЕРИСТИКИ Материал: металл Макс. производительность: (кг/час) Алюминий 130-700; Латунь, бронза, медь 1501150; Магний 60155; Сталь и литье 200-850; Титан 140-550 Мощность: (кВт) 11, 15, 22 Удельное давление, макс.: (кг/см²) 1700-5000 Размер брикета в сечении: (мм) 150x60, 150x75, 150x120, Ø60, Ø70, Ø80, Ø100 Размер: (ДхШхВ) (мм) 2700 х 2000 х 2200 Вес: (т) 3,3-3,9 Подробная таблица характеристик и цена гидравлических прессов RUF 11-22 серий для металлической стружки предоставляется по запросу.
Серия прессов для металла RUF 4-11 лучше всего подходит для переработки небольшого и среднего количества металлической стружки. Ценность ваших металлических остатков может быть увеличена за счет процесса брикетирования. В то же время восстанавливаются дорогостоящие смазочно-охлаждающие жидкости, которые наши брикетные прессы выдавливают из влажной металлической стружки. Пропускная способность составляет от 40 до 300 кг/час, в зависимости от брикетируемого материала. Системы брикетирования от RUF могут быть адаптированы к вашим индивидуальным требованиям. ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - для небольшого и среднего количества металлической стружки; - короткий срок амортизации; - восстановление смазочно-охлаждающих жидкостей СОЖ; - возможна полностью автоматическая круглосуточная работа; - Длительный срок службы и низкие требования к техническому обслуживанию. ХАРАКТЕРИСТИКИ Материал: металл Макс. производительность: (кг/час) Алюминий 60-300; Латунь, бронза, медь 100-220; Магний 24050; Сталь и литье 100200; Титан 65-130 Мощность: (кВт) 4, 5.5, 11 Удельное давление, макс.: (кг/см²) 600-3,700 Размер брикета в сечении: (мм) 60x40, 60x60, Ø60, Ø80 Размер: (ДхШхВ) (мм) 1300 x 1500 x 1900 до 1600 х 1600 х 1950 Вес: (т) 1,4 - 1,8 Детальная таблица характеристик и цена гидравлических прессов RUF 4-11 серий для металлической стружки предоставляется по запросу.
Брикетирование шлифовального шлама - экономия затрат Наши брикетировочные прессы RUF серии RUF 4S позволяют регенерировать ценные смазочно-охлаждающие жидкости и утилизировать шлифовальный шлам с меньшими затратами. Поскольку объемы, подлежащие утилизации значительно сокращаются за счет брикетирования, можно получить значительную экономию в сфере хранения и транспортировки. И в идеальном случае, брикетированный шлифовальный шлам больше не классифицируется как "опасные отходы". Системы брикетирования (пакетирования) для шлифовального шлама окупаются менее чем за 12 месяцев с объемом шлама от 10 до 30 тонн в год. ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - восстановление дорогих смазочно-охлаждающих жидкостей; - снижение затрат на утилизацию; - брикеты с заданной остаточной влажностью; - оптимальное хранение без емкости, или образование бактерий; - возможна полностью автоматическая круглосуточная работа; - Срок окупаемости может быть очень коротким. ХАРАКТЕРИСТИКИ Материал: шлифовальный шлам Макс. производительность: (кг/час) 20-80 Мощность: (кВт) 4 Удельное давление, макс.: (кг/см²) 2300 Размер брикета в сечении: (мм) Ø 60 Размер: (ДхШхВ) (мм) 1300 х 1500 х 1900 Вес: (т) 1.3 Цена гидравлического пресса RUF 4S для шлифовального шлама предоставляется по запросу.
Термокамеры для термической обработки пиломатериалов. Объем и комплектация по желанию Заказчика. Затраты электроэнергии 250 кВт на 1 м куб древесины за весь цикл термомодификации. Процесс термирования 5 суток. Изготовление, запуск, обучение, гарантия и послегарантийное обслуживание. Цены изготовителя.
