Технологическое оборудование в Украине

Ленточный дозатор предназначен для непрерывного дозирования с заданной производительностью, взвешивания и учета сыпучих материалов в различных технологических процессах. Особенности: • Точная поддержка заданной производительности (0,5%); • Выполнение на ширину транспортерной ленты от 500мм до 1200мм, длину транспортера от 2м до 6м, диапазон температур дозируемого материала до 200 • Широкий диапазон производительности дозатора; • Оснащение штыревым или ножевым шибером; • Использование комплектующих ведущих мировых производителей; • Вывод данных на выносное табло и компьютер в составе АСУТП. • Дозатор может комплектоваться специальным устройством для его динамической калибровки. Технические данные: - Наибольший предел производительности (НГП), т/час. - 4-630 - Граница допустимой погрешности дозировка, в % от НГП - ± 0,5; ± 1 - Скорость движения транспортерной ленты, м/с - 0,01 ÷ 0,5 - Ширина транспортерной ленты, мм - 500-1200 - Температура эксплуатации, ° С - от -10 до +50 Функции: - Поддержка заданной производительности; - Учет пройденного транспортером материала; - Индикация значений производительности, переменного и растущего итогов; - Отгрузка заданной дозы материала с заданной производительностью; - Вывод сигнала (0-5мА, 4-20мА), пропорционального производительности; - Сохранение текущих данных при отключении напряжения питания.

Технологическая линия для приготовления кормов, предназначенная для получения полно рацыоных комбикормов из сырья растительного, животного, минерального происхождения в условиях животноводческих подсобных и фермерских хозяйств. Оно позволяет обогащать микроэлементами, витаминами, антибиотиками корма для откорма рогатого скота, свиней, птиц и рыб. Линия компактная, имеет низкое потребление электроэнергии, проста в обслуживании и ремонте, имеет низкий уровень шума, работает без пыли и загрязнений. Ёмкость [кг] 1500 Ёмкость [л] 2634 Высота [мм] 3000 Производительность [кг/ч] 1500 Мощность электродвигателя смесителя [кВт] 2.2 Мощность электродвигателя смесителя [кВт] 18.5 ПРИНЦИП РАБОТЫ: Пневмодробарка затягивает вакуумом зернокультуры измельчает зерновые культуры на отруби (крупу), подает в Смеситель, добавляете биодобавки, премиксы (1% премикс вымешивает на 97%) и получаете полноценный сбалансированный комбикорм собственного производства. Фракция помола регулируется 5ма ситами. Количество обслуживающего персонала - 1 человек. Цена указана без НДС. ВСЕ ОРИГИНАЛЬНЫЕ ЗАПЧАСТИ ВСЕГДА В НАЛИЧИИ Страна изготовитель – Польша. Завод изготовитель - M ROL. Про Нас: Компанія Марол Україна впродовж більш ніж 20ти років на території України офіційно представляє фахівці з Польського заводу M-ROL, що з 1974 року накопичують безцінний досвід та в поєднанні з сучасними технологіями виробляють надійне обладнання для виготовлення тваринних кормів. Найкращі розробники створили обладнання, яке легко інтегрується та швидко приносить прибуток. Марол Україна з самого початку заснування фірми обрали шлях безкомпромісної якості, відвертості та клієнтоспрямованості.

Комбикормовая линия от компании M-Rol технологична по конструкции, удобна в обслуживании и надежна в эксплуатации. Оборудование предназначено для получения полнорационных комбикормов из сырья растительного, животного, минерального происхождения, позволяет обогащать микроэлементами, витаминами, кормами для кормления и откорма рогатого скота, свиней, птиц, кроликов, рыбы. Для размещения цеха в хозяйствах могут употребляться одноэтажные строения (зерносклады, хранилища кормов и т.П.). Кормолиния успешно работает в фермерских хозяйствах Европы и Украины. Принцип работы: Пневмодробарка затягиваете вакуумом зернокультуры, жмых, шрот, измельчаете и подаете в смеситель, добавляете добавки, премикс (1% премикс вымешиваете на 97%) и получаете полноценный сбалансированный комбикорм собственного производства. Длина всасывания 10м+, нагнетание 3м+. Фракция регулируется ситами диаметромØ4,Ø5,Ø6,Ø8,Ø10,Ø12 либо если для птицы зернодробилка работает без сита. Количество обслуживающего персонала– 1 человек. Комплект доставки: В Технологическую линию для приготовления комбикормов входит: 1) смеситель для сыпучих кормов 1,5 тонны или 2634 литров. 2) кормоизмельчитель всасывательно-нагнетательный 18,5 кВт. 3) вес (дозатор) с памятью на 10 рецептов по 6 компонентов. 4) шланг ПВХ 10+3 метров. 5) металлический впитыватель (насадка на шланг). 6) мешки циклоны 5шт. 7) розетки папа/мама. Технические данные: Производительность кормолинии (кг/ч) – 1500. Емкость смесителя (л) – 2630. Высота смесителя (мм) – 3000.+ мешок циклон 1.5м. Производительность измельчителя (кг/ч)– 1500 – 1900. Мощность электродвигателя измельчителя (кВт) – 18,5 (Omec Motors Нидерланды). Мощность смесительного электродвигателя (кВт)– 2,2 (Omec Motors, Нидерланды). Весовой дозатор (с программой на 10 рецептов по 6 компонентов). Диаметр нагнетающих труб (мм): 100 Питание - 380 В (три фазы) Назначение: получение полнорационных комбикормов из растительного, животного, минерального происхождения в условиях животноводческих по

Гравер і лазерний плотер 1390Комплектність: плоттер, холодильний агрегат, аспіраційна установка, документація/керівництвоМісце знаходження Варшава, Польща,Робочий простір: 1300 x 900 [мм]Джерело:Тип резонатора: газ CO2Потужність лазера: 100 ВтРоздільна здатність позиціонування: 0,01 ммМаксимальна швидкість головки: прибл. 1400 мм/сек.Максимальне прискорення Х: 1,6GСтіл:Тип столу: ножовий стільниковий вентильованийКонструкція: наскрізний робочий стіл !Регулювання висоти столу:Тип: автоматМаксимальний діапазон: 420 ммДіапазон із камерою збору: приблизно 240 ммНапрямні: загартовані, шліфовані рейки з лінійними кареткамиОптична система відомих брендів (дуже довгий термін служби оптичних елементів)Можливість спілкування через вбудовану пам'ять (запам'ятовування попередніх програм)Можливість спілкування через комп'ютер в режимі ON-LINE по кабелюПідтримка обробки шляхом подачі стисненого повітря до лазерної головки (компресор входить у вартість)Система позиціонування: «лазерний» маркер RED POINT, який дозволяє точно позиціонувати лазерну головку відносно матеріалуФункція біговкиОхолодження: рідинне - професійний CHILLER кулерСистема відведення (турбіна + гофрорукав)У комплект входить набір кабелів живлення та зв'язкуЖивлення: 230В/ 50ГцРозміри пристрою: прибл. 1800 x 1300 x 1200 [мм].Додаткова інформація за запитом +380 67 441 57 53

Вам нужна молотковая дробилка, которая может измельчить любое сырье и работать с большими нагрузками, тогда только «ГК Биоэкопром 7,5-30кВт». Основные преимущества: 1. Правильно разработана система пневматической нагрузки, которая увеличивает производительность дробилки и выдерживает нагрузку на 200-300% по сравнению с другими типами дробилок. 2. Материал для дробления идет по пути наименьшего сопротивления в пневматической системе, а специальные разработанные молотки позволяют быстро и качественно измельчать сырье. 3. Усиленный и износостойкий внутренний вентилятор служит для транспортировки материала в бункер смеситель и способен превзойти другие типы по долговечности работы. 4. Защита от попадания металла, камней и любых других материалов. Мы предлагаем измельчители мощностью 7,5 кВт, 11 кВт, 15 кВт, 18 кВт, 22 кВт, 30 кВт производительностью от 800 кг/ч до 3500 кг/ч. Модель зернодробилки «ГК Биоэкопром 7,5 кВт. Производительность кг/час. +/- 800 Напряжение 380. Длина и диаметр всасывающего шланга до 10м, 80-100мм. Количество молотков шт. 24-84 Толщина молотков мм. 4. Сталь молотков (инструментальная, термообработка), изготовитель биоэкопрома. Толщина сита мм 3-5. Диаметр сита мм 0,5-1-2-3-4-5-6. Металлоуловитель. Защита от камней. Электрооборудование: Германия/Украина. В цену дробилки входит: полное электрооборудование, заборник, 10м всасывающего шланга, 3м. шланг на выход. Гарантия до 3-х лет.

Вам нужна молотковая пневматическая дробилка, которая может измельчить любое сырье и работать с большими нагрузками, от "ГК Биоэкопром" мощностью от 7,5 до 45 кВт. Основные преимущества: 1. Правильно разработана система пневматической нагрузки, которая увеличивает производительность дробилки и выдерживает нагрузку на 200-300% по сравнению с другими типами дробилок. 2. Материал для дробления идет по пути наименьшего сопротивления в пневматической системе, а специальные разработанные молотки позволяют быстро и качественно измельчать сырье. 3. Усиленный и износостойкий внутренний вентилятор служит для транспортировки материала в бункер смеситель и способен превзойти другие типы по долговечности работы. 4. Защита от попадания металла, камней и любых других материалов. Мы предлагаем измельчители мощностью 7,5 кВт, 11 кВт, 15 кВт, 18 кВт, 22 кВт, 30 кВт производительностью от 800 кг/ч до 3500 кг/ч. Модель зернодробилки «ГК Биоэкопром 18,5 кВт. Производительность кг/час. +/- 1800 Напряжение 380. Длина и диаметр впитывающего шланга до 10м, 80-100мм. Количество молотков шт. 24-84 Толщина молотков мм. 4. Сталь молотков (инструментальная, термообработка), изготовитель биоэкопрома. Толщина сита мм 3-5. Диаметр сита мм 0,5-1-2-3-4-5-6. Металлоуловитель. Защита от камней. Электрооборудование: Германия/Украина. В цену дробилки входит: полное электрооборудование, заборник, 10м всасывающего шланга, 3м. шланг на выход. Гарантия до 3-х лет.

Линия для гранулирования соломы, сена и люцерны это высокотехнологичное решение, позволяющее перерабатывать различные виды растительных отходов в пеллеты, которые могут быть использованы в качестве топлива или кормовых добавок. Основные преимущества линии гранулирования от «БИОЭКОПРОМ ГК»: Высокая производительность линии рассчитаны на обработку от 600 до 1500 кг/сырья в час, обеспечивая стабильный и непрерывный производственный процесс. Вы сможете эффективно перерабатывать солому, сено, люцерну и другие отходы агросектора, получая на выходе гранулы высокого качества. Экономия ресурсов Использование энергосберегающих технологий позволяет снизить потребление электроэнергии до 30%, что делает наши линии одними из самых экономичных на рынке. Гибкость и универсальность Линия легко адаптируется под различные виды сырья, включая опилки, люцерну, подсолнечную шелуху, торф и зерновые отруби. Это позволяет быстро перенастроить производственный процесс в зависимости от имеющихся ресурсов. Прочность и долговечность линии оснащены компонентами из высококачественной нержавеющей стали (AISI 304), что обеспечивает длительный срок эксплуатации даже в условиях постоянной нагрузки. Автоматизация производства Встроенная система управления обеспечивает бесперебойный процесс производства в полуавтоматическом режиме, что уменьшает потребность в человеческом ресурсе и минимизирует вероятность ошибок. Технические характеристики линии: Производительность: 600-1500 кг/ч. Электропотребление: общая мощность линии до 105 кВт. Размеры оборудования: 16000 мм (длина) х 2000 мм (ширина) х 4200 мм (высота). Габариты помещения: минимальная площадь 300 кв.м, высота потолков до 6 м. Вес оборудования: 5800 кг. Комплектация линии: Транспортеры и измельчители обеспечивают быстрое измельчение сырья до необходимой фракции (1-35 мм), подходящей для дальнейшего гранулирования. Например: Транспортер для тюков (4 м) подает сырье в измельчитель. Стационарный измельчитель соломы «БЭП-18» позволяет

Производственное предприятие LLC "Hyperpress Technologies" предлагает автоматический гиперпресс ПАК-400М для производства строительных материалов (кирпич, тротуарная плитка, фасадная плитка) производительностью до 1000 ш./ч. по новейшей сверхприбыльной технологии гиперпрессования. За счет технологии гиперпрессования Рентабильность продукции от 150% и выше!! Параметры базовой комплектации: - размеры изделия максимум (ДШВ), мм. - 400 x 300 x 20-200 - максимальная производительность, циклов/час. - 300 - Регулировка плотности изделия и глубины засыпки матрицы - автоматическая - допустимая погрешность изделия, мм. +/- 0.3 - Усилие прессования двухстороннее, встречное (max.), тонн - 400 - Режимы работы - ручной, автомат, манипулятор - количество изделий за цикл, шт. (зависит от вида изделия) - 1-6 - Параметры питающей сети, В. - 380 - мощность главного привода, квт. - 18 - Размеры гиперпресса: Длина мм. - 1750 Ширина, мм. - 1200 Высота над уровнем пола, мм. - 2700 Масса, кг. - 4300 ОПИСАНИЕ ГИПЕРПРЕССА ПАК-400М: - Гидравлические цилиндры производятся с использованием немецких комплектующих (трубы, штоки, уплотнения), это позволяет работать гиперпрессу долгие годы (из отзывов заказчиков более 6 лет) без ремонта основных узлов. - Используются гидравлические комплектующие только известных европейских брендов. - запас прочности станины Гиперпресса более 30%!!, что позволяет работать при максимальных нагрузках много лет; - современные сверхточные датчики (линейные, индуктивные) и цифровые реле давления для максимально точного контроля размера изделия; - Автоматическая система дозировки материала, разработанная нашим предприятием, уникальна в своем роде, которая позволяет каждый цикл контролировать качество изделия, а именно максимальную плотность изделия и минимальную погрешность размера (до +/-0,2). Это позволяет производить изделия очень высокого качества и полностью исключить ручной труд по настройке оборудования. - Блоковая мон

Ремонт и модернизация промышленных печей и энергооборудование.Все предпроектные расчеты.1. Тепловой баланс.2. Количество и подбор материалов футеровки.3. Подбор горелок или электронагревателей.4. Определение мощности печи.5. Определение экономической эффективности и срока окупаемости.6. Написание ТКП.От заказчика: 1. Чертежи футеровки.2. Массу нагрева (в том числе массу поддонов или опор).3. Режим нагрева.4. Состав существующего оборудования.5. Схемы системы управления.6. Давление и расход газа и воздуха.По согласованию -проектирование, выполнение работ, инжиниринг по вводу и установки промышленного оборудования.Оплата: на ФОП, ООО, или трудовой договор.

Лазернный станок co-2. Режит метал,пластик,фанеру и другие материалы.Вспомагательный газ для металла кислород. Для других материалов воздух. Мошность трубки 180 ватт. Состояния почти новое. Продажа в связи с покупкой более мошного. Вся информацыя по телефонну

Деревоподрібнюючі машини призначені для подрібнення неконденційних відходів деревообробки та лісозаготівлі типу: горбиль, рейка, обапіл, гілки та верхів’я дерев, а також добре себе зарекомендували при прибиранні лісопосадок, санітарних зон великих міст, розчистці ліній електромереж, прибирання обочини доріг в технологічну та паливну тріску (щепу). Отримана в результаті переробки щепа використовуються при виробництві ДСП; для виробництва арболіта; для виробництва брикетів та пеллет; для декорування паркової зони; для утеплення підлоги в фермерських господарствах; для виготовлення компосту, а також в якості біологічного палива для теплових станцій, котельних установок, газогенераторів. Основним робочим органом дробарки є масивний стальний диск діаметром 810мм, на якому встановлюються два рубальних ножа, а в корпусі машини установлений один контрніж. Сировина подається в бункер робітником вручну і за допомогою гідравлічної системи подачі затягується в робочу зону. Серед технічних переваг рубальних машин слід відзначити:· Велику продуктивність - до 12,0 куб.м/год (8 тонн/год), в залежності від типу подрібнювального матеріалу;· Великі об’єми подрібнювальних відходів в діаметрі до 160 мм, шириною до 240 мм, будь-якої довжини;· Наявність гідравлічного механізму подачі сировини в робочу зону машини;· Можливість гідравлічного регулювання розмірів фракції щепи на виході від 10 до 40 мм;· Регулювання напрямку і висоти викиду щепи з щепопроводу.

Конвейер подвесной грузонесущий цепной для порошковой окраски. Подвесные цепные грузонесущие конвейера: ПНЦ80, ПНЦ100, ГН80, ГН100, ПНЦ200Д, ПНЦ160, ГН160, ГН200Д, с шагом цепи 160, 200, 80 и 100 мм. Изготовление и поставка согласно техническому заданию заказчика. - Подвесной цепной грузонесущий конвейер для порошковой окраски. - Для птицефабрик, мясокомбината, линий окраски, кирпичных заводов, других производственных процессов. - Изготовление и поставка под другие задачи согласно техническому заданию заказчика. - Изготовление и поставка запасных частей и узлов для подвесных цепных грузонесущих конвейеров. Наше предприятие производит и предлагаем такой постоянный и проверенный ассортимент продукции: 1) Грузонесущие конвейера 2) Толкающие грузонесущие конвейера 3) Подвесные цепные грузонесущие конвейера: ПНЦ80, ПНЦ100, ГН80, ГН100, ПНЦ200Д, ПНЦ160, ГН160, ГН200Д, с шагом цепи 160, 200, 80 и 100 мм. 4) Редукторы: КДВ200М2, КДВ250М2, КДВ350м2. 5) Цепи для грузонесущих конвейеров и цепи для привода следующих модификаций: Р2 - 80 - 106, Р1 - 80 - 106, Р2 - 100 - 220, Р1 - 100 - 220, Р2 - 160 - 400, двухшарнирная цепь Д200, которая подходит конвейеру ПНЦ200Д, кроме того в наличии цепь гусеничная для конвейерного поводу. 6) Каретки для подвесного цепного конвейера: ПТК160, ГН160, ПТЦ 160, каретки траверсов, спаренные и для толкают конвейеров, таких наименований - ПТЦ80, ПТЦ100, ПТК100, Кт80, КТ100. Каретка для конвейера грузонесущего подвесного цепного. Каретки для подвесного грузонесущего цепного конвейера: ПТК160, ГН160, ПТЦ 160, каретки траверсов, спаренные и для толкают конвейеров, таких наименований - ПТЦ80, ПТЦ100, ПТК100, Кт80, КТ100. Каретка для ручных и автоматизированных транспортных систем порошкового полимерного окрашивания. Каретки изготавливаются несколько типов и модификаций. Грузонесущность каретки: Грузонесущность каретки:125кг (двутавр №8, №10), Грузонесущность каретки:250кг (двутавр №10, №12, №14), Грузонесущность каретки:500кг (двут

Конвейер ПНЦ200Д. Конвейер ПНЦ200Д подвесной грузонесущий цепной карданного типа с шагом цепи 200мм. Изготовление и поставка согласно техническому заданию заказчика. - Подвесной цепной грузонесущий конвейер для порошковой окраски. - Для птицефабрик, мясокомбината, линий окраски, кирпичных заводов, других производственных процессов. - Изготовление и поставка под другие задачи согласно техническому заданию заказчика. - Изготовление и поставка запасных частей и узлов для подвесных цепных грузонесущих конвейеров. Мы со всей ответственностью относится одинаково ко всем заказчикам, будь то клиенты, заказывающие конвейерные линии, каретки, цепи или запчасти к приобретенным у нас или в других вспомогательных в производстве механизмам. Для этого у нашего предприятия все время на складе во Львове есть комплектующие и запасные части лучшего качества, стандартизированные ко всем обычным моделям конвейерного оборудования. Кроме того, на складах всегда в наличии запасные части и узлы к автоматизированным внутрицеховым, а также межцеховых ТТЛ (транспортно - технологических линий), Подвесных грузонесущих конвейеров. Наши специалисты с большим вниманием и тщательностью подберут вам нужную рабочую линию и комплектующие к ней, а также высококачественные и надежные запчасти нужного типа от конвейерного лидера западного региона. Наше предприятие заслужило репутацию надежного партнера и лучшего производителя конвейерной техники, как в Украине, так и в странах зарубежья. Для своих клиентов мы предлагаем такой постоянный и проверенный ассортимент механизмов и их составляющих: Будьте в кругу профессионалов своего дела вместе с нами.

Системы труб и фасонных частей из поливинилхлорида (ПВХ) предназначены для наружных сетей безнапорной канализации, отведения ливневых стоков и внутриквартальной канализации при рабочем давлении до 0,05 МПа. Имеются в наличии от 100мм до 500мм в диаметре.

Производство труб и фитингов из полипропилена для внутренних сетей канализации.

Прессы для тиснения собственного производства Пресс для термопечати и дублирования (собственного производства) Изготовление нестандартного оборудования Изготовление оборудования и оснаски для обувного производства Изготовление резаков любой сложности и конфигурации под заказ. Клише для тиснения, услуги тиснения логотипом. Резаки для раскроя, услуги по вырубке деталей. Изготовление клише и плит для тиснения и перфорации Наш сайт mpsmo.com с актуальными ценами и характеристиками. Можно подьехать к нам в цех, протестировать, гарантии и сервис оборудования. Для более детальной информации +380673215316

Калибровочное устройство предназначено для имитации нагрузки при калибровки и поверке конвейерных весов косвенным методом. Для проведения метрологических испытаний устройство размещают на весовом участке ленты, закрепив ее край к стойке конвейера за ходом движения ленты. Измерение проводят согласно по методике, что приводится в документации на конвейерные весы. Особенности: • Ролики устройства выполнены из пластмассы, что исключает воздействие трения между устройством и лентой транспортера; • Планки устройства имеют одинаковый вес, который обеспечивает равномерную погонную нагрузку; • Наличие гибкой связи между роликами и пластинами обеспечивает повторение конвейерной ленты и полную имитацию насыпного груза; • Каждое устройство выполняется конкретно под необходимую погонную нагрузку и принимается госповерителем с отметкой в паспорте и клеймом.

Банк реалізує обладнання:Випарювальна система 1 SET, серійний номер SDIEVP-21JUL Призначена для випарювання вологи з попередньо нагрітого цукру до бажаної норми вологості (від 45% до 20%, для переробки меду).Основні характеристики:- продуктивність системи (350 л за год)- температура випарювання 50-85° С- охолоджувальна вода 20 МТ за год- споживча енергія (тиск пари 0,3 МПа та напруга 4,4 КВТ за год). Перелік складових: - Нагрівальна частина (площа обміну теплом: 15м2) – 1шт- Конденсатна частина (площа обміну теплом: 20м2) – 1шт - Сепараційна система (об'єм 750л)-1 шт- Гвинтовий насос (потужність 1,5 кВт, швидкість потоку 0,3 м3/год) – 1 шт- Водяний (конденсатний) насос (потужність 0,55 кВт, швидкість потоку Q: 1м3/год) 1 шт- Вакуумний насос (потужність 4 кВт)- Клапани парові (електромагнітний клапан (1шт) та клапан утримувач конденсату (1шт)) - Клапани та прилади (оптичний зчитувач BRIX-1шт; лічильник тиску – 1шт; лічильник температури – 1шт; датчик рівня конденсату, труби та клапани) - Операційна платформа (включно з платформою, ніжками, колонами, драбиною, поручнями). Рік випуску – 2021, країна-виробник – Китай.Обладнання в робочому стані, знаходиться в Кропивницькому районі Кіровоградської обл. Майно у власності Банку.

Продуктивність: 450–750 кг/годУ комплект входить:-500L міксер високої швидкості із шнековими транспортерами завантаження та транспортування сировини до накопичувача гранулятора-Двошнековий екструдер GS75B (132 кВт, L/D 48:1)-Вакуумна система-Гідравлічна система приводу заміни матриці-Система охолодження екструдера-Панель керування з ПЛК-Система охолодження та подрібнювач прохідного типу для охолодженої заготовки гранули (20 м ланцюговий транспортер + вентилятори)Загальна потужність – 230 кВт. Необхідна подача води та електрики.

Электродвигатель взрывозащитный 10 кВт/750 об.мин. Тип: см. фото. Есть еще двигатели взрывозащитного исполнения. Все двигатели не мотаны. Самовывоз: по предварительной договоренности. Отправка: подписка 50%. Перевозчики: Новая Почта, Автолюкс, Meest/