Геотекстиль иглопробивной плотности 250 г м2 - нетканый иглопробивной материал из полиэфирного волокна. Материал нейтрален к агрессивной среде, нетоксичный, экологически чистый, устойчив к воздействию ультрафиолетового излучения, микроорганизмов, бактерий, кислот, щелочей, температурных перепадов, не образует побочных продуктов распада. ПОВЕРХНЕННАЯ ПЛОЩНОСТЬ Г/М2 100+/-9% Разрывная нагрузка полоски (50 × 100 мм) в продольном направлении H, не менее 110 Разрывная нагрузка полоски (50 × 100 мм) в поперечном направлении H, не менее 130 Удлинение при разрыве, %, не более длины 130 Толщина, мм 1,2 Ширина полотна, м 2 Намотка ,м 175 Минимальная партия, м 350 (рулон) Геотекстиль (англ. Geotextile) один из видов геосинтетиков; геоткань (тканое полотно), а также нетканое полотно, изготавливаемые иглопробивным, термоскрепленным (каландрирование) или гидроскрепленным способами из полипропиленовых и/или полиэфирных нитей - из одной бесконечной нити (монониты), или из обрезков 2 -10 см (штапель). Смесевые волокна подразумевают включение полушерстяных или хлопчатобумажных нитей.[1] Тканой разновидностью геотекстиля является геоткань, изготавливаемая из стеклянных или полиэфирных волокон. Геоткань характеризуется разрывной нагрузкой до 2200 кН/м² (армирующий тканный геотекстиль из полиэфирных нитей). При ее изготовлении из волокон сначала формируются нити толщиной 1-3 мкм, из которых затем производится ткань. Применяется в строительстве и геотехнике, сельском хозяйстве, медицине, бытовой технике. Используется для производства мебели, упаковки, одежды, средств гигиены. В строительстве наиболее высококачественным геотекстилем считался производимый иглопробивным способом из 100% полипропиленовой нити [источник не указан 4370 дней], пока иглы не заменили на тонкие струйки воды [источник не указан 4349 дней] под высоким давлением мононить.[источник не указан 4349 дней] Используется при строительстве взлетных полос, автомобильных и железных дорог, фундаментов зданий, укладывается под
Шпагат льнопеночный 0,200 кг используются шпагаты в сельском хозяйстве, пищевой промышленности, торговле и в почтовых учреждениях для увязки при упаковке киповых товаров и вспомогательных операций. Главное преимущество льнопеночного шпагата в том, что он экологически безопасен, в отличие от синтетических видов шпагата. Также для производства льняного шпагата нет необходимости вырубать деревья, обрабатывать древесину, а значит, его производство благотворнее влияет на сохранение лесов. Пенька это уникальный природный материал. Его физические свойства не хуже, а иногда и лучше синтетических аналогов. Устойчивость к солнцу, высокая крепость, вот почему льняной шпагат занимает первенство среди других шпагатов. Когда шпагат впитывает влагу, он не набухает, как другие шпагаты, поэтому его используют в морской отрасли. Его прочность отвечает строительным требованиям и используется в этой же отрасли. Преимущества пенькового каната: - высокая прочность при проходе через блоки и барабаны промышленных механизмов; - устойчивость к ультрафиолетовому и тепловому излучению; - антистатический; - полностью экологичный продукт. Недостатки пенькового каната: - удлинение под нагрузкой; - натуральное волокно склонно к гниению. Ленопенный шпагат изготавливается из растительного натурального сырья смеси лубяных волокон пеньки и льна. Любой шпагат представляет собой витое изделие, которое по своей структуре бывает многонитевым или однонитевым. Скручивание нитей происходит в обратном направлении крутки исходной пряжи или нити. Шпагаты из натуральных волокон использовались людьми с древнейших времен: льняной, джутовый и льнопенчатый шпагат стойкие и прочные и совершенно не боятся влияния климатических факторов. Преимущества шпагата из натуральных волокон очевидны: кроме прочности, проверенной годами использования, льнопеночный шпагат является экологически чистой продукцией, безопасной для здоровья людей, что очень важно в современном мире, где повсюду на нас влияют вредные факторы среды. В
Имидофлекс 292 т.0,35 мм представляет собой композиционный материал, конструктивно выполненный из стеклотканей электротехнического назначения, ламинированный с двух сторон полиимидной пленкой с применением связующих, обеспечивающих адгезионное взаимодействие в пределах раздела и последующего компрессионного формования. Состав композиции: полиимидная пленка + стеклоткань + полиимидная пленка, эпоксидно-каучуковый состав. Использование: межслойные прокладки для низковольтных электрических машин, прокладки клин-крышка. Пазовая изоляция электрических машин. Имидофлекс материал, входящий в систему композиционных материалов, изготовленных на основе полимерной пленки. Такие материалы представляют собой полимер, соединенный с другим материалом в несколько слоев. В качестве вспомогательного материала используются: материалы из синтетических и целлюлозных волокон; стеклянная ткань; электрокартон; бумага из волокон ароматических полиамидов. Материалы на основе полиамидной пленки обладают высокой прочностью и жесткостью, широко используются в качестве изоляции. Имидофлекс 292 Имидофлекс состоит из стеклоткани, с двух сторон оклеенной полиамидной пленкой. Основные свойства материала таковы: высокая стойкость к действию тока; устойчивость к высокому температурному режиму Чаще используется как пазовый изоляционный слой в машинах, работающих в классах нагревательной устойчивости С и Н (температура, равная +180 и +200 градусов). Применяется в производстве трансформаторных и электрических машин, а также как аналог пленколюдинита в производстве. Мы предлагаем купить имидофлекс соответствующий ГОСТ 27386, имеющий отличные механические характеристики. Мы представляем вашему вниманию имидофлекс 292 высокого качества по низкой цене, поставляемой непосредственно от производителя. Имидофлекс разной толщины (от 0,13 до 0,50 мм) изготавливается в форме листов или рулонов. ДОСТОИНСТВА ИМИДОФЛЕКС Хорошая гибкость и прочность Отличные электроизоляционные свойства Большой ресурс работы Высокая н
Миканит формовочный ФМГ 550х900х0,20 мм представляет собой листовой электроизоляционный слюдосодержащий материал, как связующий применяемый кремнийорганический лак. Область применения: пазовая изоляция электрических машин, деталей сложной конфигурации и машин классов нагревательной устойчивости F и H; пазовая изоляция якорных и статорных секций низковольтных электрических машин. Миканит листовой или гибкий материал, полученный склеиванием листов щипаемой слюды. Склеивание производится за счет специальных смол или основанных на смолах лаков. Листья слюды разлагают на столе и сбрызгивают клейким веществом. Далее накладывается следующий слой, обрабатываемый смолой или лаком. Процесс клейки продолжается, пока лист не приобретет нужную толщину. Современное производство заготовок миканита механизировано. Каждый вид миканита обозначается определенной маркировкой. Первая буква маркировки указывает на тип материала, который может быть коллекторным, прокладным, формовочным или гибким. Вторая буква указывает на вид используемой слюды (мусковит, флогопит или их соединение). Третья буква обозначает вид смолы, с помощью которой склеивался материал. После всех указанных обозначений в конце маркировки может быть написана буква А, указывающая на пониженное количество смоляного вещества. К примеру, материал ПМГ содержит до 20% смолы, а ПМГА до 12% смолы. Миканит применяют для изоляции отдельных элементов электрооборудования, также он широко применяется как изоляционная прослойка промышленных нагревателей. Некоторые виды электронагревателей могут состоять только из элемента нагрева и миканитовой слюды без защитной оболочки. Коллекторный миканит производится из твердого листового материала путем смоляного склеивания. Двухразовое прессование производится при давлении 180 -260 кг/см2. Температура при прессовании составляет 155 градусов. После прессования листы фрезеруют. Далее готовое изделие покрывают лаком и снова прессуют для получения плотной монолитной структуры. Коллекторный мика
Миканит прокладочный ПФГ 550х900х0,8 мм представляет собой листовой электроизоляционный слюдосодержащий материал, как связующий применяемый кремнийорганический лак. Область применения: пазовая изоляция электрических машин, деталей сложной конфигурации и машин классов нагревательной устойчивости F и H; пазовая изоляция якорных и статорных секций низковольтных электрических машин. Миканит листовой или гибкий материал, полученный склеиванием листов щипаемой слюды. Склеивание производится за счет специальных смол или основанных на смолах лаков. Листья слюды разлагают на столе и сбрызгивают клейким веществом. Далее накладывается следующий слой, обрабатываемый смолой или лаком. Процесс клейки продолжается, пока лист не приобретет нужную толщину. Современное производство заготовок миканита механизировано. Каждый вид миканита обозначается определенной маркировкой. Первая буква маркировки указывает на тип материала, который может быть коллекторным, прокладным, формовочным или гибким. Вторая буква указывает на вид используемой слюды (мусковит, флогопит или их соединение). Третья буква обозначает вид смолы, с помощью которой склеивался материал. После всех указанных обозначений в конце маркировки может быть написана буква А, указывающая на пониженное количество смоляного вещества. К примеру, материал ПМГ содержит до 20% смолы, а ПМГА до 12% смолы. Миканит применяют для изоляции отдельных элементов электрооборудования, также он широко применяется как изоляционная прослойка промышленных нагревателей. Некоторые виды электронагревателей могут состоять только из элемента нагрева и миканитовой слюды без защитной оболочки. Коллекторный миканит производится из твердого листового материала путем смоляного склеивания. Двухразовое прессование производится при давлении 180 -260 кг/см2. Температура при прессовании составляет 155 градусов. После прессования листы фрезеруют. Далее готовое изделие покрывают лаком и снова прессуют для получения плотной монолитной структуры. Коллекторный мика
Миканит прокладочный ПФГ 550х900х1,0 мм представляет собой листовой электроизоляционный слюдосодержащий материал, как связующий применяемый кремнийорганический лак. Область применения: пазовая изоляция электрических машин, деталей сложной конфигурации и машин классов нагревательной устойчивости F и H; пазовая изоляция якорных и статорных секций низковольтных электрических машин. Миканит листовой или гибкий материал, полученный склеиванием листов щипаемой слюды. Склеивание производится за счет специальных смол или основанных на смолах лаков. Листья слюды разлагают на столе и сбрызгивают клейким веществом. Далее накладывается следующий слой, обрабатываемый смолой или лаком. Процесс клейки продолжается, пока лист не приобретет нужную толщину. Современное производство заготовок миканита механизировано. Каждый вид миканита обозначается определенной маркировкой. Первая буква маркировки указывает на тип материала, который может быть коллекторным, прокладным, формовочным или гибким. Вторая буква указывает на вид используемой слюды (мусковит, флогопит или их соединение). Третья буква обозначает вид смолы, с помощью которой склеивался материал. После всех указанных обозначений в конце маркировки может быть написана буква А, указывающая на пониженное количество смоляного вещества. К примеру, материал ПМГ содержит до 20% смолы, а ПМГА до 12% смолы. Миканит применяют для изоляции отдельных элементов электрооборудования, также он широко применяется как изоляционная прослойка промышленных нагревателей. Некоторые виды электронагревателей могут состоять только из элемента нагрева и миканитовой слюды без защитной оболочки. Коллекторный миканит производится из твердого листового материала путем смоляного склеивания. Двухразовое прессование производится при давлении 180 -260 кг/см2. Температура при прессовании составляет 155 градусов. После прессования листы фрезеруют. Далее готовое изделие покрывают лаком и снова прессуют для получения плотной монолитной структуры. Коллекторный мика
Миканит прокладочный ПФГ 550х900х0,7 мм представляет собой листовой электроизоляционный слюдосодержащий материал, как связующий применяемый кремнийорганический лак. Область применения: пазовая изоляция электрических машин, деталей сложной конфигурации и машин классов нагревательной устойчивости F и H; пазовая изоляция якорных и статорных секций низковольтных электрических машин. Миканит листовой или гибкий материал, полученный склеиванием листов щипаемой слюды. Склеивание производится за счет специальных смол или основанных на смолах лаков. Листья слюды разлагают на столе и сбрызгивают клейким веществом. Далее накладывается следующий слой, обрабатываемый смолой или лаком. Процесс клейки продолжается, пока лист не приобретет нужную толщину. Современное производство заготовок миканита механизировано. Каждый вид миканита обозначается определенной маркировкой. Первая буква маркировки указывает на тип материала, который может быть коллекторным, прокладным, формовочным или гибким. Вторая буква указывает на вид используемой слюды (мусковит, флогопит или их соединение). Третья буква обозначает вид смолы, с помощью которой склеивался материал. После всех указанных обозначений в конце маркировки может быть написана буква А, указывающая на пониженное количество смоляного вещества. К примеру, материал ПМГ содержит до 20% смолы, а ПМГА до 12% смолы. Миканит применяют для изоляции отдельных элементов электрооборудования, также он широко применяется как изоляционная прослойка промышленных нагревателей. Некоторые виды электронагревателей могут состоять только из элемента нагрева и миканитовой слюды без защитной оболочки. Коллекторный миканит производится из твердого листового материала путем смоляного склеивания. Двухразовое прессование производится при давлении 180 -260 кг/см2. Температура при прессовании составляет 155 градусов. После прессования листы фрезеруют. Далее готовое изделие покрывают лаком и снова прессуют для получения плотной монолитной структуры. Коллекторный мика
Миканит прокладочный ПФГ 550х900х0,6 мм представляет собой листовой электроизоляционный слюдосодержащий материал, как связующий применяемый кремнийорганический лак. Область применения: пазовая изоляция электрических машин, деталей сложной конфигурации и машин классов нагревательной устойчивости F и H; пазовая изоляция якорных и статорных секций низковольтных электрических машин. Миканит листовой или гибкий материал, полученный склеиванием листов щипаемой слюды. Склеивание производится за счет специальных смол или основанных на смолах лаков. Листья слюды разлагают на столе и сбрызгивают клейким веществом. Далее накладывается следующий слой, обрабатываемый смолой или лаком. Процесс клейки продолжается, пока лист не приобретет нужную толщину. Современное производство заготовок миканита механизировано. Каждый вид миканита обозначается определенной маркировкой. Первая буква маркировки указывает на тип материала, который может быть коллекторным, прокладным, формовочным или гибким. Вторая буква указывает на вид используемой слюды (мусковит, флогопит или их соединение). Третья буква обозначает вид смолы, с помощью которой склеивался материал. После всех указанных обозначений в конце маркировки может быть написана буква А, указывающая на пониженное количество смоляного вещества. К примеру, материал ПМГ содержит до 20% смолы, а ПМГА до 12% смолы. Миканит применяют для изоляции отдельных элементов электрооборудования, также он широко применяется как изоляционная прослойка промышленных нагревателей. Некоторые виды электронагревателей могут состоять только из элемента нагрева и миканитовой слюды без защитной оболочки. Коллекторный миканит производится из твердого листового материала путем смоляного склеивания. Двухразовое прессование производится при давлении 180 -260 кг/см2. Температура при прессовании составляет 155 градусов. После прессования листы фрезеруют. Далее готовое изделие покрывают лаком и снова прессуют для получения плотной монолитной структуры. Коллекторный мика
Миканит прокладочный ПФГ 550х900х0,5 мм представляет собой листовой электроизоляционный слюдосодержащий материал, как связующий применяемый кремнийорганический лак. Область применения: пазовая изоляция электрических машин, деталей сложной конфигурации и машин классов нагревательной устойчивости F и H; пазовая изоляция якорных и статорных секций низковольтных электрических машин. Миканит листовой или гибкий материал, полученный склеиванием листов щипаемой слюды. Склеивание производится за счет специальных смол или основанных на смолах лаков. Листья слюды разлагают на столе и сбрызгивают клейким веществом. Далее накладывается следующий слой, обрабатываемый смолой или лаком. Процесс клейки продолжается, пока лист не приобретет нужную толщину. Современное производство заготовок миканита механизировано. Каждый вид миканита обозначается определенной маркировкой. Первая буква маркировки указывает на тип материала, который может быть коллекторным, прокладным, формовочным или гибким. Вторая буква указывает на вид используемой слюды (мусковит, флогопит или их соединение). Третья буква обозначает вид смолы, с помощью которой склеивался материал. После всех указанных обозначений в конце маркировки может быть написана буква А, указывающая на пониженное количество смоляного вещества. К примеру, материал ПМГ содержит до 20% смолы, а ПМГА до 12% смолы. Миканит применяют для изоляции отдельных элементов электрооборудования, также он широко применяется как изоляционная прослойка промышленных нагревателей. Некоторые виды электронагревателей могут состоять только из элемента нагрева и миканитовой слюды без защитной оболочки. Коллекторный миканит производится из твердого листового материала путем смоляного склеивания. Двухразовое прессование производится при давлении 180 -260 кг/см2. Температура при прессовании составляет 155 градусов. После прессования листы фрезеруют. Далее готовое изделие покрывают лаком и снова прессуют для получения плотной монолитной структуры. Коллекторный мика
Шнур базальтовый теплоизоляционный (БТШ 30) состоит из круглого сердцевины из супертонкого базальтового волокна, оплетенного ровингом из непрерывного базальтового волокна. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Изоляция труб и трубопроводов. Изоляция промышленных агрегатов и оборудования в судостроении. Тепловая изоляция промышленного оборудования. Характеристики: Биостойкий Высокая рабочая температура Долговечный (срок эксплуатации более 50 лет) Материал с отличными тепло- и звукоизоляционными свойствами. Не увеличивает диффузионного сопротивления конструкций (отличная паропроницаемость) Негорючий, огнестойкий, пожаробезопасный Имеет низкую гигроскопичность (не впитывает влагу с воздуха) Устойчив к вибрациям (не разрушается). Химически стойкий, нетоксичный Экологически чистый Базальтовый шнур это строительный материал, широко применяемый в процессе строительства и ремонта зданий и сооружений. Он производится из базальтового волокна, получающегося в результате плавления вулканической лавы. Базальтовый шнур используется для заполнения швов и щелей в строительных конструкциях, таких как стены, перекрытия, фундаменты, а также гидроизоляции и теплоизоляции. Он обладает высокой прочностью, устойчивостью к воздействию воды, кислот, щелочей и высоким температурам. Использование базальтового шнура позволяет значительно повысить качество и надежность строительных конструкций, а также улучшить условия проживания и работы людей в них. Особенности Высокие технические характеристики Базальтовый шнур обладает высокой механической прочностью, устойчивостью к высоким температурам и химически активным средам. Благодаря этим свойствам он находит применение в различных сферах, где необходимы изделия с высокой степенью износостойкости, прочности и долговечности. Широкий диапазон применения Базальтовый шнур используется в производстве термических изоляционных материалов, промышленности для изготовления высокотемпературных трубопроводов и облицовочных плит, а также для усиления бетонных конструкций. В мед
Шнур базальтовый теплоизоляционный (БТШ 10) состоит из круглого сердцевины из супертонкого базальтового волокна, оплетенного ровингом из непрерывного базальтового волокна. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Изоляция труб и трубопроводов. Изоляция промышленных агрегатов и оборудования в судостроении. Тепловая изоляция промышленного оборудования. Характеристики: Биостойкий Высокая рабочая температура Долговечный (срок эксплуатации более 50 лет) Материал с отличными тепло- и звукоизоляционными свойствами. Не увеличивает диффузионного сопротивления конструкций (отличная паропроницаемость) Негорючий, огнестойкий, пожаробезопасный Имеет низкую гигроскопичность (не впитывает влагу с воздуха) Устойчив к вибрациям (не разрушается). Химически стойкий, нетоксичный Экологически чистый Базальтовый шнур это строительный материал, широко применяемый в процессе строительства и ремонта зданий и сооружений. Он производится из базальтового волокна, получающегося в результате плавления вулканической лавы. Базальтовый шнур используется для заполнения швов и щелей в строительных конструкциях, таких как стены, перекрытия, фундаменты, а также гидроизоляции и теплоизоляции. Он обладает высокой прочностью, устойчивостью к воздействию воды, кислот, щелочей и высоким температурам. Использование базальтового шнура позволяет значительно повысить качество и надежность строительных конструкций, а также улучшить условия проживания и работы людей в них. Особенности Высокие технические характеристики Базальтовый шнур обладает высокой механической прочностью, устойчивостью к высоким температурам и химически активным средам. Благодаря этим свойствам он находит применение в различных сферах, где необходимы изделия с высокой степенью износостойкости, прочности и долговечности. Широкий диапазон применения Базальтовый шнур используется в производстве термических изоляционных материалов, промышленности для изготовления высокотемпературных трубопроводов и облицовочных плит, а также для усиления бетонных конструкций. В мед
Электронит 1200х1000х0,9 мм это материал, который изготавливается из асбестового волокна со смесью каучука и применяется как изолирующий материал. Применяется во всех отраслях промышленности: металлургической, машиностроительной, энергетической, пищевой. В материале повышена теплостойкость, практичность, износостойкость. Материал серо-зеленого цвета размеры листа 1200х1000. Пропускная способность тока (поглаживания) до 1 мПа. Электронит применяется для изготовления электроизоляционных деталей, обладающих повышенной теплостойкостью и искроустойчивостью. Работоспособен в районах умеренного и тропического климата. Для работы в районах с тропическим климатом производится с применением фунгицидов. Плиты электронита выпускаются следующими толщинами: 0,4 0,5 0,6 0,8 1,0, 1,50 2,0 2,50 3,0 мм Поверхность материала и прокладок из него должна быть ровной без разрывов, складок, заусенцев, надломов, вздутий, раковин и посторонних включений. Прокладки вырубают из листов электронита, при этом материал не должен расслаиваться и крошиться. Электронит и прокладки из него транспортируют любым видом транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов. Должен храниться в закрытых помещениях, защищающих от прямого воздействия солнечных лучей, органических растворителей, смазочных масел, кислот и других веществ, разрушающих электроизоляционный материал, на расстоянии не менее одного метра от теплоизлучающих приборов и при температуре не выше 35 градусов. У нас вы можете купить Электронит 1200х1000х0,9 мм по самой выгодной цене в Украине. Широкий ассортимент позволяет нам быстро и качественно выполнять любые заказы, помогая выполнить любые строительные работы вовремя.
Электронит 1200х1000х0,5 мм это материал, который изготавливается из асбестового волокна со смесью каучука и применяется как изолирующий материал. Применяется во всех отраслях промышленности: металлургической, машиностроительной, энергетической, пищевой. В материале повышена теплостойкость, практичность, износостойкость. Материал серо-зеленого цвета размеры листа 1200х1000. Пропускная способность тока (поглаживания) до 1 мПа. Электронит применяется для изготовления электроизоляционных деталей, обладающих повышенной теплостойкостью и искроустойчивостью. Работоспособен в районах умеренного и тропического климата. Для работы в районах с тропическим климатом производится с применением фунгицидов. Плиты электронита выпускаются следующими толщинами: 0,4 0,5 0,6 0,8 1,0, 1,50 2,0 2,50 3,0 мм Поверхность материала и прокладок из него должна быть ровной без разрывов, складок, заусенцев, надломов, вздутий, раковин и посторонних включений. Прокладки вырубают из листов электронита, при этом материал не должен расслаиваться и крошиться. Электронит и прокладки из него транспортируют любым видом транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов. Должен храниться в закрытых помещениях, защищающих от прямого воздействия солнечных лучей, органических растворителей, смазочных масел, кислот и других веществ, разрушающих электроизоляционный материал, на расстоянии не менее одного метра от теплоизлучающих приборов и при температуре не выше 35 градусов. У нас вы можете купить Электронит 1200х1000х0,5 мм по самой выгодной цене в Украине. Широкий ассортимент позволяет нам быстро и качественно выполнять любые заказы, помогая выполнить любые строительные работы вовремя.
Электронит 1200х1000х1,8 мм это материал, который изготавливается из асбестового волокна со смесью каучука и применяется как изолирующий материал. Применяется во всех отраслях промышленности: металлургической, машиностроительной, энергетической, пищевой. В материале повышена теплостойкость, практичность, износостойкость. Материал серо-зеленого цвета размеры листа 1200х1000. Пропускная способность тока (поглаживания) до 1 мПа. Электронит применяется для изготовления электроизоляционных деталей, обладающих повышенной теплостойкостью и искроустойчивостью. Работоспособен в районах умеренного и тропического климата. Для работы в районах с тропическим климатом производится с применением фунгицидов. Плиты электронита выпускаются следующими толщинами: 0,4 0,5 0,6 0,8 1,0, 1,50 2,0 2,50 3,0 мм Поверхность материала и прокладок из него должна быть ровной без разрывов, складок, заусенцев, надломов, вздутий, раковин и посторонних включений. Прокладки вырубают из листов электронита, при этом материал не должен расслаиваться и крошиться. Электронит и прокладки из него транспортируют любым видом транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов. Должен храниться в закрытых помещениях, защищающих от прямого воздействия солнечных лучей, органических растворителей, смазочных масел, кислот и других веществ, разрушающих электроизоляционный материал, на расстоянии не менее одного метра от теплоизлучающих приборов и при температуре не выше 35 градусов. У нас вы можете купить Электронит 1200х1000х1,8 мм по самой выгодной цене в Украине. Широкий ассортимент позволяет нам быстро и качественно выполнять любые заказы, помогая выполнить любые строительные работы вовремя.
Электронит 1200х1000х0,3 мм это материал, который изготавливается из асбестового волокна со смесью каучука и применяется как изолирующий материал. Применяется во всех отраслях промышленности: металлургической, машиностроительной, энергетической, пищевой. В материале повышена теплостойкость, практичность, износостойкость. Материал серо-зеленого цвета размеры листа 1200х1000. Пропускная способность тока (поглаживания) до 1 мПа. Электронит применяется для изготовления электроизоляционных деталей, обладающих повышенной теплостойкостью и искроустойчивостью. Работоспособен в районах умеренного и тропического климата. Для работы в районах с тропическим климатом производится с применением фунгицидов. Плиты электронита выпускаются следующими толщинами: 0,4 0,5 0,6 0,8 1,0, 1,50 2,0 2,50 3,0 мм Поверхность материала и прокладок из него должна быть ровной без разрывов, складок, заусенцев, надломов, вздутий, раковин и посторонних включений. Прокладки вырубают из листов электронита, при этом материал не должен расслаиваться и крошиться. Электронит и прокладки из него транспортируют любым видом транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов. Должен храниться в закрытых помещениях, защищающих от прямого воздействия солнечных лучей, органических растворителей, смазочных масел, кислот и других веществ, разрушающих электроизоляционный материал, на расстоянии не менее одного метра от теплоизлучающих приборов и при температуре не выше 35 градусов. У нас вы можете купить Электронит 1200х1000х0,3 мм по самой выгодной цене в Украине. Широкий ассортимент позволяет нам быстро и качественно выполнять любые заказы, помогая выполнить любые строительные работы вовремя.
Электронит 1200х1000х1,6 мм это материал, который изготавливается из асбестового волокна со смесью каучука и применяется как изолирующий материал. Применяется во всех отраслях промышленности: металлургической, машиностроительной, энергетической, пищевой. В материале повышена теплостойкость, практичность, износостойкость. Материал серо-зеленого цвета размеры листа 1200х1000. Пропускная способность тока (поглаживания) до 1 мПа. Электронит применяется для изготовления электроизоляционных деталей, обладающих повышенной теплостойкостью и искроустойчивостью. Работоспособен в районах умеренного и тропического климата. Для работы в районах с тропическим климатом производится с применением фунгицидов. Плиты электронита выпускаются следующими толщинами: 0,4 0,5 0,6 0,8 1,0, 1,50 2,0 2,50 3,0 мм Поверхность материала и прокладок из него должна быть ровной без разрывов, складок, заусенцев, надломов, вздутий, раковин и посторонних включений. Прокладки вырубают из листов электронита, при этом материал не должен расслаиваться и крошиться. Электронит и прокладки из него транспортируют любым видом транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов. Должен храниться в закрытых помещениях, защищающих от прямого воздействия солнечных лучей, органических растворителей, смазочных масел, кислот и других веществ, разрушающих электроизоляционный материал, на расстоянии не менее одного метра от теплоизлучающих приборов и при температуре не выше 35 градусов. У нас вы можете купить Электронит 1200х1000х1,6 мм по самой выгодной цене в Украине. Широкий ассортимент позволяет нам быстро и качественно выполнять любые заказы, помогая выполнить любые строительные работы вовремя.
Электронит 1200х1000х0,8 мм это материал, который изготавливается из асбестового волокна со смесью каучука и применяется как изолирующий материал. Применяется во всех отраслях промышленности: металлургической, машиностроительной, энергетической, пищевой. В материале повышена теплостойкость, практичность, износостойкость. Материал серо-зеленого цвета размеры листа 1200х1000. Пропускная способность тока (поглаживания) до 1 мПа. Электронит применяется для изготовления электроизоляционных деталей, обладающих повышенной теплостойкостью и искроустойчивостью. Работоспособен в районах умеренного и тропического климата. Для работы в районах с тропическим климатом производится с применением фунгицидов. Плиты электронита выпускаются следующими толщинами: 0,4 0,5 0,6 0,8 1,0, 1,50 2,0 2,50 3,0 мм Поверхность материала и прокладок из него должна быть ровной без разрывов, складок, заусенцев, надломов, вздутий, раковин и посторонних включений. Прокладки вырубают из листов электронита, при этом материал не должен расслаиваться и крошиться. Электронит и прокладки из него транспортируют любым видом транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов. Должен храниться в закрытых помещениях, защищающих от прямого воздействия солнечных лучей, органических растворителей, смазочных масел, кислот и других веществ, разрушающих электроизоляционный материал, на расстоянии не менее одного метра от теплоизлучающих приборов и при температуре не выше 35 градусов. У нас вы можете купить Электронит 1200х1000х0,8 мм по самой выгодной цене в Украине. Широкий ассортимент позволяет нам быстро и качественно выполнять любые заказы, помогая выполнить любые строительные работы вовремя.
Лента тормозная ЭМ-1 100х10 мм производится из асбестового волокна в переплетении с проволокой из латуни и пропитывается масляной эмульсией. Благодаря армированию проволокой асбестовая лента приобретает большую прочность, сохраняя свои эластичные качества. Эта лента необходима для поддержания требуемой силы во фрикционных и тормозных устройствах ленточного и колодочного типа различных механизмов. Надежная эксплуатация асбестовой ленты производится при температуре свыше +280 °С и при давлении, не превышающем 5 МПа. Применяют в качестве накладок в тормозных и фрикционных узлах машин и механизмов с поверхностной температурой трения до +300 °С. Лента марки ЛАТ-2 - с масляной пропиткой, работающей при давлении до 5 МПа (50 атм) и сухом трении. Физико-механические показатели: Коэффициент сухого трения по чугуну марки СЧ 15 - 0,45 ÷ 0,60 Линейный износ, мм, не более чугуна марки СЧ 15 - 0,11 Увеличение массы при воздействии воды и масла, %, не более, при толщине: от 4 до 5 мм включительно - 8 свыше 5 до 8 мм включительно - 12 свыше 8 мм - 14 Плотность, г/куб.см. - 1,45 ÷ 1,65 Прочность на раздавливание - 10 Устойчивость на изгиб - отсутствие трещин и разорванных нитей Тормозная лента ЛАТ 2 тканая (лента асбестовая тормозная) используется как накладки в тормозных и фрикционных узлах, работающих при давлении трение до 300 оС. Тормозная лента армирована латунной проволокой. Для работы в районах с тропическим климатом тормозную ленту ЛАО производят с применением фунгицидов. Промтехсервис реализует асбестовые изделия для изготовления и ремонта различного оборудования, отдельных узлов. Купить сертифицированную продукцию можно с доставкой по Украине. Тормозная лента ЛАТ-2 Она относится к наиболее распространенным видам подобных изделий. Изготавливается материал переплетением асбестовых нитей с использованием масляной пропитки, для увеличения прочности выполняется армирование проволокой. Материал предназначен для эксплуатации в широком температурном диапазоне при максимальном знач
Лента тормозная ЛАТ-2 70х5 мм (нешлифованная) изготавливается из асбестового волокна в переплетении с проволокой из латуни и пропитывается масляной эмульсией. Благодаря армированию проволокой асбестовая лента приобретает большую прочность, сохраняя свои эластичные качества. Эта лента необходима для поддержания требуемой силы во фрикционных и тормозных устройствах ленточного и колодочного типа различных механизмов. Надежная эксплуатация асбестовой ленты производится при температуре свыше +280 °С и при давлении, не превышающем 5 МПа. Применяют в качестве накладок в тормозных и фрикционных узлах машин и механизмов с поверхностной температурой трения до +300 °С. Лента марки ЛАТ-2 - с масляной пропиткой, работающей при давлении до 5 МПа (50 атм) и сухом трении. Физико-механические показатели: Коэффициент сухого трения по чугуну марки СЧ 15 - 0,45 ÷ 0,60 Линейный износ, мм, не более чугуна марки СЧ 15 - 0,11 Увеличение массы при воздействии воды и масла, %, не более, при толщине: от 4 до 5 мм включительно - 8 свыше 5 до 8 мм включительно - 12 свыше 8 мм - 14 Плотность, г/куб.см. - 1,45 ÷ 1,65 Прочность на раздавливание - 10 Устойчивость на изгиб - отсутствие трещин и разорванных нитей Тормозная лента ЛАТ 2 тканая (лента асбестовая тормозная) используется как накладки в тормозных и фрикционных узлах, работающих при давлении трение до 300 оС. Тормозная лента армирована латунной проволокой. Для работы в районах с тропическим климатом тормозную ленту ЛАО производят с применением фунгицидов. Промтехсервис реализует асбестовые изделия для изготовления и ремонта различного оборудования, отдельных узлов. Купить сертифицированную продукцию можно с доставкой по Украине. Тормозная лента ЛАТ-2 Она относится к наиболее распространенным видам подобных изделий. Изготавливается материал переплетением асбестовых нитей с использованием масляной пропитки, для увеличения прочности выполняется армирование проволокой. Материал предназначен для эксплуатации в широком температурном диапазоне при
Лента тормозная ЛАТ-2 33х4 мм (нешлифованная) изготавливается из асбестового волокна в переплетении с проволокой из латуни и пропитывается масляной эмульсией. Благодаря армированию проволокой асбестовая лента приобретает большую прочность, сохраняя свои эластичные качества. Эта лента необходима для поддержания требуемой силы во фрикционных и тормозных устройствах ленточного и колодочного типа различных механизмов. Надежная эксплуатация асбестовой ленты производится при температуре свыше +280 °С и при давлении, не превышающем 5 МПа. Применяют в качестве накладок в тормозных и фрикционных узлах машин и механизмов с поверхностной температурой трения до +300 °С. Лента марки ЛАТ-2 - с масляной пропиткой, работающей при давлении до 5 МПа (50 атм) и сухом трении. Физико-механические показатели: Коэффициент сухого трения по чугуну марки СЧ 15 - 0,45 ÷ 0,60 Линейный износ, мм, не более чугуна марки СЧ 15 - 0,11 Увеличение массы при воздействии воды и масла, %, не более, при толщине: от 4 до 5 мм включительно - 8 свыше 5 до 8 мм включительно - 12 свыше 8 мм - 14 Плотность, г/куб.см. - 1,45 ÷ 1,65 Прочность на раздавливание - 10 Устойчивость на изгиб - отсутствие трещин и разорванных нитей Тормозная лента ЛАТ 2 тканая (лента асбестовая тормозная) используется как накладки в тормозных и фрикционных узлах, работающих при давлении трение до 300 оС. Тормозная лента армирована латунной проволокой. Для работы в районах с тропическим климатом тормозную ленту ЛАО производят с применением фунгицидов. Промтехсервис реализует асбестовые изделия для изготовления и ремонта различного оборудования, отдельных узлов. Купить сертифицированную продукцию можно с доставкой по Украине. Тормозная лента ЛАТ-2 Она относится к наиболее распространенным видам подобных изделий. Изготавливается материал переплетением асбестовых нитей с использованием масляной пропитки, для увеличения прочности выполняется армирование проволокой. Материал предназначен для эксплуатации в широком температурном диапазоне при
«Мы (ARS ONLINE OÜ) используем cookie-файлы (cookies), обязательные для работы нашего сайта и сервисов, на основании легитимного интереса. Также, мы хотели бы с вашего согласия установить на вашем устройстве опциональные аналитические cookies для запоминания данных о просмотрах и пользования сервисами, а также маркетинговые cookies, которые помогут нам понять, какие сервисы и продукты интересуют пользователей больше всего.
Включая эти cookies, вы способствуете улучшению наших сервисов и продуктов. Подробнее о cookies читайте в нашей «Политике использования файлов cookies». Обязательные cookies мы устанавливаем в любом случае. Ниже вы можете разрешить или не разрешить нам установку опциональных cookies».