- Рубрика
- Миканит прокладочный ПФГ 550х900х0,6 мм представляет собой листовой электроизоляционный слюдосодержащий материал, как связующий применяемый кремнийорганический лак. Область применения: пазовая изоляция электрических машин, деталей сложной конфигурации и машин классов нагревательной устойчивости F и H; пазовая изоляция якорных и статорных секций низковольтных электрических машин. Миканит листовой или гибкий материал, полученный склеиванием листов щипаемой слюды. Склеивание производится за счет специальных смол или основанных на смолах лаков. Листья слюды разлагают на столе и сбрызгивают клейким веществом. Далее накладывается следующий слой, обрабатываемый смолой или лаком. Процесс клейки продолжается, пока лист не приобретет нужную толщину. Современное производство заготовок миканита механизировано. Каждый вид миканита обозначается определенной маркировкой. Первая буква маркировки указывает на тип материала, который может быть коллекторным, прокладным, формовочным или гибким. Вторая буква указывает на вид используемой слюды (мусковит, флогопит или их соединение). Третья буква обозначает вид смолы, с помощью которой склеивался материал. После всех указанных обозначений в конце маркировки может быть написана буква А, указывающая на пониженное количество смоляного вещества. К примеру, материал ПМГ содержит до 20% смолы, а ПМГА до 12% смолы. Миканит применяют для изоляции отдельных элементов электрооборудования, также он широко применяется как изоляционная прослойка промышленных нагревателей. Некоторые виды электронагревателей могут состоять только из элемента нагрева и миканитовой слюды без защитной оболочки. Коллекторный миканит производится из твердого листового материала путем смоляного склеивания. Двухразовое прессование производится при давлении 180 -260 кг/см2. Температура при прессовании составляет 155 градусов. После прессования листы фрезеруют. Далее готовое изделие покрывают лаком и снова прессуют для получения плотной монолитной структуры. Коллекторный миканит выполняет функцию изоляционной прокладки и используется для защиты медных пластин в электромашинах. В данной изоляции листы не должны скользить, и не должно происходить утечка соединительного материала при температурной нагрузке 160°С и давлении 600 кг/см2. Для материалов маркой КФГ, КФГС, КФШ усадка не должна быть выше 2%, а для КФА более 1%. Это требование необходимо для поддержания прочности коллекторов. Исходя из этого, соединительная не должна вводиться в миканит более чем на 4%. Окончательная опрессовка миканита обеспечивает плотный контакт.прокладки с коллекторными пластинами. Плотность готового коллекторного материала составляет 0,44 -15 мм. Размер не менее 215-465 мм. Прокладочный миканит это жесткий листовой материал. Производится за счет склеивания щипанных листов слюды, после чего подвергается прессовке. Связующим элементом может быть применена шелковая, глифталевая или кремнийорганическая смола. В миканите прокладки слюды содержится до 95%. Связующего вещества 20-5% от состава. Прессование применяется только один раз. Температурная обработка при прессовании 150 градусов. Удельное давление в момент прессования составляет 35-60 кг/см2. Размеры листа 550 на 650 мм, густота от 0,15 до 5 мм. Прокладочный миканит применяется в качестве пектроизоляционной прокладки для различных электрических устройств. Формовочный миканит рыхлый листовой изолятор. Производится путем склеивания глифталем щипаемой слюды. Также для склеивания могут применяться кремнийорганическая и шелковая смолы. Прессование производится однократно при давлении 5-МЕ кГ/см2. Температура прессования 155 градусов. Может производиться со сложной формой. Состав слюды в данном миканите около 95%, смолы могут содержаться от 20 до 5%. В условиях комнатной температуры материал не гибок. При разогреве может принимать любую форму. Плотность листа равняется 01-15 мм. При внесении в состав мусковитной слюды характеризуется повышенными значениями электрических особенностей. При этом плотность материала составит от 0,154 до 0,25 мм. Гибкий миканит также производится в виде листьев. В качестве основного материала может быть применен мусковит или флогопит. Клеящим веществом является масляно-грифтовый лак. Может выпускаться как прессованным, так и непрессованным. С целью улучшения прочностных характеристик некоторые марки гибкого миканита оклеивают микалентной бумагой с обеих сторон. Плотность изготовленного материала 0,150,5 мм. Состав слюды в неоклеенном миканите может приравниваться к 75-90%. Остаточный процент восполняет соединительный лак. Оклеенные миканиты имеют в составе 0т 50% до 65% слюды, связующего вещества 25-10%, остальное микаленту. Гибкие миканиты широко применяют как пазовые, межвитковые и подбандальные изоляторы, а также изолирующие от электричества прокладки. После изготовления гибкий миканит не теряет свойств изгиба в течение двух месяцев. Стекломиканит, который также является гибким отличается от обычного гибкого миканита тем, что проклеен безщелочной стеклоткани. Данная проклейка может наноситься как с одной, так и с двух сторон одновременно. При этом у материала повышаетьется прочность и увеличивается его гибкость. Стойки к высокотемпературному нагреву миканит склеивают кремнийорганическим составом. Остальные его виды обрабатывают эпоксидно-полиэфирным лаком. Основным материалом является флогопитовая слюда. В составе гибкого стекломиканита слюды 45-65%, клеящего вещества 30-8%, остальной состав заполняет стеклоткань. Плотность материала может составлять от 0,20 до 0,60 мм. Если в состав миканита входит шелковая или глифталевая смола, то он способен длительно работать при температурной выработке до 130°С. С составом полиэфирной или эпоксидной смолы миканит долго выдерживает температуру до 155°С. Из кремнийорганического связующего любой миканитовый материал способен длительное время работать при температурной нагрузке в 180°С. Композиционные материалы, полученные в результаты автоматической или ручной склеивания, используются для формирования изоляции в токопроводящих процессах при небольшом локальном расположении и на значительной площади. Хомутовый тип. Пригодится для устройств из металла и пластика. Конструкция характеризуется равномерностью отвода тепловой энергии, длительностью периода использования. Диапазон рабочих температур не превышает +500˚С, допустимые краткосрочные термические скачки достигают +700+900˚С. Хорош для охвата сопел, мелких форм и небольших цилиндрических участков. Плоский тип. Изготовленные по заказу, они обеспечивают плотный охват ровных, изогнутых поверхностей. Равномерно контактируют с изолированной частью оборудования, используются в виде предельных температур +350+500˚С. Нагреватели с корпусной частью миканита. Требуют бережного отношения из-за пониженной механической прочности. Подходят для случаев, когда требуется тепловая изоляция ограниченного размерами сегмента оборудования. Миканитовые нагреватели требуются в генераторах, двигателях электрического типа, трансформаторах, печах с индукционным способом функционирования. Они равномерно распределяют тепло, не создавая пиковых участков с термической перегрузкой. Какие особенности миканитов Сохраняют сплошную структуру после склеивания. Не портятся в процессе эксплуатации, сохраняя исходные характеристики. Материалу можно предоставить разную конфигурацию. Обладают низким коэффициентом впитывания воды, поэтому применяются в сухих и влажных помещениях. Различная толщина используется для создания необходимого слоя изоляции. Материал проявляет стойкость по всей площади: кромки исключают крышку, настолько надежно они скреплены полимером. Процентное соотношениение слюды изменяется в зависимости от вида производимой изоляции и составляет 69-90%. Несмотря на достаточно тонкие слои, прочность на изгибную нагрузку достигает 200 МПа. У нас вы можете купить Миканит прокладочный ПФГ 550х900х0,6 мм по самой выгодной цене в Украине. Широкий ассортимент позволяет нам быстро и качественно выполнять любые заказы, помогая выполнить любые строительные работы вовремя.
Ваш следующий шаг к покупке? Звоните: , , , ,
Доставка
Платная (оплачивает покупатель)
Службы доставки
Meest
Автолюкс
Delivery
SAT
Оплата
Безналичный расчет
