Фторопластовая лента Ф-4 ДО 0,01х80 мм является неиспеченной пленкой из фторопласта 4Д, тонкодисперсионной модификации политетрафторэтилена. Предназначен для работы с агрессивными жидкостями и газами, за исключением растворов щелочных металлов, трифтористого хлора и элементарного фтора. Уникальные свойства фторопласта позволяют использовать данный материал как уплотнительный элемент. ФУМ используется для уплотнений резьбовых соединений трубопроводов из всех материалов, работающих при температурах от -60°С до +200°С и давления среды до 10 МПа, а также для уплотнения систем со средами общепромышленного типа и сильнодействующими агрессивными средами. Не допускает повторного уплотнения, ослабления подтягивания. Используется так: наматывается против резьбы внахлест (обеспечивает толщину), от конца трубы, соединение затягивается. Если герметичность не обеспечена подтяните (ослаблять нельзя). Если снова не получилось раскручивайте, снимайте ленту, начинайте сначала. Допускается применение ленты для арматуры, работающей при давлении 41,2 МПа. С помощью ленты ФУМ уплотняются системы как с концентрированными, так и разбавленными растворами кислот и щелочей, системы со средами общепромышленного типа и работают на сильнодействующих окислителях. Пленочные и листовые материалы из фторопласта-4 по объему производства составляют значительную долю выпуска всех изделий из фторопласта-4. Основными потребителями этой продукции являются электротехническая, радиоэлектронная отрасли промышленности, приборостроения, использующие пленочные материалы для производства кабелей, конденсаторов, а также для изготовления уплотнительных и облицовочных материалов. Применение фторопластовых пленок в изделиях электротехнического назначения и технике СВЧ обусловлено высокими электрическими характеристиками этого материала. Повышенная нагревательность фторопласта-4 обеспечивает высокую надежность и длительный срок эксплуатации без устаревания кабельных изделий с малой толщиной изоляции. Согласно ГОС
Фторопластовая лента Ф-4 ДО 0,01х90 мм является неиспеченной пленкой из фторопласта 4Д, тонкодисперсионной модификации политетрафторэтилена. Предназначен для работы с агрессивными жидкостями и газами, за исключением растворов щелочных металлов, трифтористого хлора и элементарного фтора. Уникальные свойства фторопласта позволяют использовать данный материал как уплотнительный элемент. ФУМ используется для уплотнений резьбовых соединений трубопроводов из всех материалов, работающих при температурах от -60°С до +200°С и давления среды до 10 МПа, а также для уплотнения систем со средами общепромышленного типа и сильнодействующими агрессивными средами. Не допускает повторного уплотнения, ослабления подтягивания. Используется так: наматывается против резьбы внахлест (обеспечивает толщину), от конца трубы, соединение затягивается. Если герметичность не обеспечена подтяните (ослаблять нельзя). Если снова не получилось раскручивайте, снимайте ленту, начинайте сначала. Допускается применение ленты для арматуры, работающей при давлении 41,2 МПа. С помощью ленты ФУМ уплотняются системы как с концентрированными, так и разбавленными растворами кислот и щелочей, системы со средами общепромышленного типа и работают на сильнодействующих окислителях. Пленочные и листовые материалы из фторопласта-4 по объему производства составляют значительную долю выпуска всех изделий из фторопласта-4. Основными потребителями этой продукции являются электротехническая, радиоэлектронная отрасли промышленности, приборостроения, использующие пленочные материалы для производства кабелей, конденсаторов, а также для изготовления уплотнительных и облицовочных материалов. Применение фторопластовых пленок в изделиях электротехнического назначения и технике СВЧ обусловлено высокими электрическими характеристиками этого материала. Повышенная нагревательность фторопласта-4 обеспечивает высокую надежность и длительный срок эксплуатации без устаревания кабельных изделий с малой толщиной изоляции. Согласно ГОС
Фторопластовая лента Ф-4 ДО 0,01х35 мм является неиспеченной пленкой из фторопласта 4Д, тонкодисперсионной модификации политетрафторэтилена. Предназначен для работы с агрессивными жидкостями и газами, за исключением растворов щелочных металлов, трифтористого хлора и элементарного фтора. Уникальные свойства фторопласта позволяют использовать данный материал как уплотнительный элемент. ФУМ используется для уплотнений резьбовых соединений трубопроводов из всех материалов, работающих при температурах от -60°С до +200°С и давления среды до 10 МПа, а также для уплотнения систем со средами общепромышленного типа и сильнодействующими агрессивными средами. Не допускает повторного уплотнения, ослабления подтягивания. Используется так: наматывается против резьбы внахлест (обеспечивает толщину), от конца трубы, соединение затягивается. Если герметичность не обеспечена подтяните (ослаблять нельзя). Если снова не получилось раскручивайте, снимайте ленту, начинайте сначала. Допускается применение ленты для арматуры, работающей при давлении 41,2 МПа. С помощью ленты ФУМ уплотняются системы как с концентрированными, так и разбавленными растворами кислот и щелочей, системы со средами общепромышленного типа и работают на сильнодействующих окислителях. Пленочные и листовые материалы из фторопласта-4 по объему производства составляют значительную долю выпуска всех изделий из фторопласта-4. Основными потребителями этой продукции являются электротехническая, радиоэлектронная отрасли промышленности, приборостроения, использующие пленочные материалы для производства кабелей, конденсаторов, а также для изготовления уплотнительных и облицовочных материалов. Применение фторопластовых пленок в изделиях электротехнического назначения и технике СВЧ обусловлено высокими электрическими характеристиками этого материала. Повышенная нагревательность фторопласта-4 обеспечивает высокую надежность и длительный срок эксплуатации без устаревания кабельных изделий с малой толщиной изоляции. Согласно ГОС
ФУМ лента 19х0,1 мм 10 м это пленочный уплотнитель, предназначенный для герметизации резьбовых, ниппельных и фланцевых соединений. Аббревиатура ФУМ расшифровывается как фторопластовый уплотнительный материал. Лента производится путем раскатки сырых волокон фторопласта-4 и его высушивания в вакуумной камере. Она имеет несколько преимуществ, которые обусловлены материалом изготовления и позволяют герметизировать находящиеся под давлением стыки, например, Резьба на коллекторе. Преимущества Термостойкость. Пленку можно использовать в диапазоне от -70 до +260°С, что значительно расширяет возможное круг применения. Можно наматывать трубы холодной, горячей воды, отопления и газа. Устойчивость к действиям. Не разрушается и не теряет своих свойств в агрессивных средах, например, химических кислотных и щелочных. Не подвергается разрушению микроорганизмами. Качественно выполненная намотка прослужит дольше, чем лен. Безопасность. Материал трудногорючий, занимается только при температуре свыше +560 °С. Не взрывоопасен. Антифрикционность. Снижает трение соединяемых элементов и не срывает резьбу. Продолжительность эксплуатации. Уплотнения пленкой служат до 13 лет это хороший показатель по сравнению с другими уплотнительными материалами. Большой выбор. На сегодняшний день представлено разнообразие лент разной толщины и ширины от разных производителей. ФУМ стоит недорого и доступный каждому мастеру. ФУМ-1 используется для герметизации стыков на промышленных и бытовых инженерных магистралях. Выдерживает агрессивные кислотные и щелочные среды, высокие температуры. Пленку этой марки используют на химических производствах и цехах нефтепереработки, где трубопровод предназначен для транспортировки жидкостей и газов. Уплотнитель подходит для подключения летнего водопровода на даче. В составе содержится вазелиновое масло как смазочное масло. ФУМ-2 предназначен для трубопроводов с кислородной средой и окислителями. К примеру, при прокладке кислорода совместно с другими трубопроводами в кры
ФУМ лента 12х0,075 мм 8 м это пленочный уплотнитель, предназначенный для герметизации резьбовых, ниппельных и фланцевых соединений. Аббревиатура ФУМ расшифровывается как фторопластовый уплотнительный материал. Лента производится путем раскатки сырых волокон фторопласта-4 и его высушивания в вакуумной камере. Она имеет несколько преимуществ, которые обусловлены материалом изготовления и позволяют герметизировать находящиеся под давлением стыки, например, Резьба на коллекторе. Преимущества Термостойкость. Пленку можно использовать в диапазоне от -70 до +260°С, что значительно расширяет возможное круг применения. Можно наматывать трубы холодной, горячей воды, отопления и газа. Устойчивость к действиям. Не разрушается и не теряет своих свойств в агрессивных средах, например, химических кислотных и щелочных. Не подвергается разрушению микроорганизмами. Качественно выполненная намотка прослужит дольше, чем лен. Безопасность. Материал трудногорючий, занимается только при температуре свыше +560 °С. Не взрывоопасен. Антифрикционность. Снижает трение соединяемых элементов и не срывает резьбу. Продолжительность эксплуатации. Уплотнения пленкой служат до 13 лет это хороший показатель по сравнению с другими уплотнительными материалами. Большой выбор. На сегодняшний день представлено разнообразие лент разной толщины и ширины от разных производителей. ФУМ стоит недорого и доступный каждому мастеру. ФУМ-1 используется для герметизации стыков на промышленных и бытовых инженерных магистралях. Выдерживает агрессивные кислотные и щелочные среды, высокие температуры. Пленку этой марки используют на химических производствах и цехах нефтепереработки, где трубопровод предназначен для транспортировки жидкостей и газов. Уплотнитель подходит для подключения летнего водопровода на даче. В составе содержится вазелиновое масло как смазочное масло. ФУМ-2 предназначен для трубопроводов с кислородной средой и окислителями. К примеру, при прокладке кислорода совместно с другими трубопроводами в кр
ФУМ лента 12х0,1 мм 10 м это пленочный уплотнитель, предназначенный для герметизации резьбовых, ниппельных и фланцевых соединений. Аббревиатура ФУМ расшифровывается как фторопластовый уплотнительный материал. Лента производится путем раскатки сырых волокон фторопласта-4 и его высушивания в вакуумной камере. Она имеет несколько преимуществ, которые обусловлены материалом изготовления и позволяют герметизировать находящиеся под давлением стыки, например, Резьба на коллекторе. Преимущества Термостойкость. Пленку можно использовать в диапазоне от -70 до +260°С, что значительно расширяет возможное круг применения. Можно наматывать трубы холодной, горячей воды, отопления и газа. Устойчивость к действиям. Не разрушается и не теряет своих свойств в агрессивных средах, например, химических кислотных и щелочных. Не подвергается разрушению микроорганизмами. Качественно выполненная намотка прослужит дольше, чем лен. Безопасность. Материал трудногорючий, занимается только при температуре свыше +560 °С. Не взрывоопасен. Антифрикционность. Снижает трение соединяемых элементов и не срывает резьбу. Продолжительность эксплуатации. Уплотнения пленкой служат до 13 лет это хороший показатель по сравнению с другими уплотнительными материалами. Большой выбор. На сегодняшний день представлено разнообразие лент разной толщины и ширины от разных производителей. ФУМ стоит недорого и доступный каждому мастеру. ФУМ-1 используется для герметизации стыков на промышленных и бытовых инженерных магистралях. Выдерживает агрессивные кислотные и щелочные среды, высокие температуры. Пленку этой марки используют на химических производствах и цехах нефтепереработки, где трубопровод предназначен для транспортировки жидкостей и газов. Уплотнитель подходит для подключения летнего водопровода на даче. В составе содержится вазелиновое масло как смазочное масло. ФУМ-2 предназначен для трубопроводов с кислородной средой и окислителями. К примеру, при прокладке кислорода совместно с другими трубопроводами в кры
Дюростон GPO3 1000х2000х20 мм изготовлен на основе ненасыщенной полиэфирной смолы и стекломата. Обладает однородной структурой, сочетает высокие конструкционные и диэлектрические качества, температурную и химическую стойкость при низкой горючести. Максимальная рабочая температура 385 градусов (10-20 сек). Не содержит фенольных и асбестовых составляющих галогенов. Варианты применения: - дугогасительные камеры - изолирующие держатели шин - высоковольтные и низковольтные выключатели - распределительные щиты - панели щитов - панели выключателей электротранспорта - силовая электроника - барьеры фаз. Страна производитель Китай Гарантийный срок 12 мес Гигроскопичность Нет Коэффициент теплопроводности 0.3 Вт/(м*К) Максимальная рабочая температура составляет 385 град. Минимальная рабочая температура 10 град. Модуль Юнга 250 гПа Плотность 1.87 г/см3 Пористость 2% Твердость 158 HV Токсичность материала Да Ударная вязкость 230 кДж/м2 Характеристики Класс изоляции F Прочность на сжатие 250 перпендикулярно слоям Толщина 2 мм ой на французский манер Дюростон, является стеклопластиком. Производится путем смешивания стекловолокна с винилэфирными, полиэфирными, эпоксидными смолами. Можно сказать, что это армированный пластик, получивший броню из стекловолокна. По прочности этот полимер превосходит другие слоистые электроизоляционные материалы, как впрочем, так и по тепловым, химическим характеристикам. Если проводить сравнение с зарубежными аналогами такого же сырьевого класса, то дюростон сопоставим со стеклотекстолитами таких марок, как СТЕБ, СТЕФ-1, СТЕФ, СТЕФ-У. Материал отличается термической и химической стойкостью, отличными диэлектрическими показателями. Поэтому дюростон нашел применение в промышленном секторе в качестве конструкционного и электроизоляционного материала. Часто дюростон используется: в дугогасительных камерах; как изолирующий материал владельцев шин; для устройства распределительных щитов; для изолирования блока низко-, высоковольтных выключателей. Относител
Дюростон GPO3 1000х2000х5 мм изготовлен на основе ненасыщенной полиэфирной смолы и стекломата. Обладает однородной структурой, сочетает высокие конструкционные и диэлектрические качества, температурную и химическую стойкость при низкой горючести. Максимальная рабочая температура 385 градусов (10-20 сек). Не содержит фенольных и асбестовых составляющих галогенов. Варианты применения: - дугогасительные камеры - изолирующие держатели шин - высоковольтные и низковольтные выключатели - распределительные щиты - панели щитов - панели выключателей электротранспорта - силовая электроника - барьеры фаз. Страна производитель Китай Гарантийный срок 12 мес Гигроскопичность Нет Коэффициент теплопроводности 0.3 Вт/(м*К) Максимальная рабочая температура составляет 385 град. Минимальная рабочая температура 10 град. Модуль Юнга 250 гПа Плотность 1.87 г/см3 Пористость 2% Твердость 158 HV Токсичность материала Да Ударная вязкость 230 кДж/м2 Характеристики Класс изоляции F Прочность на сжатие 250 перпендикулярно слоям Толщина 2 мм ой на французский манер Дюростон, является стеклопластиком. Производится путем смешивания стекловолокна с винилэфирными, полиэфирными, эпоксидными смолами. Можно сказать, что это армированный пластик, получивший броню из стекловолокна. По прочности этот полимер превосходит другие слоистые электроизоляционные материалы, как впрочем, так и по тепловым, химическим характеристикам. Если проводить сравнение с зарубежными аналогами такого же сырьевого класса, то дюростон сопоставим со стеклотекстолитами таких марок, как СТЕБ, СТЕФ-1, СТЕФ, СТЕФ-У. Материал отличается термической и химической стойкостью, отличными диэлектрическими показателями. Поэтому дюростон нашел применение в промышленном секторе в качестве конструкционного и электроизоляционного материала. Часто дюростон используется: в дугогасительных камерах; как изолирующий материал владельцев шин; для устройства распределительных щитов; для изолирования блока низко-, высоковольтных выключателей. Относитель
Дюростон GPO3 1000х2000х2,5 мм изготовлен на основе ненасыщенной полиэфирной смолы и стекломата. Обладает однородной структурой, сочетает высокие конструкционные и диэлектрические качества, температурную и химическую стойкость при низкой горючести. Максимальная рабочая температура 385 градусов (10-20 сек). Не содержит фенольных и асбестовых составляющих галогенов. Варианты применения: - дугогасительные камеры - изолирующие держатели шин - высоковольтные и низковольтные выключатели - распределительные щиты - панели щитов - панели выключателей электротранспорта - силовая электроника - барьеры фаз. Страна производитель Китай Гарантийный срок 12 мес Гигроскопичность Нет Коэффициент теплопроводности 0.3 Вт/(м*К) Максимальная рабочая температура составляет 385 град. Минимальная рабочая температура 10 град. Модуль Юнга 250 гПа Плотность 1.87 г/см3 Пористость 2% Твердость 158 HV Токсичность материала Да Ударная вязкость 230 кДж/м2 Характеристики Класс изоляции F Прочность на сжатие 250 перпендикулярно слоям Толщина 2 мм ой на французский манер Дюростон, является стеклопластиком. Производится путем смешивания стекловолокна с винилэфирными, полиэфирными, эпоксидными смолами. Можно сказать, что это армированный пластик, получивший броню из стекловолокна. По прочности этот полимер превосходит другие слоистые электроизоляционные материалы, как впрочем, так и по тепловым, химическим характеристикам. Если проводить сравнение с зарубежными аналогами такого же сырьевого класса, то дюростон сопоставим со стеклотекстолитами таких марок, как СТЕБ, СТЕФ-1, СТЕФ, СТЕФ-У. Материал отличается термической и химической стойкостью, отличными диэлектрическими показателями. Поэтому дюростон нашел применение в промышленном секторе в качестве конструкционного и электроизоляционного материала. Часто дюростон используется: в дугогасительных камерах; как изолирующий материал владельцев шин; для устройства распределительных щитов; для изолирования блока низко-, высоковольтных выключателей. Относите
Стеклоткань Т-11 ГОСТ 19170-2003 тканый или нетканый материал, изготовленный из стекловолокна, которое, в свою очередь, изготавливается из специальных сортов стекла. Стекловолокно производится методом экструзии (выдавливания) тонких нитей из расплавленного стекла с последующим охлаждением. Чаще толщина нитей стекловолокна лежит в пределах 3-100 мкм, при такой толщине они могут легко гнуться и не ломаться. Нити собираются в пучки (ровинги), из которых в дальнейшем формируется стеклоткань, или укладываются в материале хаотично (без сбора в пучки) в первом случае получается тканый материал, во втором нетканый. Широкое применение стекловолокна и изготовленной из него стеклоткани обусловлено уникальными свойствами и особенностями материала: Материал жаропрочный (термостойкость в пределах 200-700 градусов) не поддерживает горение и является отличным утеплителем. Этим обусловлено его использование для производства рабочей одежды для сварщиков, металлургов, пожарных и других сотрудников, контактирующих с открытым огнем. Безопасность. Стеклоткань нетоксичный материал, не выделяющий вредных веществ при нагревании. Ткань устойчива к воздействию воды, агрессивным кислым и щелочным средам. Благодаря этому (в совокупности с жаропрочностью) стеклоткань получила распространение при производстве фильтров для газов и жидкостей в различных химпроизводствах. Отличные электроизоляционные свойства, обусловленные отсутствием свободных электронов (особенно для стеклолокотканов). Высокая прочность при малой массе (1 кв. метр весит около 200-300 г). Легкость сцепления с деревом, стеклом, металлом. Рулоны по 100 метров; ширина материала 1 метр. Стеклоткань появилась относительно недавно, но быстро приобрела популярность. Этот материал производят из E-стекла гибкого и прочного основания. В его состав входят алюминий, бор, а также силикаты. Первый шаг на пути изготовления получение волокон, плетущихся по типу полотна. Готовый материал обладает уникальными свойствами. Его можно использова
Стеклоткань марки ЕС-100 по ГОСТ 19907-2015 тканый или нетканый материал, изготовленный из стекловолокна, которое, в свою очередь, изготавливается из специальных сортов стекла. Стекловолокно производится методом экструзии (выдавливания) тонких нитей из расплавленного стекла с последующим охлаждением. Чаще толщина нитей стекловолокна лежит в пределах 3-100 мкм, при такой толщине они могут легко гнуться и не ломаться. Нити собираются в пучки (ровинги), из которых в дальнейшем формируется стеклоткань, или укладываются в материале хаотично (без сбора в пучки) в первом случае получается тканый материал, во втором нетканый. Широкое применение стекловолокна и изготовленной из него стеклоткани обусловлено уникальными свойствами и особенностями материала: Материал жаропрочный (термостойкость в пределах 200-700 градусов) не поддерживает горение и является отличным утеплителем. Этим обусловлено его использование для производства рабочей одежды для сварщиков, металлургов, пожарных и других сотрудников, контактирующих с открытым огнем. Безопасность. Стеклоткань нетоксичный материал, не выделяющий вредных веществ при нагревании. Ткань устойчива к воздействию воды, агрессивным кислым и щелочным средам. Благодаря этому (в совокупности с жаропрочностью) стеклоткань получила распространение при производстве фильтров для газов и жидкостей в различных химпроизводствах. Отличные электроизоляционные свойства, обусловленные отсутствием свободных электронов (особенно для стеклолокотканов). Высокая прочность при малой массе (1 кв. метр весит около 200-300 г). Легкость сцепления с деревом, стеклом, металлом. Рулоны по 100 метров; ширина материала 1 метр. Стеклоткань появилась относительно недавно, но быстро приобрела популярность. Этот материал производят из E-стекла гибкого и прочного основания. В его состав входят алюминий, бор, а также силикаты. Первый шаг на пути изготовления получение волокон, плетущихся по типу полотна. Готовый материал обладает уникальными свойствами. Его можно
Стальная сетка фильтровая низкоуглеродистая П68 значительно дешевле нержавеющей, но подвержена коррозии, поэтому применяется в случаях, когда исключен контакт с агрессивной средой, как: - фильтрация масла, - просеивание сухих порошковых материалов, - элементы конструкций, - воздухопроницаемые вставки в облицовку машин и механизмов. Сетка фильтровая низкоуглеродистая отличается меньшей стоимостью по сравнению с нержавеющей, имеет очень высокую прочность и фильтрационную способность. Сетка фильтровая черная не имеет такой высокой стойкости к коррозии, как вариант из нержавеющей стали, однако отличается высокой жаропрочностью и износостойкостью, что делает ее очень популярным материалом во вторичной переработке пластика, просеивании и разделении мелких частиц. Сетка тканая фильтровая ГОСТ 3187-76 галунного плетения применяется для фильтрации жидкости и газа, сушки и просеивания полимерной и другой крошки. Отлично работает под давлением и в вакуумной среде, устанавливается в скважины и экструдеры. Производится тканая сетка фильтровая ГОСТ 3187-76 нержавеющая полотняного и саржевого плетения. Полотняное плетение провода основания (на определенном расстоянии друг от друга) переплетаются через одну с проволокой утка, которые расположены вплотную друг к другу. Обозначения: П24, П36, П40, П48, П52, П56, П76, П100, П120, П200. Саржевое плетение - провода основания также расположены на расстоянии друг от друга, но переплетаются уже через два провода с проволокой утка, расположенными вплотную друг к другу. Обозначение: С56, С72, С80, С100, С120, С160, С200. Различия по типу плетения Изготавливаются сетки двух типов тканого плетения: саржевые и холщовые. В первом случае два провода утка захватывают одну проволоку основания. Полотняное плетение стандартное для тканых метизов: одна проволока основания пересекается с проволокой утка. Стальная проволока универсальный материал для изготовления сетчатых фильтров. Однако для использования в специфических условиях фильтры изготовляют
Стальная сетка фильтровая низкоуглеродистая П24 значительно дешевле нержавеющей, но подвержена коррозии, поэтому применяется в случаях, когда исключен контакт с агрессивной средой, как: - фильтрация масла, - просеивание сухих порошковых материалов, - элементы конструкций, - воздухопроницаемые вставки в облицовку машин и механизмов. Сетка фильтровая низкоуглеродистая отличается меньшей стоимостью по сравнению с нержавеющей, имеет очень высокую прочность и фильтрационную способность. Сетка фильтровая черная не имеет такой высокой стойкости к коррозии, как вариант из нержавеющей стали, однако отличается высокой жаропрочностью и износостойкостью, что делает ее очень популярным материалом во вторичной переработке пластика, просеивании и разделении мелких частиц. Сетка тканая фильтровая ГОСТ 3187-76 галунного плетения применяется для фильтрации жидкости и газа, сушки и просеивания полимерной и другой крошки. Отлично работает под давлением и в вакуумной среде, устанавливается в скважины и экструдеры. Производится тканая сетка фильтровая ГОСТ 3187-76 нержавеющая полотняного и саржевого плетения. Полотняное плетение провода основания (на определенном расстоянии друг от друга) переплетаются через одну с проволокой утка, которые расположены вплотную друг к другу. Обозначения: П24, П36, П40, П48, П52, П56, П76, П100, П120, П200. Саржевое плетение - провода основания также расположены на расстоянии друг от друга, но переплетаются уже через два провода с проволокой утка, расположенными вплотную друг к другу. Обозначение: С56, С72, С80, С100, С120, С160, С200. Различия по типу плетения Изготавливаются сетки двух типов тканого плетения: саржевые и холщовые. В первом случае два провода утка захватывают одну проволоку основания. Полотняное плетение стандартное для тканых метизов: одна проволока основания пересекается с проволокой утка. Стальная проволока универсальный материал для изготовления сетчатых фильтров. Однако для использования в специфических условиях фильтры изготовляют
Крюк чалочный КЧ ГОСТ 25573-88 2000 кг предназначен для использования в различных грузоподъемных устройствах: на лебедках, кранах, талях. Применяется в погрузочно-разгрузочных работах, строительстве, судоходстве. Как правило, крепится на цепь или трос. Изготавливается из углеродистой стали повышенной прочности и имеет цинковое покрытие, которое предотвращает действие коррозии. Крюк крана это точка крепления крана, предназначенная для соединения цепей и канатов, прикрепленных к таким грузам, как ящики, строительные балки и машины. Крюки бывают разных стилей удовлетворения различных потребностей, и, как и другие части крана, они рассчитаны на нагрузку определенного размера и типа. Важно избегать использования недооцененного крюка крана, так как это может привести к повреждению крана или потере груза. Краны позволяют людям перемещать материалы как по горизонтали, так и по вертикали. Они отличаются по размеру: от автокранов, используемых на рабочих площадках, до мощного оборудования, предназначенного для перемещения транспортных контейнеров в портах. Крюки являются лучшим методом крепления груза, так как они просты в использовании и при необходимости могут быть закреплены замками. Крюк крана также может соединяться с широким спектром соединителей, что позволяет людям перемещать разные виды грузов, не изменяя крепление крюка. Для использования крана может потребоваться несколько человек. Один человек отвечает за крепление крана к грузу и его крепление, в то время как другой управляет краном под руководством человека, находящегося на земле в пределах прямой видимости. На небольшой стройплощадке со всеми этими задачами может справиться один человек. Персонал, отвечающий за кран, также несет ответственность за поддержку устройства в хорошем рабочем состоянии, а также выбор правильного оборудования для конкретной работы. Если кран не рассчитан на работу с тяжелым грузом, он может опрокинуться или сломаться при подъеме груза. Есть несколько проблем безопасности с крюками кра
Крюк челочный А320 SLR-130 22000 кг предназначен для использования в различных грузоподъемных устройствах: на лебедках, кранах, талях. Применяется в погрузочно-разгрузочных работах, строительстве, судоходстве. Как правило, крепится на цепь или трос. Изготавливается из углеродистой стали повышенной прочности и имеет цинковое покрытие, которое предотвращает действие коррозии. Крюк крана это точка крепления крана, предназначенная для соединения цепей и канатов, прикрепленных к таким грузам, как ящики, строительные балки и машины. Крюки бывают разных стилей удовлетворения различных потребностей, и, как и другие части крана, они рассчитаны на нагрузку определенного размера и типа. Важно избегать использования недооцененного крюка крана, так как это может привести к повреждению крана или потере груза. Краны позволяют людям перемещать материалы как по горизонтали, так и по вертикали. Они отличаются по размеру: от автокранов, используемых на рабочих площадках, до мощного оборудования, предназначенного для перемещения транспортных контейнеров в портах. Крюки являются лучшим методом крепления груза, так как они просты в использовании и при необходимости могут быть закреплены замками. Крюк крана также может соединяться с широким спектром соединителей, что позволяет людям перемещать разные виды грузов, не изменяя крепление крюка. Для использования крана может потребоваться несколько человек. Один человек отвечает за крепление крана к грузу и его крепление, в то время как другой управляет краном под руководством человека, находящегося на земле в пределах прямой видимости. На небольшой стройплощадке со всеми этими задачами может справиться один человек. Персонал, отвечающий за кран, также несет ответственность за поддержку устройства в хорошем рабочем состоянии, а также выбор правильного оборудования для конкретной работы. Если кран не рассчитан на работу с тяжелым грузом, он может опрокинуться или сломаться при подъеме груза. Есть несколько проблем безопасности с крюками крана.
Крюк челочный А320 SLR-130 2000 кг предназначен для использования в различных грузоподъемных устройствах: на лебедках, кранах, талях. Применяется в погрузочно-разгрузочных работах, строительстве, судоходстве. Как правило, крепится на цепь или трос. Изготавливается из углеродистой стали повышенной прочности и имеет цинковое покрытие, которое предотвращает действие коррозии. Крюк крана это точка крепления крана, предназначенная для соединения цепей и канатов, прикрепленных к таким грузам, как ящики, строительные балки и машины. Крюки бывают разных стилей удовлетворения различных потребностей, и, как и другие части крана, они рассчитаны на нагрузку определенного размера и типа. Важно избегать использования недооцененного крюка крана, так как это может привести к повреждению крана или потере груза. Краны позволяют людям перемещать материалы как по горизонтали, так и по вертикали. Они отличаются по размеру: от автокранов, используемых на рабочих площадках, до мощного оборудования, предназначенного для перемещения транспортных контейнеров в портах. Крюки являются лучшим методом крепления груза, так как они просты в использовании и при необходимости могут быть закреплены замками. Крюк крана также может соединяться с широким спектром соединителей, что позволяет людям перемещать разные виды грузов, не изменяя крепление крюка. Для использования крана может потребоваться несколько человек. Один человек отвечает за крепление крана к грузу и его крепление, в то время как другой управляет краном под руководством человека, находящегося на земле в пределах прямой видимости. На небольшой стройплощадке со всеми этими задачами может справиться один человек. Персонал, отвечающий за кран, также несет ответственность за поддержку устройства в хорошем рабочем состоянии, а также выбор правильного оборудования для конкретной работы. Если кран не рассчитан на работу с тяжелым грузом, он может опрокинуться или сломаться при подъеме груза. Есть несколько проблем безопасности с крюками крана.
Геотекстиль иглопробивной плотности 350 г м2 - нетканый иглопробивной материал из полиэфирного волокна. Материал нейтрален к агрессивной среде, нетоксичный, экологически чистый, устойчив к воздействию ультрафиолетового излучения, микроорганизмов, бактерий, кислот, щелочей, температурных перепадов, не образует побочных продуктов распада. ПОВЕРХНЕННАЯ ПЛОЩНОСТЬ Г/М2 100+/-9% Разрывная нагрузка полоски (50 × 100 мм) в продольном направлении H, не менее 110 Разрывная нагрузка полоски (50 × 100 мм) в поперечном направлении H, не менее 130 Удлинение при разрыве, %, не более длины 130 Толщина, мм 1,2 Ширина полотна, м 2 Намотка ,м 175 Минимальная партия, м 350 (рулон) Геотекстиль (англ. Geotextile) один из видов геосинтетиков; геоткань (тканое полотно), а также нетканое полотно, изготавливаемые иглопробивным, термоскрепленным (каландрирование) или гидроскрепленным способами из полипропиленовых и/или полиэфирных нитей - из одной бесконечной нити (монониты), или из обрезков 2 -10 см (штапель). Смесевые волокна подразумевают включение полушерстяных или хлопчатобумажных нитей.[1] Тканой разновидностью геотекстиля является геоткань, изготавливаемая из стеклянных или полиэфирных волокон. Геоткань характеризуется разрывной нагрузкой до 2200 кН/м² (армирующий тканный геотекстиль из полиэфирных нитей). При ее изготовлении из волокон сначала формируются нити толщиной 1-3 мкм, из которых затем производится ткань. Применяется в строительстве и геотехнике, сельском хозяйстве, медицине, бытовой технике. Используется для производства мебели, упаковки, одежды, средств гигиены. В строительстве наиболее высококачественным геотекстилем считался производимый иглопробивным способом из 100% полипропиленовой нити [источник не указан 4370 дней], пока иглы не заменили на тонкие струйки воды [источник не указан 4349 дней] под высоким давлением мононить.[источник не указан 4349 дней] Используется при строительстве взлетных полос, автомобильных и железных дорог, фундаментов зданий, укладывается под
Геотекстиль термофиксированный плотность 300 г м2 нетканый иглопробивной материал из полиэфирного волокна. Материал нейтрален к агрессивной среде, нетоксичный, экологически чистый, устойчив к воздействию ультрафиолетового излучения, микроорганизмов, бактерий, кислот, щелочей, температурных перепадов, не образует побочных продуктов распада. ПОВЕРХНЕННАЯ ПЛОЩНОСТЬ Г/М2 100+/-9% Разрывная нагрузка полоски (50 × 100 мм) в продольном направлении H, не менее 110 Разрывная нагрузка полоски (50 × 100 мм) в поперечном направлении H, не менее 130 Удлинение при разрыве, %, не более длины 130 Толщина, мм 1,2 Ширина полотна, м 2 Намотка ,м 175 Минимальная партия, м 350 (рулон) Геотекстиль (англ. Geotextile) один из видов геосинтетиков; геоткань (тканое полотно), а также нетканое полотно, изготавливаемые иглопробивным, термоскрепленным (каландрирование) или гидроскрепленным способами из полипропиленовых и/или полиэфирных нитей - из одной бесконечной нити (монониты), или из обрезков 2 -10 см (штапель). Смесевые волокна подразумевают включение полушерстяных или хлопчатобумажных нитей.[1] Тканой разновидностью геотекстиля является геоткань, изготавливаемая из стеклянных или полиэфирных волокон. Геоткань характеризуется разрывной нагрузкой до 2200 кН/м² (армирующий тканный геотекстиль из полиэфирных нитей). При ее изготовлении из волокон сначала формируются нити толщиной 1-3 мкм, из которых затем производится ткань. Применяется в строительстве и геотехнике, сельском хозяйстве, медицине, бытовой технике. Используется для производства мебели, упаковки, одежды, средств гигиены. В строительстве наиболее высококачественным геотекстилем считался производимый иглопробивным способом из 100% полипропиленовой нити [источник не указан 4370 дней], пока иглы не заменили на тонкие струйки воды [источник не указан 4349 дней] под высоким давлением мононить.[источник не указан 4349 дней] Используется при строительстве взлетных полос, автомобильных и железных дорог, фундаментов зданий, укладывается
Геотекстиль термофиксированный плотность 100 г м2 нетканый иглопробивной материал из полиэфирного волокна. Материал нейтрален к агрессивной среде, нетоксичный, экологически чистый, устойчив к воздействию ультрафиолетового излучения, микроорганизмов, бактерий, кислот, щелочей, температурных перепадов, не образует побочных продуктов распада. ПОВЕРХНЕННАЯ ПЛОЩНОСТЬ Г/М2 100+/-9% Разрывная нагрузка полоски (50 × 100 мм) в продольном направлении H, не менее 110 Разрывная нагрузка полоски (50 × 100 мм) в поперечном направлении H, не менее 130 Удлинение при разрыве, %, не более длины 130 Толщина, мм 1,2 Ширина полотна, м 2 Намотка ,м 175 Минимальная партия, м 350 (рулон) Геотекстиль (англ. Geotextile) один из видов геосинтетиков; геоткань (тканое полотно), а также нетканое полотно, изготавливаемые иглопробивным, термоскрепленным (каландрирование) или гидроскрепленным способами из полипропиленовых и/или полиэфирных нитей - из одной бесконечной нити (монониты), или из обрезков 2 -10 см (штапель). Смесевые волокна подразумевают включение полушерстяных или хлопчатобумажных нитей.[1] Тканой разновидностью геотекстиля является геоткань, изготавливаемая из стеклянных или полиэфирных волокон. Геоткань характеризуется разрывной нагрузкой до 2200 кН/м² (армирующий тканный геотекстиль из полиэфирных нитей). При ее изготовлении из волокон сначала формируются нити толщиной 1-3 мкм, из которых затем производится ткань. Применяется в строительстве и геотехнике, сельском хозяйстве, медицине, бытовой технике. Используется для производства мебели, упаковки, одежды, средств гигиены. В строительстве наиболее высококачественным геотекстилем считался производимый иглопробивным способом из 100% полипропиленовой нити [источник не указан 4370 дней], пока иглы не заменили на тонкие струйки воды [источник не указан 4349 дней] под высоким давлением мононить.[источник не указан 4349 дней] Используется при строительстве взлетных полос, автомобильных и железных дорог, фундаментов зданий, укладывается
Шпагат льнопеночный 0,850 кг используются шпагаты в сельском хозяйстве, пищевой промышленности, торговле и в почтовых учреждениях для увязки при упаковке киповых товаров и вспомогательных операций. Главное преимущество льнопеночного шпагата в том, что он экологически безопасен, в отличие от синтетических видов шпагата. Также для производства льняного шпагата нет необходимости вырубать деревья, обрабатывать древесину, а значит, его производство благотворнее влияет на сохранение лесов. Пенька это уникальный природный материал. Его физические свойства не хуже, а иногда и лучше синтетических аналогов. Устойчивость к солнцу, высокая крепость, вот почему льняной шпагат занимает первенство среди других шпагатов. Когда шпагат впитывает влагу, он не набухает, как другие шпагаты, поэтому его используют в морской отрасли. Его прочность отвечает строительным требованиям и используется в этой же отрасли. Преимущества пенькового каната: - высокая прочность при проходе через блоки и барабаны промышленных механизмов; - устойчивость к ультрафиолетовому и тепловому излучению; - антистатический; - полностью экологичный продукт. Недостатки пенькового каната: - удлинение под нагрузкой; - натуральное волокно склонно к гниению. Ленопенный шпагат изготавливается из растительного натурального сырья смеси лубяных волокон пеньки и льна. Любой шпагат представляет собой витое изделие, которое по своей структуре бывает многонитевым или однонитевым. Скручивание нитей происходит в обратном направлении крутки исходной пряжи или нити. Шпагаты из натуральных волокон использовались людьми с древнейших времен: льняной, джутовый и льнопенчатый шпагат стойкие и прочные и совершенно не боятся влияния климатических факторов. Преимущества шпагата из натуральных волокон очевидны: кроме прочности, проверенной годами использования, льнопеночный шпагат является экологически чистой продукцией, безопасной для здоровья людей, что очень важно в современном мире, где повсюду на нас влияют вредные факторы среды. В
«Мы (ARS ONLINE OÜ) используем cookie-файлы (cookies), обязательные для работы нашего сайта и сервисов, на основании легитимного интереса. Также, мы хотели бы с вашего согласия установить на вашем устройстве опциональные аналитические cookies для запоминания данных о просмотрах и пользования сервисами, а также маркетинговые cookies, которые помогут нам понять, какие сервисы и продукты интересуют пользователей больше всего.
Включая эти cookies, вы способствуете улучшению наших сервисов и продуктов. Подробнее о cookies читайте в нашей «Политике использования файлов cookies». Обязательные cookies мы устанавливаем в любом случае. Ниже вы можете разрешить или не разрешить нам установку опциональных cookies».