Полоса латунная 2×15 мм ЛС59, Л59, ЛС63, ЛЖМц 59-1 ГОСТ 5362-78 вариант листового проката, имеющий прямоугольное сечение и производимый холодным или горячим методом из медных сплавов. Латунные полосы используют в автоэлектрике, области телекоммуникаций, электронике и электро- и радиотехнике. Из них производят резисторы, шайбы, их применяют при производстве аппаратуры для распределения газа и воды, конденсаторов и реле. Добавление дополнительных элементов в сплавы улучшает устойчивость к коррозии, что создает возможность их использования в судостроительной и химической сферах. Подходит латунная полоса для мелких деталей, форма которых достаточно сложна. Она используется для изготовления мебели и обивки зданий внутри и снаружи. Латунные полосы имеют повышенную или нормальную точность изготовления и разную степень мягкости, могут отличаться антимагнитными свойствами. Латунная полоса: преимущества Устойчивость к процессам коррозии, воздействию агрессивных химических веществ на основе солей, кислот и щелочей, морской воды и жидкостей, состав которых подобен ей; Упругость; Долговечность; Проводимость тепловой энергии и электротока, возможность использовать в качестве звена тепловой и электрической цепей; презентабельный внешний вид; Простота обработки штамповкой, сваркой, вытягиванием, ковкой, резкой, сгибанием и другими методами; Выгодная цена проката. Латунная полоса так называемый полуфабрикат, который в большинстве случаев подлежит дополнительной обработке и подготовке к конечному потреблению (установки на разные объекты, например). Выглядит материал как намотанная на небольшую бобину лента. Ширина слоя равномерна разным участкам по всей длине. Сфера применения может быть разной. Чаще материал используется в следующих направлениях промышленности: мебельное производство (изготовление соединительных участков, а также их элементов, декоративных слоев); полиграфическое дело (создание элементов для канцелярских товаров и др.); выпуск радиаторов (рекомендуется для
Полоса латунная 2×10 мм ЛС59, Л59, ЛС63, ЛЖМц 59-1 ГОСТ 5362-78 вариант листового проката, имеющий прямоугольное сечение и производимый холодным или горячим методом из медных сплавов. Латунные полосы используют в автоэлектрике, области телекоммуникаций, электронике и электро- и радиотехнике. Из них производят резисторы, шайбы, их применяют при производстве аппаратуры для распределения газа и воды, конденсаторов и реле. Добавление дополнительных элементов в сплавы улучшает устойчивость к коррозии, что создает возможность их использования в судостроительной и химической сферах. Подходит латунная полоса для мелких деталей, форма которых достаточно сложна. Она используется для изготовления мебели и обивки зданий внутри и снаружи. Латунные полосы имеют повышенную или нормальную точность изготовления и разную степень мягкости, могут отличаться антимагнитными свойствами. Латунная полоса: преимущества Устойчивость к процессам коррозии, воздействию агрессивных химических веществ на основе солей, кислот и щелочей, морской воды и жидкостей, состав которых подобен ей; Упругость; Долговечность; Проводимость тепловой энергии и электротока, возможность использовать в качестве звена тепловой и электрической цепей; презентабельный внешний вид; Простота обработки штамповкой, сваркой, вытягиванием, ковкой, резкой, сгибанием и другими методами; Выгодная цена проката. Латунная полоса так называемый полуфабрикат, который в большинстве случаев подлежит дополнительной обработке и подготовке к конечному потреблению (установки на разные объекты, например). Выглядит материал как намотанная на небольшую бобину лента. Ширина слоя равномерна разным участкам по всей длине. Сфера применения может быть разной. Чаще материал используется в следующих направлениях промышленности: мебельное производство (изготовление соединительных участков, а также их элементов, декоративных слоев); полиграфическое дело (создание элементов для канцелярских товаров и др.); выпуск радиаторов (рекомендуется для
Полоса латунная 1,5×5 мм ЛС59, Л59, ЛС63, ЛЖМц 59-1 ГОСТ 5362-78 вариант листового проката, имеющий прямоугольное сечение и производимый холодным или горячим методом из медных сплавов. Латунные полосы используют в автоэлектрике, области телекоммуникаций, электронике и электро- и радиотехнике. Из них производят резисторы, шайбы, их применяют при производстве аппаратуры для распределения газа и воды, конденсаторов и реле. Добавление дополнительных элементов в сплавы улучшает устойчивость к коррозии, что создает возможность их использования в судостроительной и химической сферах. Подходит латунная полоса для мелких деталей, форма которых достаточно сложна. Она используется для изготовления мебели и обивки зданий внутри и снаружи. Латунные полосы имеют повышенную или нормальную точность изготовления и разную степень мягкости, могут отличаться антимагнитными свойствами. Латунная полоса: преимущества Устойчивость к процессам коррозии, воздействию агрессивных химических веществ на основе солей, кислот и щелочей, морской воды и жидкостей, состав которых подобен ей; Упругость; Долговечность; Проводимость тепловой энергии и электротока, возможность использовать в качестве звена тепловой и электрической цепей; презентабельный внешний вид; Простота обработки штамповкой, сваркой, вытягиванием, ковкой, резкой, сгибанием и другими методами; Выгодная цена проката. Латунная полоса так называемый полуфабрикат, который в большинстве случаев подлежит дополнительной обработке и подготовке к конечному потреблению (установки на разные объекты, например). Выглядит материал как намотанная на небольшую бобину лента. Ширина слоя равномерна разным участкам по всей длине. Сфера применения может быть разной. Чаще материал используется в следующих направлениях промышленности: мебельное производство (изготовление соединительных участков, а также их элементов, декоративных слоев); полиграфическое дело (создание элементов для канцелярских товаров и др.); выпуск радиаторов (рекомендуется для
Медь фосфористая, чушка МФ-15 используется в алюминиевой промышленности, как измельчитель зерна для повышения прочности, износостойкости и обрабатываемости алюминий-кремниевых сплавов. Фосфор значительно снижает электропроводность и теплопроводность меди, но оказывает положительное влияние на механические свойства и свариваемость, повышает жидкость. Характеристики ГОСТ 4515-93 Температура плавления: 820⁰С Содержание P: 8,0-9,5% Содержание Cu: 90,5-92% Медь фосфориста сплав, в основу которого положена медь. Используется, как правило, в качестве раскислителя и дифференцирующего материала при изготовлении меди и медных сплавов, в том числе и бронзы. Сплавы, легированные фосфорной медью, наделяются более высокой твердостью и устойчивостью к разрыву. Определенный ряд марок фосфористой меди используется в процессе производства припоев. Наиболее широко используемыми марками данного металла выступают: МФ9. В состав данного сплава входит 8-9% фосфора, небольшое количество различных примесей, в частности олово, висмут и т.д. Широкое используется металлургическими комбинатами для изготовления медных сплавов. МФ 10. В состав сплава входит фосфористая медь, содержащая от 9-11% фосфора. Используется в основном в качестве легирующей добавки и в процессе изготовления припоев. Мы принимаем фосфористую медь по выгодным ценам! Мед фосфориста обладает рядом уникальных качеств, а именно: - обладает высоким уровнем коррозионной стойкости; - пластиковая; - хорошо производит электричество. Чаще всего медь фосфориста используется в тяжелой промышленности и цветной металлургии. Для восполнения потребностей металлургических предприятий в ценных металлах и их сплавах сегодня открыто множество пунктов приема вторсырья. Одним из таких является и наша компания «Вторсырье». Фосфористые меди МФ 9 и МФ 10 обладают целым рядом положительных качеств, к которым относятся: теплопроводность, пластичность, электропроводность, стойкость к воздействию влаги, антикоррозионная стойкость. Сплавы меди с фосфор
Катанка медная электротехническая 9,0 мм прокатное изделие с очень маленьким сечением по отношению к длине. Она производится непрерывным литьем меди, не содержащей кислорода, с последующей вытяжкой и приданием изделия нужной формы. Катанки из этого металла используются в производстве кабельно-проводниковой продукции. Их используют при изготовлении проволоки для сварки, линий связи и электропередач, общего назначения. Катанка выступает сырьем для шин и контактных проводов, используется в электротехнике, при производстве оборудования и механизмов, в строительных работах и для крепления. Из этого металлопрокатного продукта можно изготавливать декоративные изделия. Благодаря таким свойствам, как теплопроводность, низкий уровень электрического сопротивления и пластичность, медная катанка является наиболее подходящим компонентом электромеханического оборудования, а долговечность и антикоррозионные свойства делают ее крайне подходящим изделием для длительного применения. Она представляет собой заготовку для дальнейшего изготовления кабелей. Вследствие большого температурного коэффициента сопротивления при изменении температуры свойства меди мало изменяются. Катанка это вид металлопроката, который представляет собой проволоку круглого сечения, изготовленную из углеродных марок стали Ст0, Ст1, Ст2 и Ст3, в соответствии с ГОСТ 380, или из цветных металлов или сплавов цветных металлов в соответствии с принятым ТУ. Катанка из углеродистой стали выпускается диаметром 5,0; 5,5; 6,0; 6,3; 6,5; 7,0; 8,0 и 9,0 мм. При этом допускается отклонение в диаметре +/- 5%, а овальность катанки допускается не более 50% от ее диаметра. Катанка из цветных металлов (медь, алюминий) или их сплавов (бронза, латунь) производится с диаметром от 1 до 16 мм. С большим диаметром проволоку изготавливают по заказу ограниченными партиями. Проволока и катанка это два слова, обозначающих один и тот же материал. Технология производства катанки Изготовление катанки осуществляется на металлопрокатных станка
Катанка медная электротехническая 7,0 мм прокатное изделие с очень маленьким сечением по отношению к длине. Она производится непрерывным литьем меди, не содержащей кислорода, с последующей вытяжкой и приданием изделия нужной формы. Катанки из этого металла используются в производстве кабельно-проводниковой продукции. Их используют при изготовлении проволоки для сварки, линий связи и электропередач, общего назначения. Катанка выступает сырьем для шин и контактных проводов, используется в электротехнике, при производстве оборудования и механизмов, в строительных работах и для крепления. Из этого металлопрокатного продукта можно изготавливать декоративные изделия. Благодаря таким свойствам, как теплопроводность, низкий уровень электрического сопротивления и пластичность, медная катанка является наиболее подходящим компонентом электромеханического оборудования, а долговечность и антикоррозионные свойства делают ее крайне подходящим изделием для длительного применения. Она представляет собой заготовку для дальнейшего изготовления кабелей. Вследствие большого температурного коэффициента сопротивления при изменении температуры свойства меди мало изменяются. Катанка это вид металлопроката, который представляет собой проволоку круглого сечения, изготовленную из углеродных марок стали Ст0, Ст1, Ст2 и Ст3, в соответствии с ГОСТ 380, или из цветных металлов или сплавов цветных металлов в соответствии с принятым ТУ. Катанка из углеродистой стали выпускается диаметром 5,0; 5,5; 6,0; 6,3; 6,5; 7,0; 8,0 и 9,0 мм. При этом допускается отклонение в диаметре +/- 5%, а овальность катанки допускается не более 50% от ее диаметра. Катанка из цветных металлов (медь, алюминий) или их сплавов (бронза, латунь) производится с диаметром от 1 до 16 мм. С большим диаметром проволоку изготавливают по заказу ограниченными партиями. Проволока и катанка это два слова, обозначающих один и тот же материал. Технология производства катанки Изготовление катанки осуществляется на металлопрокатных станка
Катанка медная электротехническая 12 мм прокатное изделие с очень маленьким сечением по отношению к длине. Она производится непрерывным литьем меди, не содержащей кислорода, с последующей вытяжкой и приданием изделия нужной формы. Катанки из этого металла используются в производстве кабельно-проводниковой продукции. Их используют при изготовлении проволоки для сварки, линий связи и электропередач, общего назначения. Катанка выступает сырьем для шин и контактных проводов, используется в электротехнике, при производстве оборудования и механизмов, в строительных работах и для крепления. Из этого металлопрокатного продукта можно изготавливать декоративные изделия. Благодаря таким свойствам, как теплопроводность, низкий уровень электрического сопротивления и пластичность, медная катанка является наиболее подходящим компонентом электромеханического оборудования, а долговечность и антикоррозионные свойства делают ее крайне подходящим изделием для длительного применения. Она представляет собой заготовку для дальнейшего изготовления кабелей. Вследствие большого температурного коэффициента сопротивления при изменении температуры свойства меди мало изменяются. Катанка это вид металлопроката, который представляет собой проволоку круглого сечения, изготовленную из углеродных марок стали Ст0, Ст1, Ст2 и Ст3, в соответствии с ГОСТ 380, или из цветных металлов или сплавов цветных металлов в соответствии с принятым ТУ. Катанка из углеродистой стали выпускается диаметром 5,0; 5,5; 6,0; 6,3; 6,5; 7,0; 8,0 и 9,0 мм. При этом допускается отклонение в диаметре +/- 5%, а овальность катанки допускается не более 50% от ее диаметра. Катанка из цветных металлов (медь, алюминий) или их сплавов (бронза, латунь) производится с диаметром от 1 до 16 мм. С большим диаметром проволоку изготавливают по заказу ограниченными партиями. Проволока и катанка это два слова, обозначающих один и тот же материал. Технология производства катанки Изготовление катанки осуществляется на металлопрокатных станках
Катанка медная электротехническая 5,5 мм прокатное изделие с очень маленьким сечением по отношению к длине. Она производится непрерывным литьем меди, не содержащей кислорода, с последующей вытяжкой и приданием изделия нужной формы. Катанки из этого металла используются в производстве кабельно-проводниковой продукции. Их используют при изготовлении проволоки для сварки, линий связи и электропередач, общего назначения. Катанка выступает сырьем для шин и контактных проводов, используется в электротехнике, при производстве оборудования и механизмов, в строительных работах и для крепления. Из этого металлопрокатного продукта можно изготавливать декоративные изделия. Благодаря таким свойствам, как теплопроводность, низкий уровень электрического сопротивления и пластичность, медная катанка является наиболее подходящим компонентом электромеханического оборудования, а долговечность и антикоррозионные свойства делают ее крайне подходящим изделием для длительного применения. Она представляет собой заготовку для дальнейшего изготовления кабелей. Вследствие большого температурного коэффициента сопротивления при изменении температуры свойства меди мало изменяются. Катанка это вид металлопроката, который представляет собой проволоку круглого сечения, изготовленную из углеродных марок стали Ст0, Ст1, Ст2 и Ст3, в соответствии с ГОСТ 380, или из цветных металлов или сплавов цветных металлов в соответствии с принятым ТУ. Катанка из углеродистой стали выпускается диаметром 5,0; 5,5; 6,0; 6,3; 6,5; 7,0; 8,0 и 9,0 мм. При этом допускается отклонение в диаметре +/- 5%, а овальность катанки допускается не более 50% от ее диаметра. Катанка из цветных металлов (медь, алюминий) или их сплавов (бронза, латунь) производится с диаметром от 1 до 16 мм. С большим диаметром проволоку изготавливают по заказу ограниченными партиями. Проволока и катанка это два слова, обозначающих один и тот же материал. Технология производства катанки Изготовление катанки осуществляется на металлопрокатных станка
Катанка медная электротехническая 6,0 мм прокатное изделие с очень маленьким сечением по отношению к длине. Она производится непрерывным литьем меди, не содержащей кислорода, с последующей вытяжкой и приданием изделия нужной формы. Катанки из этого металла используются в производстве кабельно-проводниковой продукции. Их используют при изготовлении проволоки для сварки, линий связи и электропередач, общего назначения. Катанка выступает сырьем для шин и контактных проводов, используется в электротехнике, при производстве оборудования и механизмов, в строительных работах и для крепления. Из этого металлопрокатного продукта можно изготавливать декоративные изделия. Благодаря таким свойствам, как теплопроводность, низкий уровень электрического сопротивления и пластичность, медная катанка является наиболее подходящим компонентом электромеханического оборудования, а долговечность и антикоррозионные свойства делают ее крайне подходящим изделием для длительного применения. Она представляет собой заготовку для дальнейшего изготовления кабелей. Вследствие большого температурного коэффициента сопротивления при изменении температуры свойства меди мало изменяются. Катанка это вид металлопроката, который представляет собой проволоку круглого сечения, изготовленную из углеродных марок стали Ст0, Ст1, Ст2 и Ст3, в соответствии с ГОСТ 380, или из цветных металлов или сплавов цветных металлов в соответствии с принятым ТУ. Катанка из углеродистой стали выпускается диаметром 5,0; 5,5; 6,0; 6,3; 6,5; 7,0; 8,0 и 9,0 мм. При этом допускается отклонение в диаметре +/- 5%, а овальность катанки допускается не более 50% от ее диаметра. Катанка из цветных металлов (медь, алюминий) или их сплавов (бронза, латунь) производится с диаметром от 1 до 16 мм. С большим диаметром проволоку изготавливают по заказу ограниченными партиями. Проволока и катанка это два слова, обозначающих один и тот же материал. Технология производства катанки Изготовление катанки осуществляется на металлопрокатных станка
Катанка медная электротехническая 10 мм прокатное изделие с очень маленьким сечением по отношению к длине. Она производится непрерывным литьем меди, не содержащей кислорода, с последующей вытяжкой и приданием изделия нужной формы. Катанки из этого металла используются в производстве кабельно-проводниковой продукции. Их используют при изготовлении проволоки для сварки, линий связи и электропередач, общего назначения. Катанка выступает сырьем для шин и контактных проводов, используется в электротехнике, при производстве оборудования и механизмов, в строительных работах и для крепления. Из этого металлопрокатного продукта можно изготавливать декоративные изделия. Благодаря таким свойствам, как теплопроводность, низкий уровень электрического сопротивления и пластичность, медная катанка является наиболее подходящим компонентом электромеханического оборудования, а долговечность и антикоррозионные свойства делают ее крайне подходящим изделием для длительного применения. Она представляет собой заготовку для дальнейшего изготовления кабелей. Вследствие большого температурного коэффициента сопротивления при изменении температуры свойства меди мало изменяются. Катанка это вид металлопроката, который представляет собой проволоку круглого сечения, изготовленную из углеродных марок стали Ст0, Ст1, Ст2 и Ст3, в соответствии с ГОСТ 380, или из цветных металлов или сплавов цветных металлов в соответствии с принятым ТУ. Катанка из углеродистой стали выпускается диаметром 5,0; 5,5; 6,0; 6,3; 6,5; 7,0; 8,0 и 9,0 мм. При этом допускается отклонение в диаметре +/- 5%, а овальность катанки допускается не более 50% от ее диаметра. Катанка из цветных металлов (медь, алюминий) или их сплавов (бронза, латунь) производится с диаметром от 1 до 16 мм. С большим диаметром проволоку изготавливают по заказу ограниченными партиями. Проволока и катанка это два слова, обозначающих один и тот же материал. Технология производства катанки Изготовление катанки осуществляется на металлопрокатных станках
Катанка медная электротехническая 15 мм прокатное изделие с очень маленьким сечением по отношению к длине. Она производится непрерывным литьем меди, не содержащей кислорода, с последующей вытяжкой и приданием изделия нужной формы. Катанки из этого металла используются в производстве кабельно-проводниковой продукции. Их используют при изготовлении проволоки для сварки, линий связи и электропередач, общего назначения. Катанка выступает сырьем для шин и контактных проводов, используется в электротехнике, при производстве оборудования и механизмов, в строительных работах и для крепления. Из этого металлопрокатного продукта можно изготавливать декоративные изделия. Благодаря таким свойствам, как теплопроводность, низкий уровень электрического сопротивления и пластичность, медная катанка является наиболее подходящим компонентом электромеханического оборудования, а долговечность и антикоррозионные свойства делают ее крайне подходящим изделием для длительного применения. Она представляет собой заготовку для дальнейшего изготовления кабелей. Вследствие большого температурного коэффициента сопротивления при изменении температуры свойства меди мало изменяются. Катанка это вид металлопроката, который представляет собой проволоку круглого сечения, изготовленную из углеродных марок стали Ст0, Ст1, Ст2 и Ст3, в соответствии с ГОСТ 380, или из цветных металлов или сплавов цветных металлов в соответствии с принятым ТУ. Катанка из углеродистой стали выпускается диаметром 5,0; 5,5; 6,0; 6,3; 6,5; 7,0; 8,0 и 9,0 мм. При этом допускается отклонение в диаметре +/- 5%, а овальность катанки допускается не более 50% от ее диаметра. Катанка из цветных металлов (медь, алюминий) или их сплавов (бронза, латунь) производится с диаметром от 1 до 16 мм. С большим диаметром проволоку изготавливают по заказу ограниченными партиями. Проволока и катанка это два слова, обозначающих один и тот же материал. Технология производства катанки Изготовление катанки осуществляется на металлопрокатных станках
Катанка медная электротехническая 14 мм прокатное изделие с очень маленьким сечением по отношению к длине. Она производится непрерывным литьем меди, не содержащей кислорода, с последующей вытяжкой и приданием изделия нужной формы. Катанки из этого металла используются в производстве кабельно-проводниковой продукции. Их используют при изготовлении проволоки для сварки, линий связи и электропередач, общего назначения. Катанка выступает сырьем для шин и контактных проводов, используется в электротехнике, при производстве оборудования и механизмов, в строительных работах и для крепления. Из этого металлопрокатного продукта можно изготавливать декоративные изделия. Благодаря таким свойствам, как теплопроводность, низкий уровень электрического сопротивления и пластичность, медная катанка является наиболее подходящим компонентом электромеханического оборудования, а долговечность и антикоррозионные свойства делают ее крайне подходящим изделием для длительного применения. Она представляет собой заготовку для дальнейшего изготовления кабелей. Вследствие большого температурного коэффициента сопротивления при изменении температуры свойства меди мало изменяются. Катанка это вид металлопроката, который представляет собой проволоку круглого сечения, изготовленную из углеродных марок стали Ст0, Ст1, Ст2 и Ст3, в соответствии с ГОСТ 380, или из цветных металлов или сплавов цветных металлов в соответствии с принятым ТУ. Катанка из углеродистой стали выпускается диаметром 5,0; 5,5; 6,0; 6,3; 6,5; 7,0; 8,0 и 9,0 мм. При этом допускается отклонение в диаметре +/- 5%, а овальность катанки допускается не более 50% от ее диаметра. Катанка из цветных металлов (медь, алюминий) или их сплавов (бронза, латунь) производится с диаметром от 1 до 16 мм. С большим диаметром проволоку изготавливают по заказу ограниченными партиями. Проволока и катанка это два слова, обозначающих один и тот же материал. Технология производства катанки Изготовление катанки осуществляется на металлопрокатных станках
Катанка медная электротехническая 0,8 мм прокатное изделие с очень маленьким сечением по отношению к длине. Она производится непрерывным литьем меди, не содержащей кислорода, с последующей вытяжкой и приданием изделия нужной формы. Катанки из этого металла используются в производстве кабельно-проводниковой продукции. Их используют при изготовлении проволоки для сварки, линий связи и электропередач, общего назначения. Катанка выступает сырьем для шин и контактных проводов, используется в электротехнике, при производстве оборудования и механизмов, в строительных работах и для крепления. Из этого металлопрокатного продукта можно изготавливать декоративные изделия. Благодаря таким свойствам, как теплопроводность, низкий уровень электрического сопротивления и пластичность, медная катанка является наиболее подходящим компонентом электромеханического оборудования, а долговечность и антикоррозионные свойства делают ее крайне подходящим изделием для длительного применения. Она представляет собой заготовку для дальнейшего изготовления кабелей. Вследствие большого температурного коэффициента сопротивления при изменении температуры свойства меди мало изменяются. Катанка это вид металлопроката, который представляет собой проволоку круглого сечения, изготовленную из углеродных марок стали Ст0, Ст1, Ст2 и Ст3, в соответствии с ГОСТ 380, или из цветных металлов или сплавов цветных металлов в соответствии с принятым ТУ. Катанка из углеродистой стали выпускается диаметром 5,0; 5,5; 6,0; 6,3; 6,5; 7,0; 8,0 и 9,0 мм. При этом допускается отклонение в диаметре +/- 5%, а овальность катанки допускается не более 50% от ее диаметра. Катанка из цветных металлов (медь, алюминий) или их сплавов (бронза, латунь) производится с диаметром от 1 до 16 мм. С большим диаметром проволоку изготавливают по заказу ограниченными партиями. Проволока и катанка это два слова, обозначающих один и тот же материал. Технология производства катанки Изготовление катанки осуществляется на металлопрокатных станка
Катанка медная электротехническая 4,0 мм прокатное изделие с очень маленьким сечением по отношению к длине. Она производится непрерывным литьем меди, не содержащей кислорода, с последующей вытяжкой и приданием изделия нужной формы. Катанки из этого металла используются в производстве кабельно-проводниковой продукции. Их используют при изготовлении проволоки для сварки, линий связи и электропередач, общего назначения. Катанка выступает сырьем для шин и контактных проводов, используется в электротехнике, при производстве оборудования и механизмов, в строительных работах и для крепления. Из этого металлопрокатного продукта можно изготавливать декоративные изделия. Благодаря таким свойствам, как теплопроводность, низкий уровень электрического сопротивления и пластичность, медная катанка является наиболее подходящим компонентом электромеханического оборудования, а долговечность и антикоррозионные свойства делают ее крайне подходящим изделием для длительного применения. Она представляет собой заготовку для дальнейшего изготовления кабелей. Вследствие большого температурного коэффициента сопротивления при изменении температуры свойства меди мало изменяются. Катанка это вид металлопроката, который представляет собой проволоку круглого сечения, изготовленную из углеродных марок стали Ст0, Ст1, Ст2 и Ст3, в соответствии с ГОСТ 380, или из цветных металлов или сплавов цветных металлов в соответствии с принятым ТУ. Катанка из углеродистой стали выпускается диаметром 5,0; 5,5; 6,0; 6,3; 6,5; 7,0; 8,0 и 9,0 мм. При этом допускается отклонение в диаметре +/- 5%, а овальность катанки допускается не более 50% от ее диаметра. Катанка из цветных металлов (медь, алюминий) или их сплавов (бронза, латунь) производится с диаметром от 1 до 16 мм. С большим диаметром проволоку изготавливают по заказу ограниченными партиями. Проволока и катанка это два слова, обозначающих один и тот же материал. Технология производства катанки Изготовление катанки осуществляется на металлопрокатных станка
Катанка медная электротехническая 6,5 мм прокатное изделие с очень маленьким сечением по отношению к длине. Она производится непрерывным литьем меди, не содержащей кислорода, с последующей вытяжкой и приданием изделия нужной формы. Катанки из этого металла используются в производстве кабельно-проводниковой продукции. Их используют при изготовлении проволоки для сварки, линий связи и электропередач, общего назначения. Катанка выступает сырьем для шин и контактных проводов, используется в электротехнике, при производстве оборудования и механизмов, в строительных работах и для крепления. Из этого металлопрокатного продукта можно изготавливать декоративные изделия. Благодаря таким свойствам, как теплопроводность, низкий уровень электрического сопротивления и пластичность, медная катанка является наиболее подходящим компонентом электромеханического оборудования, а долговечность и антикоррозионные свойства делают ее крайне подходящим изделием для длительного применения. Она представляет собой заготовку для дальнейшего изготовления кабелей. Вследствие большого температурного коэффициента сопротивления при изменении температуры свойства меди мало изменяются. Катанка это вид металлопроката, который представляет собой проволоку круглого сечения, изготовленную из углеродных марок стали Ст0, Ст1, Ст2 и Ст3, в соответствии с ГОСТ 380, или из цветных металлов или сплавов цветных металлов в соответствии с принятым ТУ. Катанка из углеродистой стали выпускается диаметром 5,0; 5,5; 6,0; 6,3; 6,5; 7,0; 8,0 и 9,0 мм. При этом допускается отклонение в диаметре +/- 5%, а овальность катанки допускается не более 50% от ее диаметра. Катанка из цветных металлов (медь, алюминий) или их сплавов (бронза, латунь) производится с диаметром от 1 до 16 мм. С большим диаметром проволоку изготавливают по заказу ограниченными партиями. Проволока и катанка это два слова, обозначающих один и тот же материал. Технология производства катанки Изготовление катанки осуществляется на металлопрокатных станка
Катанка медная электротехническая 11 мм прокатное изделие с очень маленьким сечением по отношению к длине. Она производится непрерывным литьем меди, не содержащей кислорода, с последующей вытяжкой и приданием изделия нужной формы. Катанки из этого металла используются в производстве кабельно-проводниковой продукции. Их используют при изготовлении проволоки для сварки, линий связи и электропередач, общего назначения. Катанка выступает сырьем для шин и контактных проводов, используется в электротехнике, при производстве оборудования и механизмов, в строительных работах и для крепления. Из этого металлопрокатного продукта можно изготавливать декоративные изделия. Благодаря таким свойствам, как теплопроводность, низкий уровень электрического сопротивления и пластичность, медная катанка является наиболее подходящим компонентом электромеханического оборудования, а долговечность и антикоррозионные свойства делают ее крайне подходящим изделием для длительного применения. Она представляет собой заготовку для дальнейшего изготовления кабелей. Вследствие большого температурного коэффициента сопротивления при изменении температуры свойства меди мало изменяются. Катанка это вид металлопроката, который представляет собой проволоку круглого сечения, изготовленную из углеродных марок стали Ст0, Ст1, Ст2 и Ст3, в соответствии с ГОСТ 380, или из цветных металлов или сплавов цветных металлов в соответствии с принятым ТУ. Катанка из углеродистой стали выпускается диаметром 5,0; 5,5; 6,0; 6,3; 6,5; 7,0; 8,0 и 9,0 мм. При этом допускается отклонение в диаметре +/- 5%, а овальность катанки допускается не более 50% от ее диаметра. Катанка из цветных металлов (медь, алюминий) или их сплавов (бронза, латунь) производится с диаметром от 1 до 16 мм. С большим диаметром проволоку изготавливают по заказу ограниченными партиями. Проволока и катанка это два слова, обозначающих один и тот же материал. Технология производства катанки Изготовление катанки осуществляется на металлопрокатных станках
Катанка медная электротехническая 5,0 мм прокатное изделие с очень маленьким сечением по отношению к длине. Она производится непрерывным литьем меди, не содержащей кислорода, с последующей вытяжкой и приданием изделия нужной формы. Катанки из этого металла используются в производстве кабельно-проводниковой продукции. Их используют при изготовлении проволоки для сварки, линий связи и электропередач, общего назначения. Катанка выступает сырьем для шин и контактных проводов, используется в электротехнике, при производстве оборудования и механизмов, в строительных работах и для крепления. Из этого металлопрокатного продукта можно изготавливать декоративные изделия. Благодаря таким свойствам, как теплопроводность, низкий уровень электрического сопротивления и пластичность, медная катанка является наиболее подходящим компонентом электромеханического оборудования, а долговечность и антикоррозионные свойства делают ее крайне подходящим изделием для длительного применения. Она представляет собой заготовку для дальнейшего изготовления кабелей. Вследствие большого температурного коэффициента сопротивления при изменении температуры свойства меди мало изменяются. Катанка это вид металлопроката, который представляет собой проволоку круглого сечения, изготовленную из углеродных марок стали Ст0, Ст1, Ст2 и Ст3, в соответствии с ГОСТ 380, или из цветных металлов или сплавов цветных металлов в соответствии с принятым ТУ. Катанка из углеродистой стали выпускается диаметром 5,0; 5,5; 6,0; 6,3; 6,5; 7,0; 8,0 и 9,0 мм. При этом допускается отклонение в диаметре +/- 5%, а овальность катанки допускается не более 50% от ее диаметра. Катанка из цветных металлов (медь, алюминий) или их сплавов (бронза, латунь) производится с диаметром от 1 до 16 мм. С большим диаметром проволоку изготавливают по заказу ограниченными партиями. Проволока и катанка это два слова, обозначающих один и тот же материал. Технология производства катанки Изготовление катанки осуществляется на металлопрокатных станка
Катанка медная электротехническая 10 мм прокатное изделие с очень маленьким сечением по отношению к длине. Она производится непрерывным литьем меди, не содержащей кислорода, с последующей вытяжкой и приданием изделия нужной формы. Катанки из этого металла используются в производстве кабельно-проводниковой продукции. Их используют при изготовлении проволоки для сварки, линий связи и электропередач, общего назначения. Катанка выступает сырьем для шин и контактных проводов, используется в электротехнике, при производстве оборудования и механизмов, в строительных работах и для крепления. Из этого металлопрокатного продукта можно изготавливать декоративные изделия. Благодаря таким свойствам, как теплопроводность, низкий уровень электрического сопротивления и пластичность, медная катанка является наиболее подходящим компонентом электромеханического оборудования, а долговечность и антикоррозионные свойства делают ее крайне подходящим изделием для длительного применения. Она представляет собой заготовку для дальнейшего изготовления кабелей. Вследствие большого температурного коэффициента сопротивления при изменении температуры свойства меди мало изменяются. Катанка это вид металлопроката, который представляет собой проволоку круглого сечения, изготовленную из углеродных марок стали Ст0, Ст1, Ст2 и Ст3, в соответствии с ГОСТ 380, или из цветных металлов или сплавов цветных металлов в соответствии с принятым ТУ. Катанка из углеродистой стали выпускается диаметром 5,0; 5,5; 6,0; 6,3; 6,5; 7,0; 8,0 и 9,0 мм. При этом допускается отклонение в диаметре +/- 5%, а овальность катанки допускается не более 50% от ее диаметра. Катанка из цветных металлов (медь, алюминий) или их сплавов (бронза, латунь) производится с диаметром от 1 до 16 мм. С большим диаметром проволоку изготавливают по заказу ограниченными партиями. Проволока и катанка это два слова, обозначающих один и тот же материал. Технология производства катанки Изготовление катанки осуществляется на металлопрокатных станках
Катанка медная электротехническая 3,0 мм прокатное изделие с очень маленьким сечением по отношению к длине. Она производится непрерывным литьем меди, не содержащей кислорода, с последующей вытяжкой и приданием изделия нужной формы. Катанки из этого металла используются в производстве кабельно-проводниковой продукции. Их используют при изготовлении проволоки для сварки, линий связи и электропередач, общего назначения. Катанка выступает сырьем для шин и контактных проводов, используется в электротехнике, при производстве оборудования и механизмов, в строительных работах и для крепления. Из этого металлопрокатного продукта можно изготавливать декоративные изделия. Благодаря таким свойствам, как теплопроводность, низкий уровень электрического сопротивления и пластичность, медная катанка является наиболее подходящим компонентом электромеханического оборудования, а долговечность и антикоррозионные свойства делают ее крайне подходящим изделием для длительного применения. Она представляет собой заготовку для дальнейшего изготовления кабелей. Вследствие большого температурного коэффициента сопротивления при изменении температуры свойства меди мало изменяются. Катанка это вид металлопроката, который представляет собой проволоку круглого сечения, изготовленную из углеродных марок стали Ст0, Ст1, Ст2 и Ст3, в соответствии с ГОСТ 380, или из цветных металлов или сплавов цветных металлов в соответствии с принятым ТУ. Катанка из углеродистой стали выпускается диаметром 5,0; 5,5; 6,0; 6,3; 6,5; 7,0; 8,0 и 9,0 мм. При этом допускается отклонение в диаметре +/- 5%, а овальность катанки допускается не более 50% от ее диаметра. Катанка из цветных металлов (медь, алюминий) или их сплавов (бронза, латунь) производится с диаметром от 1 до 16 мм. С большим диаметром проволоку изготавливают по заказу ограниченными партиями. Проволока и катанка это два слова, обозначающих один и тот же материал. Технология производства катанки Изготовление катанки осуществляется на металлопрокатных станка
Медная шина М1 16х2 мм профиль из разных сплавов меди, у которого длина многократно превышает ширину, а толщина всего несколько миллиметров. Производство медных полос происходит из марок меди М3р, М3, М1р, М1, М2р, М2 согласно ГОСТ 1173-2006 и ГОСТ 859-2001. Согласно техническим условиям, габариты соответствуют определенным размерам. В процессе производства металла и деталей из разных сплавов все товары принято классифицировать, чтобы упростить процесс понимания между различными предприятиями и покупателями и с целью сокращения маркировки изделий. По материалу и их состоянию: полутвердое (П); твердое (Т); мягкое (М). По способу изготовления: горячекатаные (Г); холоднокатаные (Д). По итоговой длине товара: немерная (НД), кратная мерная (КД). Шины находят широкое применение при проектировании и создании разного электрооборудования, мощных силовых систем, шинопроводов, распределителей и т.д. Кроме того, высокие антикоррозионные свойства меди и технологичность обработки материала позволяют использовать шины в качестве заготовок для изготовления различной фурнитуры, деталей, материала для дизайнерских проектов. В сочетании с листовой медью шины используются как строительно-отделочные материалы, например при изготовлении медной кровли. Медная шина является основным продуктом для использования в электрических панелях и автоматических выключателях, проводящих большой ток. Этот материал может иметь широкий спектр применения. От электрощитов низкого напряжения до более мощных шкафов и распределительных щитов. Применение меди для этой работы не случайно, ведь это благородный материал с отличной электропроводностью. Доказательством этого является его применение в большинстве электрических и электронных кабелей в разных сегментах, от промышленных установок до электронных компонентов. Что такое медная шина? Медные электрические шины характерны для проведения электрического тока. В основном это сплошные медные стержни, обычно электролитические. Изолированная медная шина является
«Мы (ARS ONLINE OÜ) используем cookie-файлы (cookies), обязательные для работы нашего сайта и сервисов, на основании легитимного интереса. Также, мы хотели бы с вашего согласия установить на вашем устройстве опциональные аналитические cookies для запоминания данных о просмотрах и пользования сервисами, а также маркетинговые cookies, которые помогут нам понять, какие сервисы и продукты интересуют пользователей больше всего.
Включая эти cookies, вы способствуете улучшению наших сервисов и продуктов. Подробнее о cookies читайте в нашей «Политике использования файлов cookies». Обязательные cookies мы устанавливаем в любом случае. Ниже вы можете разрешить или не разрешить нам установку опциональных cookies».