Залежно від вихідного матеріалу системи брикетування (пакетування) для металевої стружки серії RUF 18.5-55 досягають максимальної продуктивності до 2800 кг/год і таким чином ідеально підходять для брикетування великої кількості металевої стружки. Завдяки процесу брикетування ви не тільки скорочуєте витрати на транспортування, зберігання та вантажно-розвантажувальні роботи, але й отримуєте більший прибуток. Крім того, дорогі мастильно-охолоджуючі рідини можуть бути відновлені і, можливо, навіть використані повторно, залежно від їх властивостей. Чи працюєте ви з алюмінієм, сталлю, латунню, міддю, титаном або будь-якими іншими видами стружки, що виникли в результаті механічної обробки металу, RUF пропонує індивідуальні рішення для брикетування, які точно відповідають вашим індивідуальним вимогам.
ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ
- Для великої кількості металевої стружки;
- Короткий термін амортизації;
- Відновлення охолоджувальної рідини;
- Можлива повністю автоматична цілодобова робота;
- Тривалий термін служби та низькі вимоги до технічного обслуговування.
ХАРАКТЕРИСТИКИ
Матеріал: метал
Макс. продуктивність: (кг/година) Алюміній 30-1600; Латунь, бронза, мідь 450-2700; Магній 100-550;
Сталь та лиття 350-2800; Титан 300-1000
Потужність: (кВт) 18.5, 30, 55
Питомий тиск, макс.: (кг / см²) 1700–5000
Розмір брикету у перерізі: (мм) 150x75, 150x120, Ø80, Ø100, Ø120
Розмір: (ДхШхВ) (мм) ок. 2900 х 2400 х 2200
Вага: (т) 4,6 - 6,5
Детальна таблиця характеристик та ціна пресів RUF 18,5-55 для металевої стружки надається за запитом.
Брикетування металевої стружки та підвищення її вартості
Невеликі кількості металевої стружки, що утворюється як відходи в металообробній промисловості, можна брикетувати за допомогою інтеграційного пресу RUF (RAP). Цінність металевих залишків може бути збільшена за рахунок брикетування на пресах RUF. Ще одна перевага полягає в регенерації мастильно-охолоджуючих рідин, особливо масла. Системи брикетування (пакетування) RUF для металу можна налаштувати індивідуально відповідно до вимог замовника.
ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ
- Ідеально підходить для невеликої кількості металевої стружки;
- Короткий термін амортизації;
- Можлива повністю автоматична цілодобова робота;
- Тривалий термін служби;
- Низькі витрати на обслуговування;
- Відновлення дорогих мастильно-охолоджуючих рідин;
- Компактна конструкція;
- Можливість монтажу гідравлічного блоку та пресуючої частини окремо;
- Можливість приєднання безпосередньо до металообробного верстата.
ХАРАКТЕРИСТИКИ
Матеріал: метал
Макс. продуктивність: (кг/година) Алюміній 30-50; Латунь, бронза, мідь 50–100; Магній 20; Сталь та лиття 30–80; Титан 20-50
Потужність: (кВт) 4
Питомий тиск, макс.: (кг / см²) 1600–3800
Розмір брикету у перерізі: (мм) 60x40, 60x60, 80x40
Розмір: (ДхШхВ) (мм) 1300 x 1000 x 1600
Вага: (т) 1
Ціна преса RAP для металу надається за запитом.
Брикетування шліфувального шламу і збільшення доходу
Наш брикетувальний прес RAP дозволяє економічніше утилізувати або переробити шліфувальний шлам. Дорогі мастильно-охолоджуючих рідини також рекуперуються в процесі брикетування. Найчастіше їх можна використовувати повторно. Оскільки властивості шліфувального шламу дуже різняться, ми рекомендуємо вам безкоштовно протестувати ваш матеріал у нашому технічному центрі. Це дозволить нам адаптувати систему брикетування (пакетування) шліфувального шламу до ваших індивідуальних вимог.
ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ
- Відновлення дорогих мастильно-охолоджуючих рідин;
- Брикетований шліфувальний шлам більше не класифікується як «небезпечні відходи»;
- Зниження витрат на утилізацію;
- Можливий прибуток від продажу брикетів;
- Можлива повністю автоматична цілодобова робота;
- Термін окупності може бути дуже коротким.
ХАРАКТЕРИСТИКИ
Матеріал: шліфувальний шлам
Макс. продуктивність: (кг/година) 15-40
Потужність: (кВт) 4
Питомий тиск, макс.: (кг / см²) 3800
Розмір брикету у перерізі: (мм) 60 х 40
Розмір: (ДхШхВ) (мм) 1300 х 1000 х 1600
Вага: (т) 1
Ціна преса RAP для шліфувального шламу надається за запитом.
Переробка металевої стружки в брикети
Якщо при механічній обробці металу утворюється від середньої до великої кількості металевої стружки, найкращим рішенням для переробки металевої стружки є брикетування з використанням пресів для металу серії RUF 11-22 , які дають можливість отримувати додатковий дохід. До цього додається відновлення дорогих мастильно-охолоджуючих рідин, які виймаються з вологої металевої стружки і можуть бути використані повторно. RUF пропонує індивідуальні рішення для переробки різної металевої стружки та адаптує свої системи брикетування (пакетування) у точній відповідності до конкретних вимог клієнтів.
ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ
- Для середньої та великої кількості металевої стружки;
- Короткий термін амортизації;
- Відновлення охолоджувальної рідини;
- Низькі втрати при переплавці та вищий вихід плавки;
- Можлива повністю автоматична цілодобова робота;
- Тривалий термін служби та низькі вимоги до технічного обслуговування.
ХАРАКТЕРИСТИКИ
Матеріал: метал
Макс. продуктивність: (кг/година) Алюміній 130-700; Латунь, бронза, мідь 150-1150; Магній 60-155; Сталь та лиття 200-850; Титан 140-550
Потужність: (кВт) 11, 15, 22
Питомий тиск, макс.: (кг / см²) 1700-5000
Розмір брикету у перерізі: (мм) 150x60, 150x75, 150x120, Ø60, Ø70, Ø80, Ø100
Розмір: (ДхШхВ) (мм) 2700 х 2000 х 2200
Вага: (т) 3,3-3,9
Детальна таблиця характеристик та ціна гідравлічних пресів RUF 11-22 серій для металевої стружки надається за запитом.
Форма для щелевого пола
Формы для производства бетонного щелевого пола
Форма из стеклопластика на металическом каркасе
Размер получаемого бетонного изделия 200х50х10 см
Ширина щели от 1,5 до 1,8 см
Длинна щели около 22 см
Под заказ 4-5 дней
Висококласне обладнання одного з найкращих європейських виробників. Надійна, технологічна, за розумною ціною, значно нижча ніж у конкурентів.
ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА БІОДИЗЕЛЯ з рослинної олії
На відміну від компаній, що випускають обладнання для виробництва біодизеля, засноване на старих, «бочкових» технологіях, що застосовувалися більше століття тому, наша компанія використовує принцип високочастотної магнітоімпульсної кавітації, що використовувалася в секретних технологіях, що дозволяє домагатися значних переваг:
Невимогливість до якості вихідної олії
Високочастотні магнітно-імпульсні кавітаційні реактори успішно і стабільно працюють, як на сирій, так і на рафінованій олії, а також всіх видах тваринних жирів та їх сумішей з олією. Це соняшникова, рапсова, лляна, пальмова, гірчична і т.д., з практично будь-яким кислотним числом, а також відходи пересмаженої олії з ресторанів та пекарень, яловичий, свинячий та курячий жири – відходи тваринницьких та птахівницьких переробних фабрик. При цьому не потрібна будь-яка переналагодження обладнання при зміні типу олії.
Проходження реакції «за один прохід»
У магнитоимпульсной кавітаційної технології не потрібно проводити повторну реакцію переетерифікації, як і старих «бочкових» технологіях. Час отримання готового біодизеля скорочується у 8-10 разів.
Не потрібне чищення сорбентами, миття та сушіння біодизеля.
У традиційних технологіях неможливо одразу отримати біодизель належної якості. Тому його змушені мити або застосовувати сорбенти, щоб видалити всі домішки. Це вимагає додаткового обладнання для миття первинного біодизеля (для цього зазвичай використовують суміш води та спирту) та додаткову установку, так званої вакуумної сушіння. При кавітаційному методі отримання біодизеля не потрібні ні миття, ні сушіння кінцевого продукту, відповідно немає потреби утилізувати використану воду або сорбент.
Мінімальна кількість спирту та каталізатора. Відсутність рекуперації спирту.
Однією із серйозних проблем «бочкових» те
Висококласне обладнання одного з найкращих європейських виробників. Надійна, технологічна, за розумною ціною, значно нижча ніж у конкурентів. Обладнання компанії CTS, 2-5 т/зміна, для виробництва біодизеля з будь-якої Рослинної олії– соняшникова, рапсова, бавовняна, кокосова і т.д. На відміну від компаній, що випускають обладнання для виробництва біодизеля, засноване на старих,«бочкових» технологіях, що застосовувалися в минулому столітті, наша компанія використовує принцип високочастотної магнітоімпульсної кавітації, що використовувалася в секретних технологіях, що дозволяє домагатися значних переваг: Невимогливість до якості вихідної олії Високочастотні магнітно-імпульсні кавітаційні реактори успішно і стабільно працюють, як на сирій, так і на рафінованій олії, а також всіх видах тваринних жирів та їх сумішей з олією. Це соняшникова, рапсова, лляна, пальмова, гірчична і т. д., з практично будь-яким кислотним числом, а також відходи пересмаженої олії з ресторанів і пекарень, яловичий, свинячий і курячий жири– відходи тваринницьких та птахівницьких переробних фабрик. Проходження реакції«за один прохід» У магнітоімпульсній кавітаційній технології не потрібно проводити повторну реакцію переетерифікації, як у старих&lquo;бочкових» технологіях. Час отримання готового біодизеля скорочується у 8-10 разів. Не потрібне чищення сорбентами, миття та сушіння біодизелю. Мінімальна кількість спирту та каталізатора. Відсутність рекуперації спирту. При кавітаційній обробці не потрібно нагрівання олії, і як результат– економія електроенергії у 5-7 разів. Низькотемпературна реакція за кімнатної температури. Магнітоімпульсна високочастотна кавітаційна обробка реакторі відбувається на молекулярному рівні. Усі компоненти піддаються впливу імпульсів магнітоспрямованої кавітації. Мінімальні габаритні розміри модулів у 5-10 разів менші за місце, ніж традиційні комплекси аналогічної продуктивності. Біодизель із олії. Установка BNR 500 (500 літрів на годину) автомат Автоматична система
Продам котел з нержавіючої сталі масляний для витопки жирів з мішалкою. Об'ємом 2 куб/м.потужністю 60 кіловат вартість 100000 .гр. форма оплати будь яка.Телефон для контактів 0680187593 Олексій
Індивідуальне проектування обладнання під потреби клієнта
Власне виробництво
Метали з якими ми працюємо (Нержавіюча сталь марки AISI 304,316, 321, 430, 201 та ін., Алюміній А5, А6, А7 та всі види конструкційної сталі
Швидкі терміни виробництва (від 2 до 20 днів в залежності від складності проекту)
Технічна та сервісна підтримка на протязі всього терміну співпраці
Надаємо паспорти, сертифікати якості СЕ, санітарно-гігієнічні висновки, ТУ
Виготовлення обладнання за стандартами НАССР, BRC
Гарантійне обслуговування 18 місяців.
Доставка по Україні та за її межами
Монтажні та пусконалагоджувальні роботи
Зв’язок 24/7
Пропонуємо комплекс для організації прийому цементу з мягкіхмешков біг-бег і перетарювання в автоцементовоз. Технологічний ланцюжок включає в себе вузол одночасного розтарування біг бега з подачею автонавантажувачем, і гвинтового конвеєра з продуктивністю 30т / год, подающегоцемент до завантажувального горловині, також гвинтовий конвеєр може бути оснащений системою аспірації. Для запобігання злежування продукту на приймальному бункері встановлений електромеханічний встряхиватель. Комплекс перетарювання цементу біг бегів в автоцементовоз оснащений щитом автоматичного управління і майданчиком обслуговування, закріплених на рамі розтарювачі. Щит автоматичного управління централізований для всіх пристроїв комплексу.
Продам електродвигун від друкарської машинки "Ятрань" б/у, в робочому стані. Живиться від мережі 220 В через конденсатор МкФ. Потужність даного електродвигуна не більше 40-50 вт. Частота обертання тисяча - тисяча п'ятсот об/хв. (1000-1500 об/хв.) В цьому движку трифазна обмотка, включена трикутником. Підключення: пара висновків в розетку, залишився третій висновок через конденсатор 4мкф до будь-якого висновку. Двигун до друкарській машинці Ятрань З-4мкф підключають, як звичайний однофазний асинхронник з фазозміщаючим конденсатором 4-16 мкф. Для конструкторів і самоделкиных! Ціна вказана за 1 шт.
Металорукави високого тиску із нержавіючої сталі 304 - працюють з різними хімічними сполуками та рідинами.
Використовують з нафтопродуктами, вода, хімічні сполуки, повітря, пар, масла та інші
Робоча температура від -270 С до +600 С
Робочий тиск від вакуума до 250 бар
https://airos.com.ua/shop-category/metalhose-stainless-steel/
0964824352
--------------
Фітинги із сталі "ялинка" для під'єднання шлангів та з'єднання шлангів між собою
Використовують в різних галузях промисловості, а також для поливу та в сільському господарстві
Діаметри від 19 до 102 мм
Ціни від 51 грн до 325 грн. - В залежності від діаметра.
В наявності
Шланг - Шланг
Різьба - Шланг
Приварка - Шланг
https://airos.com.ua/shop-category/hose-connector-steel/
0964824352
Збільшення доходів за рахунок брикетування біомаси
Брикетувальні преси RUF для біомаси переробляють текстильний пил, тирсу та деревну стружку у високоміцні брикети. Завдяки процесу брикетування ви можете збільшити свої доходи та мінімізувати витрати на транспортування, зберігання та вантажно-розвантажувальні роботи. RUF 300 особливо підходить для невеликої та середньої кількості тирси. Перевага цієї серії – висока гнучкість. Кожна машина може бути оснащена широким спектром опцій та адаптована до індивідуальних вимог замовника. Також можливе пряме включення до існуючих виробничих ліній.
ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ
- Можлива повністю автоматична цілодобова робота;
- Тривалий термін служби та низькі витрати на обслуговування;
- Індивідуальний дизайн машини відповідно до вимог замовника;
- Компактна конструкція;
- Мінімальні зусилля, необхідні для збирання.
ХАРАКТЕРИСТИКИ
Матеріал: органіка
Макс. продуктивність: (кг/година) 300
Потужність: (кВт) 18,5
Питомий тиск, макс.: (кг / см²) 1700
Розмір брикету у перерізі: (мм) 150x60, 150x70, 150x75
Розмір: (ДхШхВ) (мм) 1800 х 1900 х 2100
Вага: (т) 3,3
Ціна преса RUF 300 для органіки надається за запитом.
Брикетування біомаси
Шляхом брикетування різних матеріалів, таких як деревина, папір, текстильний пил або сільськогосподарські залишки, можна отримати більш високі доходи за одночасного зниження витрат на транспортування, зберігання та вантажно-розвантажувальні роботи. Наш гідравлічний прес RUF 200 для брикетування біомаси особливо підходить для обробки невеликої кількості текстильного пилу, тирси або деревної стружки. Завдяки модульній конструкції та великій кількості опцій прес для брикетування можна індивідуально адаптувати до ваших вимог. RUF 200 пропонує вам максимальну гнучкість і, на запит, може бути безпосередньо включений у ваші існуючі виробничі лінії.
ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ
- Можлива повністю автоматична цілодобова робота;
- Тривалий термін служби та низькі витрати на обслуговування;
- Індивідуальний дизайн машини відповідно до вимог замовника;
- Компактна конструкція;
- Мінімальні зусилля, необхідні для збирання.
ХАРАКТЕРИСТИКИ
Матеріал: органіка
Макс. продуктивність: (кг/година) 200
Потужність: (кВт) 11
Питомий тиск, макс.: (кг / см²) 1700
Розмір брикету у перерізі: (мм) 150x60, 150x70, 150x75
Розмір: (ДхШхВ) (мм) 1800 х 1600 х 2000
Вага: (т) 3,2
Ціна преса RUF 200 для органіки надається за запитом.
«Ми (ARS ONLINE OÜ) використовуємо cookie-файли (cookies), обов\'язкові для роботи нашого сайту і сервісів, на підставі легітимного інтересу. Також, ми хотіли б із вашої згоди встановити на вашому пристрої опціональні аналітичні cookies для запам\'ятовування даних про перегляди та користування сервісами, а також маркетингові cookies, які допоможуть нам зрозуміти, які сервіси і продукти цікавлять користувачів найбільше.
Вмикаючи ці cookies, ви сприяєте поліпшенню наших сервісів і продуктів. Детальніше про cookies читайте в нашій «Політиці використання файлів cookies». Обов\'язкові cookies ми встановлюємо в будь-якому випадку. Нижче ви можете дозволити чи не дозволити нам установку опціональних cookies».