Промислове обладнання, верстати (загальне) в Україні

Виробниче підприємство LLC "Hyperpress Technologies" пропонує завод для виробництва будівельних матеріалів за новітньою надприбутковою технологією гіперпресування на базі автоматизованої лінії (2 гіперпресу ПАК-400).За рахунок технології гіперпресування Рентабільність продукції від 150% і вище !Сучасні автоматизовані лінії європейської якості.- Продуктивність заводу до 5 мільйонів штук виробів на рік;- Встановлення ліній під ключ;- розробка нашими конструкторами креслень та 3D моделей лінії під приміщення замовника;- технологія виробництва, та підбір та тестування необхідного матеріалу;- навчання персоналу нашими спеціалістами з великим досвідом ;- пуско-налагоджувальні роботи на місці встановлення лінії;- гарантії на обладнання до 4 років, та післягарантійне обслуговування !Наше підприємство є лідером у цьому напрямку, та маємо великий досвід з виготовлення гіперпресованих виробів (з таких матеріалів як глина, вапняк, доломіт, граніт, мармор, та інш.) більше 16 років.LLC "Hyperpress Technologies" розробляє та постачає обладнання по всьому світу.Звертайтеся до нас, і ми встановим вам готові лінії під ключ, або наші технологи та інженери розроблять вам лінію за вашими індивідуальним технічним завданням!наш сайт: hyperpress.com.uainstagram: hyperpress_technologies+38(067) 999 72 11+38(050) 999 73 11прес для цегли, гіперпресс, пресс для кирпича, Лего пресс, производство кирпича, оборудование для кирпича, гидравлічний прес, прес для бруківки, прес для лего цегли, сухопресована цегла прес, обладнення для цегли, лінія для цегли, гидропресс для кирпича

Продаємо сушильний барабан СБ-12, для сушки тирси, піску, сухих будівельних сумішей, з додатковим обладнанням, витяжка на 7.5 кВт*1500 об, циклон в комплекті...Довжина барабану 12 метрів, діаметр 1.2 метра.

Продається дробарка в гарному робочому стані.Висота входу 600 мм,ширина 1300 мм.Металеві транспортерні стрічки.Мотор 160 кВт.Маса 15 тонн.

Серія RUF 75-90 ідеально підходить для брикетування великої кількості металевої стружки (наприклад, алюмінію, сталі, латуні, титану тощо), яка утворюється як відходи металообробної промисловості внаслідок механічної обробки металу. Цінність металевої стружки може бути значно збільшена за рахунок брикетування в високоякісні брикети. Крім того, мастильно-охолоджуючі рідини можна відновити, а потім використовувати повторно. Якщо брикети переплавляються, втрати при плавленні значно менші і, отже, вихід плавки вищий, ніж у випадку з сипучою стружкою. На основі багаторічного досвіду ми можемо гнучко реагувати на запити клієнтів і пропонувати індивідуальні рішення. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ - Для великої кількості металевої стружки; - Короткий термін амортизації; - Відновлення охолоджувальної рідини; - Низькі втрати при плавленні і, отже, вищий вихід плавки; - Збільшення доходів від брикетів у порівнянні з сипучою стружкою; - Легко інтегруються у існуючі виробничі потужності; - Тривалий термін служби та низькі витрати на обслуговування. ХАРАКТЕРИСТИКИ Матеріал: метал Макс. продуктивність: (кг/година) Алюміній 900–2400; Латунь, бронза, мідь 3.000-5.000; Магній 730-950; Сталь та лиття 2.300-3.000; Титан 800–1600 Потужність: (кВт) 75, 90 Питомий тиск, макс.: (кг / см²) 2,500 - 3,900 Розмір брикету у перерізі: (мм) Ø120, Ø150 Розмір: (ДхШхВ) (мм) ок. 3800 х 3800 х 2500 Вага: (т) 12 т. Детальна таблиця характеристик та ціна гідравлічних пресів RUF 75-90 серій для металевої стружки надається за запитом.

Підвищення цінності за рахунок брикетування шліфувального шламу За допомогою наших брикетувальних пресів серії RUF 7.5-22 ви можете брикетувати шліфувальний шлам, що утворюється. В результаті брикетування кількість матеріалів, що утилізуються, також значно зменшується, і брикети мають певну залишкову вологість. Тим самим знижуються витрати на утилізацію. Завдяки кількості всього від 10 до 30 тонн шліфувального шламу на рік система брикетування (пакетування) шліфувального шламу окупається менш ніж за 12 місяців! ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ - Відновлення дорогих мастильно-охолоджуючих рідин; - Зниження обсягу та ваги; - Відсутність ризику для води або ґрунту через стікання охолоджуючого мастила; - Брикети із заданою залишковою вологістю; - Можлива повністю автоматична цілодобова робота; - Термін окупності може бути дуже коротким. ХАРАКТЕРИСТИКИ Матеріал: шліфувальний шлам Макс. продуктивність: (кг/година) 45-400 Потужність: (кВт) 7,5-22 Питомий тиск, макс.: (кг / см²) 2 000–3 000 Розмір брикету у перерізі: (мм) Ø 80, Ø 100, Ø 120 Розмір: (ДхШхВ) (мм) 3000 х 2000 х 2000 Вага: (т) 3,3 - 3,7 Детальна таблиця характеристик та ціна пресів RUF 7,5-22 серій для шліфувального шламу надається за запитом.

Промисловий горіхокол К 50 - це нова модель малогабаритного горіхоколу з конусним принципом розколу, який закріпив за собою звання самого якісного принципу розколу горіха. Невеликі габарити і продуктивність підійдуть для малого бізнесу з мінімальними вкладеннями, площею і кількістю робочих. Переваги промислового горіхокола: - може працювати без попередньої калібрування, що заощадить час; - вихід до 70 % цілого ядра завдяки конусних типу стиснення горіха; - унікальна технологія колки, при якому горіх потрапляє між конусними плитами, провалюючись відповідно своїм розміром, після чого плити стискаються і шкаралупа тріскається по всьому периметру горіха при цьому не зачіпаючи ядро, в результаті чого виходить якісна колка волоського горіха; - можливість налаштування зазору між колючими молотами дозволить легко підлаштувати горіхокол під потрібний розмір горіха, ступінь вологості та товщину шкаралупи; - для обслуговування горіхокола потрібен один чоловік. Принцип роботи: Горіх завантажується в бункер, після чого його захоплює ланцюговий конвеєр і доставляє кругляк в колючий механізм. Розколювання горіха відбувається в результаті здавлювання пари плит з конусною робочою частиною, які стискають горіх відповідно до розміру. Продуктивність: до 50 кг/годину. Відсоток цілого ядра: з волоського горіха до 70%. Потужність двигуна: 1,5 кВт. Матеріал: сталь. Габарити: 90*60*140 див. Вага: 85 кг Можливість колоти: волоський горіх. Комплектація: 380\220 В. Гарантія: 1 рік, післягарантійне обслуговування. Наш магазин працює та відправляє обладнання з 2012 року по Україні та за її межі! Виникли питання? Телефонуйте! Допоможемо, розповімо і підкажемо! І дивіться також інші мої оголошення з обладнанням по переробці волоського горіха!

Залежно від вихідного матеріалу системи брикетування (пакетування) для металевої стружки серії RUF 18.5-55 досягають максимальної продуктивності до 2800 кг/год і таким чином ідеально підходять для брикетування великої кількості металевої стружки. Завдяки процесу брикетування ви не тільки скорочуєте витрати на транспортування, зберігання та вантажно-розвантажувальні роботи, але й отримуєте більший прибуток. Крім того, дорогі мастильно-охолоджуючі рідини можуть бути відновлені і, можливо, навіть використані повторно, залежно від їх властивостей. Чи працюєте ви з алюмінієм, сталлю, латунню, міддю, титаном або будь-якими іншими видами стружки, що виникли в результаті механічної обробки металу, RUF пропонує індивідуальні рішення для брикетування, які точно відповідають вашим індивідуальним вимогам. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ - Для великої кількості металевої стружки; - Короткий термін амортизації; - Відновлення охолоджувальної рідини; - Можлива повністю автоматична цілодобова робота; - Тривалий термін служби та низькі вимоги до технічного обслуговування. ХАРАКТЕРИСТИКИ Матеріал: метал Макс. продуктивність: (кг/година) Алюміній 30-1600; Латунь, бронза, мідь 450-2700; Магній 100-550; Сталь та лиття 350-2800; Титан 300-1000 Потужність: (кВт) 18.5, 30, 55 Питомий тиск, макс.: (кг / см²) 1700–5000 Розмір брикету у перерізі: (мм) 150x75, 150x120, Ø80, Ø100, Ø120 Розмір: (ДхШхВ) (мм) ок. 2900 х 2400 х 2200 Вага: (т) 4,6 - 6,5 Детальна таблиця характеристик та ціна пресів RUF 18,5-55 для металевої стружки надається за запитом.

Брикетування шліфувального шламу і збільшення доходу Наш брикетувальний прес RAP дозволяє економічніше утилізувати або переробити шліфувальний шлам. Дорогі мастильно-охолоджуючих рідини також рекуперуються в процесі брикетування. Найчастіше їх можна використовувати повторно. Оскільки властивості шліфувального шламу дуже різняться, ми рекомендуємо вам безкоштовно протестувати ваш матеріал у нашому технічному центрі. Це дозволить нам адаптувати систему брикетування (пакетування) шліфувального шламу до ваших індивідуальних вимог. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ - Відновлення дорогих мастильно-охолоджуючих рідин; - Брикетований шліфувальний шлам більше не класифікується як «небезпечні відходи»; - Зниження витрат на утилізацію; - Можливий прибуток від продажу брикетів; - Можлива повністю автоматична цілодобова робота; - Термін окупності може бути дуже коротким. ХАРАКТЕРИСТИКИ Матеріал: шліфувальний шлам Макс. продуктивність: (кг/година) 15-40 Потужність: (кВт) 4 Питомий тиск, макс.: (кг / см²) 3800 Розмір брикету у перерізі: (мм) 60 х 40 Розмір: (ДхШхВ) (мм) 1300 х 1000 х 1600 Вага: (т) 1 Ціна преса RAP для шліфувального шламу надається за запитом.

Брикетування металевої стружки та підвищення її вартості Невеликі кількості металевої стружки, що утворюється як відходи в металообробній промисловості, можна брикетувати за допомогою інтеграційного пресу RUF (RAP). Цінність металевих залишків може бути збільшена за рахунок брикетування на пресах RUF. Ще одна перевага полягає в регенерації мастильно-охолоджуючих рідин, особливо масла. Системи брикетування (пакетування) RUF для металу можна налаштувати індивідуально відповідно до вимог замовника. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ - Ідеально підходить для невеликої кількості металевої стружки; - Короткий термін амортизації; - Можлива повністю автоматична цілодобова робота; - Тривалий термін служби; - Низькі витрати на обслуговування; - Відновлення дорогих мастильно-охолоджуючих рідин; - Компактна конструкція; - Можливість монтажу гідравлічного блоку та пресуючої частини окремо; - Можливість приєднання безпосередньо до металообробного верстата. ХАРАКТЕРИСТИКИ Матеріал: метал Макс. продуктивність: (кг/година) Алюміній 30-50; Латунь, бронза, мідь 50–100; Магній 20; Сталь та лиття 30–80; Титан 20-50 Потужність: (кВт) 4 Питомий тиск, макс.: (кг / см²) 1600–3800 Розмір брикету у перерізі: (мм) 60x40, 60x60, 80x40 Розмір: (ДхШхВ) (мм) 1300 x 1000 x 1600 Вага: (т) 1 Ціна преса RAP для металу надається за запитом.

Форми для тротуарної плитки квадрат ШоколадкаФорми для виробництва тротуарної плитки розмірами 30х30 см Шоколадку ще називають печивом, шашками.Це проста у виробництві та ходова форма для тротуарної вібролітої плитки. Кожен бачив у своєму населеному пункті тротуарну плитку Шоколадка 30х30 см сіру та у кольоровому виконанні.Форми для тротуарної плитки Шоколадка на задній стороні форми, потрібні не потрібні, але вони є, це можна побачити на фотографіях.Луба людина може купити форми для тротуарної плитки Шоколадка у нас на складі, а якщо покупець форм не з Дніпра, то при оплаті до 15 годин вони будуть відправлені в цей же день транспортними компаніями.Багато охочих купити форми для тротуарної плитки Новою Поштою вважають, що продавець ні чим не ризикує, це не так Якщо потенційний клієнт не забере замовлені ним форми (а таке бувало часто), то я як відправник оплачу дві доставки за повернення форм. Тому всі дрібні замовлення (до 1000 грн) повна оплата на розрахунковий рахунок ФОП, а якщо Ви бажаєте купити форми для тротуарної плитки замовити 3-5-20 квадратних метрів форм Шоколадка, то повна оплата або передоплата на дві доставки, а решта накладеним.Розмір: 30x30 см Товщина: 3 см Кількість на 1кв.м: 11,1 шт. Форми для тротуарної плитки Квадрат шоколадкаформи для тротуарної плитки 30х30В наявностіМінімальне замовлення від 20 шт відправка будь-якою транспортною компанієюПри замовленні менше 20 форм ціна 60 грн за форму (не менш 10 форм)

Переробка металевої стружки в брикети Якщо при механічній обробці металу утворюється від середньої до великої кількості металевої стружки, найкращим рішенням для переробки металевої стружки є брикетування з використанням пресів для металу серії RUF 11-22 , які дають можливість отримувати додатковий дохід. До цього додається відновлення дорогих мастильно-охолоджуючих рідин, які виймаються з вологої металевої стружки і можуть бути використані повторно. RUF пропонує індивідуальні рішення для переробки різної металевої стружки та адаптує свої системи брикетування (пакетування) у точній відповідності до конкретних вимог клієнтів. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ - Для середньої та великої кількості металевої стружки; - Короткий термін амортизації; - Відновлення охолоджувальної рідини; - Низькі втрати при переплавці та вищий вихід плавки; - Можлива повністю автоматична цілодобова робота; - Тривалий термін служби та низькі вимоги до технічного обслуговування. ХАРАКТЕРИСТИКИ Матеріал: метал Макс. продуктивність: (кг/година) Алюміній 130-700; Латунь, бронза, мідь 150-1150; Магній 60-155; Сталь та лиття 200-850; Титан 140-550 Потужність: (кВт) 11, 15, 22 Питомий тиск, макс.: (кг / см²) 1700-5000 Розмір брикету у перерізі: (мм) 150x60, 150x75, 150x120, Ø60, Ø70, Ø80, Ø100 Розмір: (ДхШхВ) (мм) 2700 х 2000 х 2200 Вага: (т) 3,3-3,9 Детальна таблиця характеристик та ціна гідравлічних пресів RUF 11-22 серій для металевої стружки надається за запитом.

Представник Шведської компанії& quot; Scandinavian& amp; UK Machines АВ& quot;/Sumab/& ndash; пропонує Вам ознайомитися з обладнанням для виробництва бетону та виробів з нього - бетонні заводи мобільні і стаціонарні, вібропреси для виробництва тротуарної плитки та бордюрів, обладнання для виробництва ЗБВ-стінові панелі та блоків, устаткування для вивантаження і зберігання цементу.Заводи для виробництва Холодного асфальту.Представник компанії Sumab пропонує високоякісне обладнання по Заводським цінами, без посередників.Компанія надає весь комплекс послуг - доставка, пуско-налагоджувальні роботи, сервісне обслуговування.Стаціонарна блок-машина вибропресс для виробництва тротуарної плитки і ін. виробів Sumab R-400 (Старт-варіант).Вібраційна система Knauer, Німеччина.Розміри піддона: 1200x550 мм.Корисна площа макс.: 1100x500 мм.Продуктивність (в зміну (8 год)):550-640 м2 бруківки (10x20x6 см) колір/безцвет6912 шт. пустотілих блоків (20x20x40 см)1600-2000 шт. бордюрів в залежності від розмірів бордюрів, наявності додаткового лицьового шару.Технічні дані машини Sumab R-500Максимальна висота продукту: 330 ммМінімальна висота продукту: 25 ммСтаціонарна блок-машина Sumab R-400 з автоматичним управлінням (обладнання для автоматичного режиму роботи входить в комплектацію, в тому числі PLC, сенсори, гідравлічні клапани перемикання з ручного на електричний привід).Вібраційна система з частотним регулюванням Knauer, Німеччина.Прес-форма для вібропресування.Для кожного виду продукції необхідна окрема прес-форма.Устаткування для лицьового шару (кольори і твердої поверхні) бетонних виробів (бункер для лицьової суміші, рама і наповнення з бункер). Транспортерна стрічка для переміщення свіжих готових бетонних виробів від блок-машини з плавним пуском/зупинкою і регулюванням швидкості, довжина 7 м.Пристрій вставки піддонів з накопичувачем піддонів для Sumab R-400 з плавним пуском/зупинкою і регулюванням швидкості.Пневматичний затиск прес-форм для Sumab R-400. Устаткуванн

Серія пресів для металу RUF 4-11 найкраще підходить для переробки невеликої та середньої кількості металевої стружки. Цінність ваших металевих залишків може бути збільшена за рахунок процесу брикетування. У той же час відновлюються дорогі мастильно-охолодні рідини, які наші брикетні преси видавлюють з вологої металевої стружки. Пропускна здатність становить від 40 до 300 кг/годину, залежно від матеріалу, що брикетується. Системи брикетування від RUF можуть бути адаптовані до ваших індивідуальних вимог. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ - Для невеликої та середньої кількості металевої стружки; - Короткий термін амортизації; - Відновлення мастильно-охолоджуючих рідин СОЖ; - Можлива повністю автоматична цілодобова робота; - Тривалий термін служби та низькі вимоги до технічного обслуговування. ХАРАКТЕРИСТИКИ Матеріал: метал Макс. продуктивність: (кг/година) Алюміній 60-300; Латунь, бронза, мідь 100–220; Магній 240-50; Сталь та лиття 100–200; Титан 65-130 Потужність: (кВт) 4, 5.5, 11 Питомий тиск, макс.: (кг / см²) 600-3,700 Розмір брикету у перерізі: (мм) 60x40, 60x60, Ø60, Ø80 Розмір: (ДхШхВ) (мм) 1300 x 1500 x 1900 до 1600 х 1600 х 1950 Вага: (т) 1,4 - 1,8 Детальна таблиця характеристик та ціна гідравлічних пресів RUF 4-11 серій для металевої стружки надається за запитом.

Брикетування шліфувального шламу - економія витрат Наші брикетувальні преси RUF серії RUF 4S дозволяють регенерувати цінні мастильно-охолоджувальні рідини та утилізувати шліфувальний шлам із меншими витратами. Оскільки обсяги, що підлягають утилізації, значно скорочуються за рахунок брикетування, можна отримати значну економію у сфері зберігання та транспортування. І в ідеальному випадку, брикетований шліфувальний шлам більше не класифікується як "небезпечні відходи". Системи брикетування (пакетування) для шліфувального шламу окупаються менш ніж за 12 місяців з обсягом шламу від 10 до 30 тон на рік. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ - Відновлення дорогих мастильно-охолоджуючих рідин; - Зниження витрат на утилізацію; - Брикети із заданою залишковою вологістю; - Оптимальне зберігання без ємності, або утворення бактерій; - Можлива повністю автоматична цілодобова робота; - Термін окупності може бути дуже коротким. ХАРАКТЕРИСТИКИ Матеріал: шліфувальний шлам Макс. продуктивність: (кг/година) 20-80 Потужність: (кВт) 4 Питомий тиск, макс.: (кг / см²) 2300 Розмір брикету у перерізі: (мм) Ø 60 Розмір: (ДхШхВ) (мм) 1300 х 1500 х 1900 Вага: (т) 1.3 Ціна гідравлічного преса RUF 4S для шліфувального шламу надається за запитом.

Машина для лазерної очищення використовує високоенергетичний лазерний промінь для опромінення поверхневих матеріалів деталей, так що іржа, бруд, фарби або покриття на поверхні можуть випаровуватися або відшаровуватися миттєво для досягнення мети очищення. Потужність від 50 до 1000 Ватт Гарантія 2 роки Виробник - Китай Переваги лазерної очищення перед іншими способами очищення поверхні. 1) Безконтактна чистка без пошкодження основи деталі. 2) Точне положення, точний розмір і вибіркова очищення. 3) Ні хімічних забруднень, безпечний і екологічно чистий спосіб. 4) Простий в експлуатації, можна працювати вручну, автоматизувати або роботизовані процес. 5) Ефективність очищення дуже висока і економить час. 6) Система лазерної очищення стабільна і практично не вимагає обслуговування. 7) Дуже низька вартість, відсутні витратні матеріали, витрати тільки на споживання електроенергії. Які типи забруднень видаляє лазер. * Нафтопродукти. * Іржа. * Окалина. * Адгезивні покриття. * Гальванічних покриттів. * Органічні забруднення. * Фарба. * Гума.

Формы для бордюров тонкихЯкісні форми для бетонних бордюрів методом вібролитя.Сьогодні я хочу розповісти о пластмасових формах для виробництва бетонних бордюрів. Ці форми є важливим інструментом для будівельних компаній, які займаються виробництвом бордюр і тротуарной плитки.Пластмасові форми володіють безліччю переваг у порівнянні з традиційними металевими формами. Вони легкі, прочні і довговічні, що робить їх ідеальним вибором для виробництва бордюрів. Пластикові форми також легше моються і чищаються, що упрощає їх експлуатацію.Пластикові якісні форми також мають високу точність і повторюваність форми, що робить бордюри більшими. Вони можуть мати різні форми і розміри, що дозволяє виробникам створювати різноманітні дизайни для бордюрів.Важливою перевагою використання пластикових форм для бордюрів є економія часу та зниження витрат на виробництво бетонних бордюрів. Пластикові форми для бордюрів легко використовувати, не вимагають додаткової підготовки та не вкладають додаткових витрат на обслуговування та ремонт.Пластикові форми для виробництва бетонних бордюрів екологічно чисті та безпечні для здоров'я. Вони не містять токсичних речовин і можуть бути перероблені після того, як це робить їх більш дружніми для навколишнього середовища.У підсумку використання пластикових форм для виробництва бетонних бордюрів є простим і зручним способом зниження витрат на виробництво, поліпшення якості продукції та зниження негативного впливу на навколишнє середовище.Форми бордюрів із чорного ударостійкого кислотостійкого поліпропілену (пластмаса) мають дві фаски на верхній лицьовій частині бордюру.Форми для бордюрів розраховані приблизно на 200 циклів, можливо, вони прослужать і більше, але лицьова поверхня за 2,5-3 години вібрації потреться і не буде товарного вигляду у бетонного виробу.Розмір: 50x20 смТовщина: 4,5 смКількість на 1м. пог.: 2 шт.Форми для тротуарної плитки Бордюр тонкийФормы бордюров Мінімальне замовлення від 10 форм або менше до основного замовлення форм для троту

Форми для тротуарної плитки Квадрат ХмаркаФорми для тротуарної плитки Тучка мабуть найбільш продавані форми з квадратів 30х30.Малюнок на формі нагадує потріскану землю під час посухи. Тротуарна плитка з таких форм має протиковзку поверхню, а це не мало важливо в зимовий період, та й у дощ не слизько.Укладання тротуарної плитки Тучка виробляється без підбору малюнка.Найважливіше те, що форми для тротуарної плитки Тучка зроблені з удароміцного та кислотостійкого поліпропілену (пластмаси), чим забезпечується довговічність форм - Як і всі форми для тротуарної плитки нашого виробництва.Розмір: 30x30 смТовщина: 3 смКількість на 1 кв.м: 11,1 шт.Форми для тротуарної плитки Квадрат ХмаркаНайпопулярнішіТепер Ви знаєте, де купити якісні форми для тротуарної плитки 30х30.В наявностімінімальне замовлення 20 формвідправка будь-якою транспортною компанієюПри замовленні менше 20 форм ціна 60 грн за форму (але не менше 10 форм)Самовивіз зі складу не має обмежень будь-якої форми.

Форма для виробництва бетонної садової доріжки 120х60 смЛандшафтний дизайн – це серце та душа житла. Погляньте на цю ідею саду на задньому дворі, що має бездоганну привабливість. Ніхто не зможе встояти перед красою вуличних предметів інтер'єру!Матеріал форми для садової доріжки АБС пластикКолір пластику форми - чорнийТовщина пластикового листа – 1,5-2 мм.Вага форми для виробництва садової доріжки – 1800 гРозмір виробу 1200х600х65 ммГабарити форми для виготовлення тротуарної плити 1250х650х65 ммВ 1 м.кв – 1,4 штНа замовлення 1-3 днімінімальне замовлення від 2шт

«Укрмонтаж-Такелаж» виконає такелажні роботи будь-якої складності. Наша компанія готова надати послуги з переміщення від одного верстата до цілого підприємства. Виконаємо монтаж – демонтаж різного великовагового обладнання, негабаритних вантажів. Також виконаємо такелаж технологічного обладнання / такелаж промислового обладнання (промислових пресів, верстатів, спецтехніки). Надаємо такелажні роботи будь-якого типу: - демонтаж великогабаритів. - навантаження-вивантаження обладнання, вантажів. - монтаж технологічного обладнання. - транспортування обладнання. - демонтаж обладнання. - демонтаж верстатів. - монтаж верстатів. "Укрмонтаж-Такелаж" для складних завдань, ми знаємо прості рішення! Звертайтеся до нас.

Такелажні роботи, монтаж і демонтаж обладнання і ряд інших робіт ми проводимо професійно, враховуючи вимоги та побажання кожного клієнта, а також з огляду на особливості кожної конкретної ситуації, обсяг і складність майбутніх робіт. Наші фахівці допоможуть кожному своєму клієнтові вирішити питання з переміщенням, такелажними роботами, демонтажем або монтажем обладнання, запропонувавши найбільш ефективний спосіб виконання поставлених завдань. Крім цього ми враховуємо бажані терміни виконання робіт, можливості підприємства здійснювати оплату і раціональні фінансові витрати. Основні послуги нашої компанії: такелажні роботи роботи по демонтажу та монтажу обладнання перевезення негабаритних вантажів стропальні роботи переміщення промислового, верстатного, торгового обладнання та інших вантажів. По Києву і Україні, на постійній основі, надаємо послуги з демонтажу, такелажу навантаженню верстатів і устаткування будь-яких габаритів. Вам потрібні такелажні роботи? Ми раді запропонувати свої послуги.