Эбонит лист 500х1000х9 мм

Эбонит лист 500х1000х9 мм представляет собой продукт высокой степени вулканизации натурального или синтетического каучука серой. Связанной серы в эбонити около 32%, что соответствует формуле (C6H9S)2. Эбонит обычно бывает темно-бурого или черного цвета. Эбонит хорошо подвергается механической обработке; негигроскопичен, не адсорбирует газов, стоек к действию кислот и щелочей, набухает в сероуглероде и нефтепродуктах, растворяется в парафине при температурах выше 300°С с выделением сероводорода. При воздействии солнечного света вследствие окисления изоляционные свойства эбонита снижаются. Размягчающийся эбонит обычно между 70°С и 80°С при охлаждении вновь затвердевает; при температурах ≥200°С обугливается не плавясь. Каучук, применяемый для изготовления эбонита, должен быть абсолютно чист от загрязнений, ведущих к образованию пузырьков, снижающих электроизоляционные свойства и усложняющих механическую обработку. Самые ценные сорта эбонита содержат только каучук (66 весовых частей) и серу (34 весовые части). В качестве наполнителей для эбонита применяют эбонитовую пыль, тальк, пемзу, белую сажу, инфузорную землю и другие. Сажу вводят в небольших количествах 3 5%) для окрашивания эбонита в черный цвет (большие дозировки сажи ухудшают диэлектрические свойства). Эбонит выпускается в виде пластин, стержней и трубок и применяется для изготовления электротехнических изделий, особенно таких, которые должны быть устойчивы к действию кислот (аккумуляторные баки), а также тары для хранения кислот и щелочей. Эбонит это жесткая жесткая разновидность резины, лишенная характерной эластичности, имеет темно-бурый или черный цвет, реже песочный оттенок. Он обладает высокими электроизоляционными качествами, благодаря чему используется при изготовлении сложных точных электрических приборов и разделения проводников. Как и из чего производится эбонит Производство эбонита выполняется аналогичным методом, как и получение резины, отличие заключается в соотношении компонентов, а также отсутствии некоторых добавок. Данный материал представляет собой натуральный или синтетический каучук, который после смешивания с серой прошел процесс вулканизации. За счет нагрева и соседства с серой, каучук становится жестким. В его состав могут дополнительно включаться другие компоненты, в частности красители. К примеру, получение черного эбонита добавляется 5% сажи. Материал более жесткий, чем резина, поскольку содержит около 30% серы от массы каучука. У последней ее всего 1-5%, иногда больше. Есть сорта эбонита, в которых доля серы и каучука одинаковы. Ценность и качества эбонита салежать от степени его чистоты. Лучшим считается материал, состоящий только из серы и каучука. При этом концентрация первой составляет 35%. А включение подсаживающей сажи сопровождается снижением стоимости материала, а главное его диэлектрических качеств. Свойства эбонита Для эбонита характерны качества, не имеющие других изделий из каучука. В общем, к ключевым его характеристикам можно отнести: Возможность механической обработки. Влагостойкость. Газонепроницаемость. Устойчивость к кислотам. Диэлектрические характеристики. Негорючесть. За счет жесткости обработка эбонита мало чем отличается от работы с пластиками. Его можно резать, пилить, точить, шлифовать, полировать, сверлить. Чего только стоят украшения, вырезанные из эбонита. С этим материалом не просто удобно, но и приятно работать. После полировки он приобретает довольно привлекательный внешний вид. Но это касается только видов эбонита с определенными красителями. Технический материал с коричневым оттенком обрабатывается хорошо, но извлечь из него внешне привлекательное изделие не получится. Для эбонита характерна не просто влагостойкость, а полное отсутствие гигроскопичности. При погружении в воду эбонит не впитывает ее. Это качество сейчас уже не столь важно, но до появления большого разнообразия пластмасс, ему не было аналогов. Материал применяется для изготовления чашек, игрушек, дверей, рукояток ножей. Также через него не проходят газы. Это позволяет применять материал для изготовления корпусов аккумуляторов. Он отлично защищает окружающую среду от испарений электролита. Материал также переносит контакт со многими видами кислот, способных разъедать металл. Его химическая стойкость проявляется и склонностью к повреждению жирами, солями. Эбонит является ярким примером диэлектрика. Он совершенно не пропускает электрический ток даже при подаче больших зарядов. Такое же свойство есть и у резины. Но большие электрические разряды могут пробивать сквозь нее. Эбонитовая же поверхность для них непроницаема. Все дело в более высокой плотности частиц. По жесткости материал сравним со слоновой костью. По этой причине изделия из него обладают высокой стойкостью к истиранию. Но следует отметить, что при понижении температуры он становится хрупким. Сломать его на морозе не составит особого труда. Для эбонита вообще характерна инертность. Он не воздействует на другие вещества, контактированные с ней. Это исключает изменение густоты химически активных веществ. Трубки из него используют для соединения сосудов с химическими реактивами. По этому качеству его можно приравнятьти к стеклу, но только в условиях работы с определенными жидкостями, к которым он обладает полной стойкостью. Поверхность эбонита невозможно поджечь. При действии открытого огня он просто обугливается. Это отличает его от резины. В последней из-за меньшего количества серы происходит стойкое горение с выделением большого количества копоти. При этом если нагреть поверхность эбонита до +300°С, произойдет его плавка. Если температура будет равна +70°С, то он станет податливым, его можно будет сгибать, придавая необходимую форму. Именно по этой причине материал и уступил на бытовом уровне пластмассы. Из него уже не делают те изделия, которые изготавливались раньше. Он стал чисто изолятором для электрических проводников, где ему нет равных. Рекомендуемый температурный диапазон использования эбонита составляет от -50 до +60°С. В таких пределах материал обладает достаточной прочностью и жесткостью. При большем охлаждении он приобретает критическую хрупкость. Перегрев заканчивается гибкостью. С эбонитом невозможно работать как с пластмассой, так и в плане плавки и литья. Во время нагревания он просто начнет обугливаться в результате контакта с кислородом. Но все же расплавить эбонит можно. Для этого он помещается в парафиновую ванну. Причем такое действие больше похоже на растворение, поскольку отделить не получится. Реальные результаты это дает, поскольку вторичная переработка плавкой для эбонита недоступна. Подогрев его можно размягчить и затем запрессовать в нужную форму. Добиться же текучести с возможностью затекания в мелкие полости невозможно. Максимум что удастся сделать, это спрессовать из эбонитового изделия одной формы другую схожую. Например, извлечь из параллелепипеда цилиндр. Следует отметить, что материал плохо переносит прямой солнечный свет. Он окисляется. В результате на нем появляется зеленоватый налет. В этой связи его пытаются использовать на изделиях, не контактирующих с ультрафиолетом. Также к недостаткам эбонита можно отнести непереносимость некоторых углеводородов. То есть нефтепродукты для него противопоказаны. В частности, это касается бензина и масла, которые его разъедают. Использование эбонита Для большинства людей эбонит вызывает ассоциацию с уроками физики, в связи с экспериментом по электризации запоминающихся тел. Если натереть эбонитовую палочку о шелк, шерсть или волосы, она начнет притягивать некоторое время мелкие кусочки бумаги. Это наглядное руководство по электризации. Но на самом деле материал более востребован в промышленности, чем только изготовление научного инвентарю для школьной программы Основная ценность эбонита в его диэлектрических качествах и выраженной химической стойкости. Поэтому его используют при производстве аккумуляторов. Внутренние перегородки между полями батарей производятся именно из него. Им делят другие электрические емкости. Электролиты внутри батарей для него абсолютно безопасны. Все же производство батарей, даже с появлением пластмасс, это не единственная область, где используется эбонит. Его применяют в следующих областях: Электротехника Производство сувениров. Медицина. Радиоэлектроника. Медтехника и т.д. Вначале в момент изобретения в 18 веке материал применяется для изготовления различных изделий. Их вырезали шахматы, делали рукояти ножей, пуговицы, браслеты и т.д. К тому времени он был очень популярен, потому что отсутствовали пластмассы. С развитием в 20 веке направления электричества позволило его использовать как диэлектрик. Его можно встретить в конструкции трансформаторов, аккумуляторов, измерительных электрических устройств. В настоящее время эбониты практически вытеснены пластмассами, превосходящими эбониты по диэлектрическим свойствам, химической и температурной стойкости. Однако эбонитовая палочка есть в кабинете физики в каждой школе, так как является самым простым источником получения отрицательного заряда при трении ее шерстью. В производстве Эбониты применялись в качестве электроизоляторов и кислотостойких материалов при производстве электроизоляционных деталей приборов, при гуммировании различных емкостей для агрессивных жидкостей, корпуса кислотных аккумуляторов и т.д. Эбониты также использовались в качестве заменителей дорогих материалов вроде черного дерева, слоновой кости, рога или черепашьего панциря. В промышленности В начале и середине XX века из эбонитов изготовляли гребни, рукоятки ножей, мундштуки для сигарет и курительных трубок, корпуса перьевых ручек, в музыке грампластинки, мундштуки для кларнетов, саксофонов и фаготов. Также изготовляют свирели, флейты и кларнеты. Плюсы и минусы Предлагаем разобраться в том, какие положительные моменты в этом изделии: Гигроскопичность. Это свойство позволяет применять изделия на основе эбонита на свежем воздухе, не опасаясь за ослабление свойств от воздействия влаги. Диэлектрические свойства, которые востребованы больше других, не ослабеют ни при каких условиях. Простота в обработке. Это положительное свойство позволяет придавать эбонитовым деталям разные формы. Недавно из них вырезали элементы украшения, изготовляли ручки для ножей и ручки для столовых приборов. Современная возможность фрезерования и лазерной окрошки позволяет наносить графику и текст на поверхность обработки. Материал легко поддается шлифовке. Допустима как механическая, так и ручная отделка. При этом последнее занимает больше времени, но в малых объемах производства имеет место быть, как и на этапах подгонки формы. Не влияет на другие, окружающие материалы. Это свойство позволяет не изменить густоту химически активных сред, а также вкусовые качества. Например, из эбонита производят основания курительных трубок. При этом даже при прямом столкновении со слизистым человеком, материал ничуть не вредит здоровью и не портит вкусовые качества. Большая область применения. Вы видели, сколько вариаций возможно на основании этого продукта. Причем это касается не только форм, но и цвета, особенностей эксплуатации, типа заготовок и других особенностей. При этом область применения еще основывается на доступности в плане цены. Последнее касается только заготовок, поскольку то, что уже обработано производителем, включая украшения, мундштук, элементы декора и другие вещи, стоят дорого. Не горит. Поджечь заготовку невозможно, что как минимум гарантирует то, что эбонит диэлектрик не станет причиной возгорания электрооборудования. Но сам нагрев является важным этапом обработки, поскольку он позволяет придавать изделиям разные формы, вплоть до того, что загибать в круг. Важно, что температуру обработки можно поднимать ступенчато, начиная от 70 градусов для небольшой деформации и заканчивая 300 градусами Цельсия, для полного расплавления в вязкое вещество. Недостатков почти нет. Разве что специалисты при обработке выделяют хрупкость материала. А именно, не стоит упускать эбонитовые изделия, подвергать лишнему трению и ударам. Свойства хрупкости усиливаются при отрицательных температурах, что важно в электротехнических установках. Поэтому в последнем случае эбонит применяется всегда в корпусе, чтобы оградить его от случайного падения. Именно из-за того, что уже при температуре более 60 градусов по Цельсию, эбонит размягчается, от него отказываются, заменяя пластмассу. При этом диапазон рабочих температур не всегда положителен. Напротив, производитель заявляет о возможности использовать от -50 до +50 градусов. Напомним, что полностью плавится изделие только при температуре 300 градусов в парафине. Если диэлектрические свойства важны, следует обязательно защитить диэлектрик корпусом, поскольку он утратит свои свойства. Там где это неважно, например, в украшениях и декоративных изделиях, производитель или изначально предоставляет сырью зеленый цвет.инку, чтобы избежать выцветания, или добавляет в состав сажа, что повышает черный пигмент. Зеленый эбонит на фото, как и в жизни, смотрится привлекательно. У нас вы можете купить Эбонит лист 500х1000х9 мм по самой выгодной цене в Украине. Широкий ассортимент позволяет нам быстро и качественно выполнять любые заказы, помогая выполнить любые строительные работы в срок.

Покупка в один клик - позвоните сейчас: (098) xxx xx xx показать, (099) xxx xx xx показать, (095) xxx xx xx показать, (099) xxx xx xx показать, (098) xxx xx xx показать