Линия зашивки мешков предназначена для зашивки тканевых, бумажных, полипропиленовых мешков зашивного типа, наполненных сыпучим продуктом и их транспортировки.
Особенности:
• Высокая производительность зашивки (до 600 мешков/час);
• Модификации с разной длиной транспортера от 2м до 5м;
• Зашивная машина промышленного исполнения;
• Регулировка скорости движения транспортерной ленты;
• Регулировка высоты транспортера с помощью опор;
• Успешная эксплуатация более, чем на 200 предприятиях разных стран.
Технические данные:
- Техническая производительность, шт/ч - 350-600
- Скорость движения ленты транспортера, м/с 0,12 ± 0,01
- Установленная мощность, кВт, не больше - 1,5
- Степень защиты оболочек электрооборудования по ГОСТ 14254:
- шкаф управления - IP65
- двигатель - IP54
Диапазон регулировки высоты швейной машины, мм - 400
Особенность дозатора ДВС - 301 - 50 - 1Р – возможность фасовать сыпучие материалы и продукты в зашивные мешки вручную, без применения электропневматических устройств и, соответственно, без требований наличия сжатого воздуха.
Дозатор обеспечивает фасовку любых хорошо сыпучих продуктов - сахара, зерна, семян, круп, гранулированных порошков, пеллет и других сыпучих веществ и материалов.
Особенности:
• Бюджетный вариант (доступная цена);
• Достаточная производительность (до 150 мешков в час) и точность дозирования (класс 0,5);
• Нет потребности в сжатом воздухе, необходимо только напряжение 220 В;
• Работает при низких температурах (до –10 °С);
• Простой в эксплуатации, не требует сложных настроек;
• Нет специальных требований к условиям эксплуатации и персоналу;
• Оперативная установка, отладка и запуск в работу.
Технические данные:
- Границы взвешивания, кг - от 5 до 50
- Производительность, мешков/час. - 150
- Класс точности - от 0,2 *
* Определяется свойствами материала, массой дозы и конструкцией дозатора.
Дозатор с промежуточным бункером используется для дозировки хорошо сыпучих продуктов в зашивные мешки с повышенной производительностью. Модернизация конструкции дозатора, а именно добавление промежуточного весового бункера и изменение конструкции горловины, позволяет достигать производительности - до 600 мешков/час.
Особенности:
• Повышенная производительность (до 600 мешков в час);
• Коммерческая точность дозировки (класс 0,2);
• Надежное и продуманное пространство конструкции, тракт из нержавеющей стали;
• Простой в эксплуатации, без сложных настроек и меню;
• Оперативная установка, отладка и запуск в работу;
• Нет специальных требований к условиям эксплуатации и персоналу.
Технические данные:
- Границы дозировки, кг - от 25 до 50
- Производительность, мешков/час - 600
- Класс точности - от 0,2*
*Определяется свойствами материала, массой дозы и конструкцией дозатора.
Ленточный дозатор предназначен для непрерывного дозирования с заданной производительностью, взвешивания и учета сыпучих материалов в различных технологических процессах.
Особенности:
• Точная поддержка заданной производительности (0,5%);
• Выполнение на ширину транспортерной ленты от 500мм до 1200мм, длину транспортера от 2м до 6м, диапазон температур дозируемого материала до 200
• Широкий диапазон производительности дозатора;
• Оснащение штыревым или ножевым шибером;
• Использование комплектующих ведущих мировых производителей;
• Вывод данных на выносное табло и компьютер в составе АСУТП.
• Дозатор может комплектоваться специальным устройством для его динамической калибровки.
Технические данные:
- Наибольший предел производительности (НГП), т/час. - 4-630
- Граница допустимой погрешности дозировка, в % от НГП - ± 0,5; ± 1
- Скорость движения транспортерной ленты, м/с - 0,01 ÷ 0,5
- Ширина транспортерной ленты, мм - 500-1200
- Температура эксплуатации, ° С - от -10 до +50
Функции:
- Поддержка заданной производительности;
- Учет пройденного транспортером материала;
- Индикация значений производительности, переменного и растущего итогов;
- Отгрузка заданной дозы материала с заданной производительностью;
- Вывод сигнала (0-5мА, 4-20мА), пропорционального производительности;
- Сохранение текущих данных при отключении напряжения питания.
Дозатор ДВС-301-50-1 предназначен для дозировки сыпучих продуктов в мешки открытого типа.
Дозатор весовой электронный может использоваться для дозировки круп, сахара, зерна, семян, минудобрений, гранул, мелкодисперсных порошков и т. д.
Особенности:
• Высокая производительность (до 400 мешков на час) и точность дозировки (класс 0,2);
• Тракт из нержавеющей стали с пылезащитным кожухом;
• Работа в режиме 24/7;
• Возможность связи с АСУ предприятия и офисом владельца;
• Простой в эксплуатации, без сложных настроек и меню;
• Нет специальных требований к условиям эксплуатации и персоналу;
• Оперативный монтаж, отладка и запуск в работу;
• Всегда в наличии на складе и поставляется Вам в течение 3-4 дней с дня получения оплаты.
Технические данные:
- Границы взвешивания, кг - от 10 до 50
- Производительность, мешков/ч - 400
- Класс точности - от 0,2*
* Определяется свойствами материала, массой дозы и конструкцией дозатора.
Мобильный станок горячего тиснения древесины V3B25 для изготовления деревянного декора , террасной доски , вагонки ,элементов беседок и качелей.
Благодаря своим размерам 70 х 60 х 55 см и весу 45 кг подойдет для начинающих, или расширение услуг существующего бизнеса. Для тех, кому нужно выехать на объект и работать. Он легко поместится в багажник авто, можно подключить электрогенератор, небольшой газовый баллон, и работать. Или прикрепить на рабочий стол в цеху для стационарного использования.
Характеристики:
Мощность двигателя -0,25КВт, 220В
Переключение режимов скорости - да
Реверс - да
Стоп -да
Диаметр вала - 9 см
Расход газа - 150 мл / час
Производительность - 80-100м2 в день
Размеры ДхШхВ - 70х60х55см
Вес - 45кг
Комплектация:
Станок с валом 9 см (без баллона и сопла)
(!) Накаточные валы с орнаментами приобретаются отдельно.
***
Предлагаем приобрести станок горячего тиснения древесины: вагонка, штакетник, террасная доска, брус, наличник (наличник), плинтус, декор на мебельные фасады, беседки и многое другое
Станок идеально подходит как для открытия собственного бизнеса так и для расширения уже существующего производства.
Особое внимание для производителей бань, саун, беседок, мебели.
Базу орнаментов всегда можно увеличить, изготовим на заказ ваш вариант орнамента или фактуры для нанесения. Например, на липу или тополь нанести фактуру дуба
Для обработки доступны любые породы дерева (сосна, ольха, липа, дуб, ясень) фанера и т.
Широкая область применения: отделочные материалы, вагонка, половая доска и декоративная, брус, декорирование дверей, окон и др.
Мебельное производство, декорирование любых элементов мебели. Сувенирная продукция: доски разделочные, шкатулки, рамки и прочее.
Высокая производительность – 1000 м.п. в день или 100 м2 одного рисунка, низкая себестоимость продукции - окупится очень быстро!
Звоните и заказывайте. Проконсультирую по телефону
0994235541 или 097093 5524 Александр
Купить Станок горячего тиснения древесины V3B2
Изготовление валов тиснения
Вы можете заказать изготовление собственного вала и выбрать свой рисунок для оттиска на лицевую сторону выпускаемой продукции. Его матрица будет нанесена на поверхность цилиндра специальной гравировкой ( фрезеровкой). Для выбора предлагается большой спектр узоров на любой вкус. Есть возможность заказать также собственный дизайн рисунка.
Валы тиснения применяются на автоматических, полуавтоматических и ручных прессах для тиснения холодным или горячим способом дерева, кожи , фанеры, погонажной и бумажной продукции
Нанесение выполнятся лазерным гравировальным аппаратом, способным выполнять оттиск на разную глубину. Это обеспечивает большую точность и позволяет передать даже малейшие элементы выбранного рисунка.
Цена от 220 у.е до 400 у.е в зависимости от ширины вала.
Доставка по Украине наложенным платежом.
0994235541 0970935524 Александр
Автоклав для глубокой пропитки (импрегнации) древесины оборудован: крышкой с байонетным затвором, насосом высокого давления, маневровочной емкостью с насосом и датчиком (для хранения и подачи импрегнанта), емкостью подачи вещества в маневровочную емкость, рельсовой системой, автоматикой, системой безопасности.
Процесс импрегнации незаменим при:
- пропитке антипиренами (вещества, которые замедляют воспламенение и горение в связи с тем, что содержат замедлители горения);
- пропитке антисептиками (для защиты от солнечного излучения, ультрафиолета, насекомых, различного вида грибков и плесени);
- прокрашивания.
ООО «Термообработка» специализируется на изготовлении оборудования и комплектующих для термической обработки пиломатериалов. Об'объем, длина и комплектация камеры термомодифікації - по желанию Заказчика. Работниками предприятия проводится конечная проверка работы оборудования при проведении полного цикла термомодифікації. Запуск оборудования для термомодифікації на территории Заказчика и обучение сотрудников. Гарантийное и послегарантийное обслуживание. Модернизация и замена устаревших комплектующих. Информационная поддержка и обмен опытом.
Горизонтальні лопатеві блендери ГК Біоекопром призначені для швидкого, ефективного та однорідного змішування різних матеріалів, які містять сухі порошки, крихти, гранульовані матеріали, рідини, сипучі і в'язкі маси. Стрічкові блендери використовуються для періодичної або безперервної роботи. Змішувачі безперервної дії, є високоефективними в обробки великої продуктивність на годину. Час перемішування матеріалу визначається швидкістю подачі сировини в змішувач, час перемішування і спосіб вивантаження сировини. Матеріал для змішувача використовується харчова нержавіюча 304 сталь, нержавіючу 316 сталь, вуглецеву сталь (низкоуглеродистую сталь), титан. Горизонтальний змішувач-осушувач ГК Біоекопром, широко використовується в таких областях: Харчова промисловість. Сушені овочі та фрукти, сушені супи, суміші, пюре, м'якоть і фруктові напої, злаки, трави, супи, фруктовий порошок, какао, кава, крохмаль, чай, лікувальні трави, екстракти, тютюн. Хімічна, будівельна та сільськогосподарська промисловість. Змішування хімікатів, біоциди, пасти, замазки, хімічні концентрати, різні кристали, вибухові речовини, добрива, матеріали дуже дрібної фракції і чистоти, металеві порошки, пестициди, полімери, тонери, токсичні речовини. Медична промисловість. Порошкоподібні, рідкі і в'язкі біологічні речовини, канцерогенні речовини, дженерики, різні сполуки, стерильні продукти. Технічна характеристика стрічкового блендера: Ємність (л) 500 Робоча ємність (л) 400 Робоче навантаження (+/- кг) 250 Потужність двигуна кВт 5,5-7,5 Час змішування хв 98% 2-10 Матеріал нерж. 304 Продуктивність кг/год. +/- 1500 Оборотів шнека хв. +/- 60 ресивер + Пульт управління + Довжина мм 2100 Висота мм тисячі Ширина мм 600 Вага кг +/- 400 В ціну змішувача входить: Пульт управління.
Изготавливаем пищевые смесители для сыпучих и жидких продуктов из нержавеющей стали от 500 до 10 000 литров.
Наши смесители используется в многих промышленных отраслях, таких как пищевая промышленность; животноводство; строительная промышленность; сельское хозяйство, животноводство; химическая и медицинская промышленность.
Сырье, которое перерабатывают наши смесители в пищевой промышленности:
Детское питание, разрыхлитель, сушенный хлеб, крупы, шоколад, какао, кофе, кондитерские изделия, диетические продукты, сухие супы, смеси для напитков, ароматизаторы, мукомольные смеси, замороженные фрукты, замороженные овощи, наполнители, фруктовые смеси, пюре, злаки, лечебные травы, сухое молоко, орехи, мюсли, хлопья, приправы, специи, крахмал, соль, сахар, чай, табак, разные наполнители, белки, спортивное питание, витамины, минералы, порошки разных типов, компоты, варенье, сыворотка, молоко, молочные продукты и многое другое.
Техническая характеристика ленточного блендера на 700 литров:
Емкость (л) 700
Рабочая емкость (л) 600
Рабочая нагрузка (+/- кг) 350
Мощность двигателя кВт 7,5-11
Время смешивания мин 98% 2-10
Материал нерж. 304
Производительность кг/час. +/-2000
Оборотов шнека мин. +/- 60
Ресивер +
Пульт управления +
Длина мм 2300
Высота мм 1100
Ширина мм 700
Вес кг +/- 500
В цену смесителя входит: Пульт управления.
Зернопогрузчик пневматический мы предлагаем производства Польши (в наличии), Германии, Дании, Канады (на заказ) в ассортименте: * Зерномет Польша производительность от 4 до 35 тонн в час, в зависимости от модели. Применяется для транспортировки (и вентиляции) зерна, наполнения или разгрузки хранилищ и складов. Отличительная особенность: лояльная цена (4200& euro;). * Зерномет Германия служит для погрузки и разгрузки зерновых культур. Отличается высоким качеством и долгим сроком службы. Производительность от 4 до 31 тонн в час. Целостный литой чугунный корпус и полностью герметичны с& # 039; единения. * Зерномет Дания применяют при погрузочных/разгрузочных работах. Управление осуществляет один человек. Есть модели, работающие от электропривода и есть& ndash; от ВОМ трактора. Производительность: 30& ndash; 60 т/ч. * Зерномет Канада производительностью от 40 до 200 т/ч, предназначен для транспортировки, разгрузки и загрузки зерновых культур, пеллет, гранул и др. на элеваторах, комбикормовых заводах, зернохранилищах, складах, для наполнения железнодорожных вагонов и портовых контейнеров. По желанию заказчика Пневмотранспортеры могут работать от электродвигателя, вала отбора мощности трактора (ВВП), бензинового или дизельного двигателя.
Комплекс призначений для виконання операцій холодного штампування (пробивання, вирубування, гнуття, неглибокого витягування) деталей зі стрічкового (рулонного) матеріалу. Забезпечено розмотування і виправлення стрічки з рулону, подавання її в штамп, можливе різання відходів стрічки.
До складу комплексу входить:
- Розмотувально-вирівнювальний пристрій;
- Подача (валкова, кліщева, на серводвигунах );
- Прес кривошипний (різних зусиль 160....10 000кН).
Розмотувально-вирівнювальний пристрій забезпечує встановлення та розмотування рулону а також вирівнювання стрічки та створення компенсаційної петлі перед подаванням її в штамп. Привід вищезгаданого пристрою – від окремих електродвигунів з без ступеневим регулюванням швидкості розмотування й вирівнювання стрічки. Контроль за розмірами компенсаційної петлі – автоматичний.
Привід подачі забезпечує надходження стрічки в зону штампування, - від преса.
Комплекс працює в наступних режимах:
- Налагоджувальний;
- Режим одиничних ходів;
- Автоматичний режим.
За побажанням замовника модель преса а також геометричні параметри оброблюваного матеріалу змінюються.
*ціна комплексу залежить від моделі пресу.
Брикеты типа Pini&Kay из сельхозотходов набирают популярность в Украине и не только. Многие европейские страны готовы закупать этот брикет.
Переделать в брикет можно солому/сено/поросли/отходы подсолнечника, кукурузы/ пола/ зерно отходы.
Полный цикл: Соломорезка/ДКУ – подача – сушка – пресс – вытяжка – торцовка – упаковка. Цена зависит от комплектации* С полной информацией можете ознакомиться на сайте
Потребляемая линия 23.5 кВт, без дополнительного оборудования. Соломорезка 15 кВт, ДКУ 18 кВт, Упаковка 3 кВт, Торцовка 2.2кВт
Площадь под линию 25кв, рекомендуем иметь 100кв для возможности завоза сырья на 2 дня работы – 20кубов.
Высота потолков 3 м.
Консультации / Монтаж / Пуско-наладка.
Предоставляем все необходимые комплектующие/запчасти. Всегда на складе.
Опыт производства с 2012г. Клиенты по всей территории Украины и за ее пределами.
Наиболее свежая информация находится у владельца объявления.
Соломорезка , Соломоизмельчитель , Универсальный измельчитель для сена, соломы и высушеных трав.
Дробильный агрегат предназначен для измельчения стеблей различных сельскохозяйственных культур. Дробит солому, стружку, семечку, сено, люцерну, камыш, траву и листья. В результате технического процесса получается фракция размером от одного миллиметра, при производительности наших дробилок от 300кг/час до 1000кг/час. Данный соломоизмельчитель оснащен уникальным ротором, который позволяет достичь хорошей производительности при минимуме энергозатрат. Кроме того, агрегат довольно несложен в эксплуатации.
Линия по производству топливных брикетов Пини Кей
Состав линии:
1. Сушка аэродинамическая предназначена для высушивания мелкой фракции отходов древесины (опилки, микрощепы, отходов производства оцилиндровки древесины т. д.) в горячем воздушном потоке при температуре 60-200°С. Сушка, способна снизить содержание влаги с 50…60% до 6…10% за один цикл. Принцип работы - Запускается в работу теплогенератор, который обеспечивает на выходе необходимую температуру в пневмопроводах, путём нагрева всасываемого воздуха теплом из теплогенератора (в теплогенератор установлен искрогаситель). Нагретый воздух подхватывает материал по мере движения по пневмопроводу, высушивает его и выносит из сушки в циклон для разделения воздуха и материала (опилки).
2. Просеиватель опилки. Опилки загружают в просеиватель. В нем они отделяются от мусора и попадают на шнековый транспортер, который определенными порциями подает сырье в сушильный комплекс.
3. Шнековый питатель - подает высушеную опилку в пресс ПиниКей, для брикетирования.
4. Пресс ПиниКей. Предназначен для брикетирования, прессования мелко измельченных отходов под высоким давлением без использования связывающих веществ. Влажность прессуемого материала не должна превышать 15%, а размеры частиц - до 25 мм. На выходе из пресса брикет специальным ножом режется на мерные 30сантиметровые полуфабрикаты.
5. Вытяжка. При производстве брикетов имеет место высокотемпературный нагрев зоны прессования до 250-280° С, в результате чего образуется дым, который удаляется с помощью вентиляционной системы (вытяжки)
Для обслуживания представленной линии требуется два человека в смену. Минимальная площадь помещения для работы линии от 25 квадратных метров, высота потолка три метра.
Весь процес производства топливных брикетов ПиниКей на данной линии можно посмотреть у нас на производстве.
На данной линии используется не один, а два пресса ПШ-190 это увеличивает суммарную скорость производства. Заявленная производительность линии 400 - 500 кг в час! Одна, не габаритная, аэродинамическая сушилка опилок которая разгоняется до 600 кг в час! Вышедшее из циклона сырьё раздаётся на два отдельных шнека подачи с частотными преобразователями. Благодаря этому, для ремонта или замены расходных материалов не нужно останавливать всё производство. Скорость подачи сырья в саму сушилку можно также контролировать частотником установленным на калибраторе. Потребление электроэнергии так же значительно ниже подобного типа установок.
И так мы имеем:
1. Сушка - до 600кг\ч
2. Калибратор - он же дозатор подачи сырья
3. Два шнека подачи сырья
4. Два пресса ПШ-190
5. Щит управления
6. Система вентиляции
Потребление электроэнергии всего 45кВт
На обслуживание линии два человека
АгроСушка предлагает инфракрасные сушильные шкафы для сушки чеснока, ягод, орехов, яблок, слив, г.& # 039; мяса, рыбы. Преимущество нашего оборудования - многофункциональность, экономичность, скорость сушки, отсутствие пыли, стерилизация продукта, равномерный нагрев по всей площади продукта. Расход электроэнергии - минимальный. Снятие пыли и других примесей во время сушки. Мы готовы предоставить Вам наши сушильные шкафы и линии непосредственно в действии, что позволит Вам убедиться в высоком качестве работы нашего оборудования.
Частотный преобразователь Lcgk 5,5 кВт (серия 410). Вход 220 В одна фаза, выход 380 В три фазы. Предназначено для управления асинхронными, синхронными, и электродвигателями с магнитами. Устройство настраивается под разные задачи, обеспечивает экономию электроэнергии 40..50%. Управление скалярное, векторное и векторное с обратной связью. Увеличивает крутящий момент на 150%..180%. Есть подключение тормозного сопротивления. Очень много возможностей прибора. Устройство подходит для двигателей 4..5,5 кВт. Управление станками, компрессорами, кранами, вентиляторами, насосами, подходит под разные задачи (универсальная серия).
Вход 220 или 460 В 1 фаза (настраивается);
Выход 220/380 В (настраивается);
Выходная частота: V/f 0...2000 Гц для скалярного управления, Векторное управление 0...500 Гц;
Режимы управления: V/f управление (скалярное); Без сенсорное векторное управлении (SVC); Векторное управление с обратной связью (FVC) (переключается в зависимости от задачи);
Перегрузочная способность G модель 150% - 60 сек; 180% - 3 сек.;
Пусковой крутящий момент: 0,25 Гц 150% (SVC); 0,5 Гц 150% (V/f); 0 Гц 180%( FVC);
Несущая частота: 0,5...16 кГц, регулируется автоматически в зависимости от температуры и характера нагрузки;
Точность частоты: 0,01 Гц;
Функции защиты: комплексная защита от перегрузки по току, перегрузки по напряжению, перегрев, пониженное напряжение, обрыв фазы и т. д.
Выносное управление.
PID регулятор и многое другое.
Частотный преобразователь Lcgk 4 кВт (серия 410). Вход 220 В одна фаза, выход 380 В три фазы. Предназначено для управления асинхронными, синхронными, и электродвигателями с магнитами. Устройство настраивается под разные задачи, обеспечивает экономию электроэнергии 40..50%. Управление скалярное, векторное и векторное с обратной связью. Увеличивает крутящий момент на 150%..180%. Есть подключение тормозного сопротивления. Очень много возможностей прибора. Устройство подходит для двигателей 3..4 кВт. Управление станками, компрессорами, кранами, вентиляторами, насосами, подходит под разные задачи (универсальная серия).
Вход 220 или 460 В 1 фаза (настраивается);
Выход 220/380 В (настраивается);
Выходная частота: V/f 0...2000 Гц для скалярного управления, Векторное управление 0...500 Гц;
Режимы управления: V/f управление (скалярное); Без сенсорное векторное управлении (SVC); Векторное управление с обратной связью (FVC) (переключается в зависимости от задачи);
Перегрузочная способность G модель 150% - 60 сек; 180% - 3 сек.;
Пусковой крутящий момент: 0,25 Гц 150% (SVC); 0,5 Гц 150% (V/f); 0 Гц 180%( FVC);
Несущая частота: 0,5...16 кГц, регулируется автоматически в зависимости от температуры и характера нагрузки;
Точность частоты: 0,01 Гц;
Функции защиты: комплексная защита от перегрузки по току, перегрузки по напряжению, перегрев, пониженное напряжение, обрыв фазы и т. д.
Выносное управление.
PID регулятор и многое другое.
8 810 грн.
Вся Украина
Yuriy Cov
Yuriy Cov
Рейтинг продавца:
К сожалению, по Вашему запросу предложений не найдено .
«Мы (ARS ONLINE OÜ) используем cookie-файлы (cookies), обязательные для работы нашего сайта и сервисов, на основании легитимного интереса. Также, мы хотели бы с вашего согласия установить на вашем устройстве опциональные аналитические cookies для запоминания данных о просмотрах и пользования сервисами, а также маркетинговые cookies, которые помогут нам понять, какие сервисы и продукты интересуют пользователей больше всего.
Включая эти cookies, вы способствуете улучшению наших сервисов и продуктов. Подробнее о cookies читайте в нашей «Политике использования файлов cookies». Обязательные cookies мы устанавливаем в любом случае. Ниже вы можете разрешить или не разрешить нам установку опциональных cookies».