Асбестовая бумага БТ (+700С) 1,5 мм теплоизоляционная ГОСТ 23779-95 применяется для изоляции горячих поверхностей (котлов, трубопроводов, паропроводов, ТЭНов), в производстве и термообработке металлов, литье и т.д.. температура поверхностей изолированных до +500 °С; - содержание асбеста 98-99%; - эластичная, крепкая; - не выделяет в окружающую среду вредных газов; - устойчива к старению, гниению и другим биологическим воздействиям. Асбестовая бумага изоляционный электротехнический материал из волокна хризотил-асбеста с добавкой органического связующего вещества, чаще всего крахмала, для укрепления в состав также вводят хлопковое волокно. Выпускается в рулонах по 02 15 мм. По назначению асбестовая бумага бывает теплоизоляционная (до 500 °С), электроизоляционная (межвиточная изоляция катушек, производство слоистых пластиков), гидроизоляционная (противокоррозионное покрытие, кровельно-прокладной материал), диафрагменная (изготовление диафрагм для электролиза водных) конденсаторной бумаги). Асбестовая бумага представляет собой листовой или рулонный материал размером примерно 1000х800мм, изготовленный из асбеста с небольшой добавкой склеивающих веществ (обычно крахмала, в количестве до 5% от веса асбеста) и состоящего из асбеста на 98-99%. Для получения асбестовой бумаги асбест подвергают мокрой рыхлой, а затем из приготовленной массы изготовляют листы на листоформировочной машине. В зависимости от степени разрыхления асбеста и уплотнения массы на листоформировочной машине объемный вес асбестовой бумаги колеблется от 450 до 950 кг/м3. При температуре выше 500°С волокна разрушаются в результате дегидратации асбеста (удаление кристаллизационной воды), поэтому температура 500°С является граничной, к которой можно применять асбестовую бумагу. Прочность бумаги характеризуется так называемой разрывной длиной, показывающей, при какой длине (м) образец бумаги разорвется под действием собственного веса. Эту величину устанавливают расчетным путем на основании результатов испытан
Азботканина АТ-19-М-70 ГОСТ 6102-94 это один из видов изолирующих или самостоятельных жарозащитных материалов, характеризующийся тонкостью и пластичностью. Плюс асбестового полотна возможность вырезать из него куски нужной формы и размера, сшивать их, обматывать определенные детали. Хороший и недорогой пожарозащитный и теплоизолирующий материал это асбестовая ткань, свойства которой определяются как свойствами асбестовых нитей, так и дополнительных волокон. Асбестовые нити лежат в основе этого полотна его ткут, как и любую другую обычную ткань путем переплетения продольных и поперечных волокон на ткацком оборудовании. Но к асбесту, для повышения прочности, добавляют определенный процент других натуральных или синтетических нитей или хлопка, или вискозы или лавсана. Процентная доля таких добавок в составе асботкана может составлять от 5 до 18%. Существует несколько вариаций ткани это Азботканина АТ-2, ткань из асбестового волокна АТ-С, асбестовая ткань АТ-4, и так далее всего выпускается около двух десятков разновидностей, варьирующихся по плотности, по толщине волокон, по размеру ячеек плетения, гладкости, и т.д. Ткани асбестовые имеют очень широкую область применения: В теплосетях, где выполняют функции теплоизоляции и прокладочного материала; для создания уплотнения в элементах котельных, печей и другого нагревательного оборудования; Асбестовая ткань применения имеет при пошиве спецодежду, которая должна быть устойчива к нагреванию и защищать человека от высокой температуры, искр и т.д. Это спецкостюмы пожарных, защитная одежда для людей, работающих в горячих цехах; Асбестовая ткань лежит в основе таких материалов, как асбопластика и асботекстолиты. Асбестовая ткань полотно, изготовленное из переплетенных асбестовых нитей, к которым добавляется связующее вискозное, лавсановое (полиэфирное) или хлопковое волокно. Содержание соединительных волокон может составлять от 5 до 18%, от их типа зависит продолжительность использования асбестовой ткани. Если для ее и
Азботканина АСТ-1 ГОСТ 6102-94 это один из видов изолирующих или самостоятельных жарозащитных материалов, характеризующийся тонкостью и пластичностью. Плюс асбестового полотна возможность вырезать из него куски нужной формы и размера, сшивать их, обматывать определенные детали. Хороший и недорогой пожарозащитный и теплоизолирующий материал это асбестовая ткань, свойства которой определяются как свойствами асбестовых нитей, так и дополнительных волокон. Асбестовые нити лежат в основе этого полотна его ткут, как и любую другую обычную ткань путем переплетения продольных и поперечных волокон на ткацком оборудовании. Но к асбесту, для повышения прочности, добавляют определенный процент других натуральных или синтетических нитей или хлопка, или вискозы или лавсана. Процентная доля таких добавок в составе асботкана может составлять от 5 до 18%. Существует несколько вариаций ткани это Азботканина АТ-2, ткань из асбестового волокна АТ-С, асбестовая ткань АТ-4, и так далее всего выпускается около двух десятков разновидностей, варьирующихся по плотности, по толщине волокон, по размеру ячеек плетения, гладкости, и т.д. Ткани асбестовые имеют очень широкую область применения: В теплосетях, где выполняют функции теплоизоляции и прокладочного материала; для создания уплотнения в элементах котельных, печей и другого нагревательного оборудования; Асбестовая ткань применения имеет при пошиве спецодежду, которая должна быть устойчива к нагреванию и защищать человека от высокой температуры, искр и т.д. Это спецкостюмы пожарных, защитная одежда для людей, работающих в горячих цехах; Асбестовая ткань лежит в основе таких материалов, как асбопластика и асботекстолиты. Асбестовая ткань полотно, изготовленное из переплетенных асбестовых нитей, к которым добавляется связующее вискозное, лавсановое (полиэфирное) или хлопковое волокно. Содержание соединительных волокон может составлять от 5 до 18%, от их типа зависит продолжительность использования асбестовой ткани. Если для ее изгото
Азботканина АТ - 7 (2,4 мм) это один из видов изолирующих или самостоятельных жарозащитных материалов, характеризующийся тонкостью и пластичностью. Плюс асбестового полотна возможность вырезать из него куски нужной формы и размера, сшивать их, обматывать определенные детали. Хороший и недорогой пожарозащитный и теплоизолирующий материал это асбестовая ткань, свойства которой определяются как свойствами асбестовых нитей, так и дополнительных волокон. Асбестовые нити лежат в основе этого полотна его ткут, как и любую другую обычную ткань путем переплетения продольных и поперечных волокон на ткацком оборудовании. Но к асбесту, для повышения прочности, добавляют определенный процент других натуральных или синтетических нитей или хлопка, или вискозы или лавсана. Процентная доля таких добавок в составе асботкана может составлять от 5 до 18%. Существует несколько вариаций ткани это Азботканина АТ-2, ткань из асбестового волокна АТ-С, асбестовая ткань АТ-4, и так далее всего выпускается около двух десятков разновидностей, варьирующихся по плотности, по толщине волокон, по размеру ячеек плетения, гладкости, и т.д. Ткани асбестовые имеют очень широкую область применения: В теплосетях, где выполняют функции теплоизоляции и прокладочного материала; для создания уплотнения в элементах котельных, печей и другого нагревательного оборудования; Асбестовая ткань применения имеет при пошиве спецодежду, которая должна быть устойчива к нагреванию и защищать человека от высокой температуры, искр и т.д. Это спецкостюмы пожарных, защитная одежда для людей, работающих в горячих цехах; Асбестовая ткань лежит в основе таких материалов, как асбопластика и асботекстолиты. Асбестовая ткань полотно, изготовленное из переплетенных асбестовых нитей, к которым добавляется связующее вискозное, лавсановое (полиэфирное) или хлопковое волокно. Содержание соединительных волокон может составлять от 5 до 18%, от их типа зависит продолжительность использования асбестовой ткани. Если для ее изготовле
Эбонит стержень Ф 13 мм представляет собой продукт высокой степени вулканизации натурального или синтетического каучука серой. Связанной серы в эбонити около 32%, что соответствует формуле (C6H9S)2. Эбонит обычно бывает темно-бурого или черного цвета. Эбонит хорошо подвергается механической обработке; негигроскопичен, не адсорбирует газов, стоек к действию кислот и щелочей, набухает в сероуглероде и нефтепродуктах, растворяется в парафине при температурах выше 300°С с выделением сероводорода. При воздействии солнечного света вследствие окисления изоляционные свойства эбонита снижаются. Размягчающийся эбонит обычно между 70°С и 80°С при охлаждении вновь затвердевает; при температурах ≥200°С обугливается не плавясь. Каучук, применяемый для изготовления эбонита, должен быть абсолютно чист от загрязнений, ведущих к образованию пузырьков, снижающих электроизоляционные свойства и усложняющих механическую обработку. Самые ценные сорта эбонита содержат только каучук (66 весовых частей) и серу (34 весовые части). В качестве наполнителей для эбонита применяют эбонитовую пыль, тальк, пемзу, белую сажу, инфузорную землю и другие. Сажу вводят в небольших количествах 3 5%) для окрашивания эбонита в черный цвет (большие дозировки сажи ухудшают диэлектрические свойства). Эбонит выпускается в виде пластин, стержней и трубок и применяется для изготовления электротехнических изделий, особенно таких, которые должны быть устойчивы к действию кислот (аккумуляторные баки), а также тары для хранения кислот и щелочей. Физические свойства В отличие от эластичной резины, эбонит не проявляет высокой эластичности при обычных температурах и напоминает жесткую пластмассу. Эбонит становится высокоэластичным при температуре выше +55 °C. плотность 1,15-1,68 г/см³; модуль Юнга 23 ГПа (20⋅10³30⋅10³ кгс/см²); прочность при растяжении 52-67 МН/м2 (520-670 кгс/см2), удельное объемное электрическое сопротивление 1014-1015 Ом⋅см. Полезные свойства хорошо подвергаются механической обработке; негигроскопичн
Фторопластовая лента Ф-4 ЭО 0,1х90 мм представляет собой неиспеченную пленку из фторопласта 4Д, тонкодисперсионной модификации политетрафторэтилена. Предназначен для работы с агрессивными жидкостями и газами, за исключением растворов щелочных металлов, трифтористого хлора и элементарного фтора. Уникальные свойства фторопласта позволяют использовать данный материал как уплотнительный элемент. ФУМ используется для уплотнений резьбовых соединений трубопроводов из всех материалов, работающих при температурах от -60°С до +200°С и давления среды до 10 МПа, а также для уплотнения систем со средами общепромышленного типа и сильнодействующими агрессивными средами. Не допускает повторного уплотнения, ослабления подтягивания. Используется так: наматывается против резьбы внахлест (обеспечивает толщину), от конца трубы, соединение затягивается. Если герметичность не обеспечена подтяните (ослаблять нельзя). Если снова не получилось раскручивайте, снимайте ленту, начинайте сначала. Допускается применение ленты для арматуры, работающей при давлении 41,2 МПа. С помощью ленты ФУМ уплотняются системы как с концентрированными, так и разбавленными растворами кислот и щелочей, системы со средами общепромышленного типа и работают на сильнодействующих окислителях. Пленочные и листовые материалы из фторопласта-4 по объему производства составляют значительную долю выпуска всех изделий из фторопласта-4. Основными потребителями этой продукции являются электротехническая, радиоэлектронная отрасли промышленности, приборостроения, использующие пленочные материалы для производства кабелей, конденсаторов, а также для изготовления уплотнительных и облицовочных материалов. Применение фторопластовых пленок в изделиях электротехнического назначения и технике СВЧ обусловлено высокими электрическими характеристиками этого материала. Повышенная нагревательность фторопласта-4 обеспечивает высокую надежность и длительный срок эксплуатации без устаревания кабельных изделий с малой толщиной изоляции. Согл
Фторопластовая лента Ф-4 ДО 0,01х80 мм является неиспеченной пленкой из фторопласта 4Д, тонкодисперсионной модификации политетрафторэтилена. Предназначен для работы с агрессивными жидкостями и газами, за исключением растворов щелочных металлов, трифтористого хлора и элементарного фтора. Уникальные свойства фторопласта позволяют использовать данный материал как уплотнительный элемент. ФУМ используется для уплотнений резьбовых соединений трубопроводов из всех материалов, работающих при температурах от -60°С до +200°С и давления среды до 10 МПа, а также для уплотнения систем со средами общепромышленного типа и сильнодействующими агрессивными средами. Не допускает повторного уплотнения, ослабления подтягивания. Используется так: наматывается против резьбы внахлест (обеспечивает толщину), от конца трубы, соединение затягивается. Если герметичность не обеспечена подтяните (ослаблять нельзя). Если снова не получилось раскручивайте, снимайте ленту, начинайте сначала. Допускается применение ленты для арматуры, работающей при давлении 41,2 МПа. С помощью ленты ФУМ уплотняются системы как с концентрированными, так и разбавленными растворами кислот и щелочей, системы со средами общепромышленного типа и работают на сильнодействующих окислителях. Пленочные и листовые материалы из фторопласта-4 по объему производства составляют значительную долю выпуска всех изделий из фторопласта-4. Основными потребителями этой продукции являются электротехническая, радиоэлектронная отрасли промышленности, приборостроения, использующие пленочные материалы для производства кабелей, конденсаторов, а также для изготовления уплотнительных и облицовочных материалов. Применение фторопластовых пленок в изделиях электротехнического назначения и технике СВЧ обусловлено высокими электрическими характеристиками этого материала. Повышенная нагревательность фторопласта-4 обеспечивает высокую надежность и длительный срок эксплуатации без устаревания кабельных изделий с малой толщиной изоляции. Согласно ГОС
Фторопластовая лента Ф-4 ДО 0,01х90 мм является неиспеченной пленкой из фторопласта 4Д, тонкодисперсионной модификации политетрафторэтилена. Предназначен для работы с агрессивными жидкостями и газами, за исключением растворов щелочных металлов, трифтористого хлора и элементарного фтора. Уникальные свойства фторопласта позволяют использовать данный материал как уплотнительный элемент. ФУМ используется для уплотнений резьбовых соединений трубопроводов из всех материалов, работающих при температурах от -60°С до +200°С и давления среды до 10 МПа, а также для уплотнения систем со средами общепромышленного типа и сильнодействующими агрессивными средами. Не допускает повторного уплотнения, ослабления подтягивания. Используется так: наматывается против резьбы внахлест (обеспечивает толщину), от конца трубы, соединение затягивается. Если герметичность не обеспечена подтяните (ослаблять нельзя). Если снова не получилось раскручивайте, снимайте ленту, начинайте сначала. Допускается применение ленты для арматуры, работающей при давлении 41,2 МПа. С помощью ленты ФУМ уплотняются системы как с концентрированными, так и разбавленными растворами кислот и щелочей, системы со средами общепромышленного типа и работают на сильнодействующих окислителях. Пленочные и листовые материалы из фторопласта-4 по объему производства составляют значительную долю выпуска всех изделий из фторопласта-4. Основными потребителями этой продукции являются электротехническая, радиоэлектронная отрасли промышленности, приборостроения, использующие пленочные материалы для производства кабелей, конденсаторов, а также для изготовления уплотнительных и облицовочных материалов. Применение фторопластовых пленок в изделиях электротехнического назначения и технике СВЧ обусловлено высокими электрическими характеристиками этого материала. Повышенная нагревательность фторопласта-4 обеспечивает высокую надежность и длительный срок эксплуатации без устаревания кабельных изделий с малой толщиной изоляции. Согласно ГОС
Фторопластовая лента Ф-4 ДО 0,01х35 мм является неиспеченной пленкой из фторопласта 4Д, тонкодисперсионной модификации политетрафторэтилена. Предназначен для работы с агрессивными жидкостями и газами, за исключением растворов щелочных металлов, трифтористого хлора и элементарного фтора. Уникальные свойства фторопласта позволяют использовать данный материал как уплотнительный элемент. ФУМ используется для уплотнений резьбовых соединений трубопроводов из всех материалов, работающих при температурах от -60°С до +200°С и давления среды до 10 МПа, а также для уплотнения систем со средами общепромышленного типа и сильнодействующими агрессивными средами. Не допускает повторного уплотнения, ослабления подтягивания. Используется так: наматывается против резьбы внахлест (обеспечивает толщину), от конца трубы, соединение затягивается. Если герметичность не обеспечена подтяните (ослаблять нельзя). Если снова не получилось раскручивайте, снимайте ленту, начинайте сначала. Допускается применение ленты для арматуры, работающей при давлении 41,2 МПа. С помощью ленты ФУМ уплотняются системы как с концентрированными, так и разбавленными растворами кислот и щелочей, системы со средами общепромышленного типа и работают на сильнодействующих окислителях. Пленочные и листовые материалы из фторопласта-4 по объему производства составляют значительную долю выпуска всех изделий из фторопласта-4. Основными потребителями этой продукции являются электротехническая, радиоэлектронная отрасли промышленности, приборостроения, использующие пленочные материалы для производства кабелей, конденсаторов, а также для изготовления уплотнительных и облицовочных материалов. Применение фторопластовых пленок в изделиях электротехнического назначения и технике СВЧ обусловлено высокими электрическими характеристиками этого материала. Повышенная нагревательность фторопласта-4 обеспечивает высокую надежность и длительный срок эксплуатации без устаревания кабельных изделий с малой толщиной изоляции. Согласно ГОС
ФУМ лента 19х0,1 мм 10 м это пленочный уплотнитель, предназначенный для герметизации резьбовых, ниппельных и фланцевых соединений. Аббревиатура ФУМ расшифровывается как фторопластовый уплотнительный материал. Лента производится путем раскатки сырых волокон фторопласта-4 и его высушивания в вакуумной камере. Она имеет несколько преимуществ, которые обусловлены материалом изготовления и позволяют герметизировать находящиеся под давлением стыки, например, Резьба на коллекторе. Преимущества Термостойкость. Пленку можно использовать в диапазоне от -70 до +260°С, что значительно расширяет возможное круг применения. Можно наматывать трубы холодной, горячей воды, отопления и газа. Устойчивость к действиям. Не разрушается и не теряет своих свойств в агрессивных средах, например, химических кислотных и щелочных. Не подвергается разрушению микроорганизмами. Качественно выполненная намотка прослужит дольше, чем лен. Безопасность. Материал трудногорючий, занимается только при температуре свыше +560 °С. Не взрывоопасен. Антифрикционность. Снижает трение соединяемых элементов и не срывает резьбу. Продолжительность эксплуатации. Уплотнения пленкой служат до 13 лет это хороший показатель по сравнению с другими уплотнительными материалами. Большой выбор. На сегодняшний день представлено разнообразие лент разной толщины и ширины от разных производителей. ФУМ стоит недорого и доступный каждому мастеру. ФУМ-1 используется для герметизации стыков на промышленных и бытовых инженерных магистралях. Выдерживает агрессивные кислотные и щелочные среды, высокие температуры. Пленку этой марки используют на химических производствах и цехах нефтепереработки, где трубопровод предназначен для транспортировки жидкостей и газов. Уплотнитель подходит для подключения летнего водопровода на даче. В составе содержится вазелиновое масло как смазочное масло. ФУМ-2 предназначен для трубопроводов с кислородной средой и окислителями. К примеру, при прокладке кислорода совместно с другими трубопроводами в кры
ФУМ лента 12х0,075 мм 8 м это пленочный уплотнитель, предназначенный для герметизации резьбовых, ниппельных и фланцевых соединений. Аббревиатура ФУМ расшифровывается как фторопластовый уплотнительный материал. Лента производится путем раскатки сырых волокон фторопласта-4 и его высушивания в вакуумной камере. Она имеет несколько преимуществ, которые обусловлены материалом изготовления и позволяют герметизировать находящиеся под давлением стыки, например, Резьба на коллекторе. Преимущества Термостойкость. Пленку можно использовать в диапазоне от -70 до +260°С, что значительно расширяет возможное круг применения. Можно наматывать трубы холодной, горячей воды, отопления и газа. Устойчивость к действиям. Не разрушается и не теряет своих свойств в агрессивных средах, например, химических кислотных и щелочных. Не подвергается разрушению микроорганизмами. Качественно выполненная намотка прослужит дольше, чем лен. Безопасность. Материал трудногорючий, занимается только при температуре свыше +560 °С. Не взрывоопасен. Антифрикционность. Снижает трение соединяемых элементов и не срывает резьбу. Продолжительность эксплуатации. Уплотнения пленкой служат до 13 лет это хороший показатель по сравнению с другими уплотнительными материалами. Большой выбор. На сегодняшний день представлено разнообразие лент разной толщины и ширины от разных производителей. ФУМ стоит недорого и доступный каждому мастеру. ФУМ-1 используется для герметизации стыков на промышленных и бытовых инженерных магистралях. Выдерживает агрессивные кислотные и щелочные среды, высокие температуры. Пленку этой марки используют на химических производствах и цехах нефтепереработки, где трубопровод предназначен для транспортировки жидкостей и газов. Уплотнитель подходит для подключения летнего водопровода на даче. В составе содержится вазелиновое масло как смазочное масло. ФУМ-2 предназначен для трубопроводов с кислородной средой и окислителями. К примеру, при прокладке кислорода совместно с другими трубопроводами в кр
ФУМ лента 12х0,1 мм 10 м это пленочный уплотнитель, предназначенный для герметизации резьбовых, ниппельных и фланцевых соединений. Аббревиатура ФУМ расшифровывается как фторопластовый уплотнительный материал. Лента производится путем раскатки сырых волокон фторопласта-4 и его высушивания в вакуумной камере. Она имеет несколько преимуществ, которые обусловлены материалом изготовления и позволяют герметизировать находящиеся под давлением стыки, например, Резьба на коллекторе. Преимущества Термостойкость. Пленку можно использовать в диапазоне от -70 до +260°С, что значительно расширяет возможное круг применения. Можно наматывать трубы холодной, горячей воды, отопления и газа. Устойчивость к действиям. Не разрушается и не теряет своих свойств в агрессивных средах, например, химических кислотных и щелочных. Не подвергается разрушению микроорганизмами. Качественно выполненная намотка прослужит дольше, чем лен. Безопасность. Материал трудногорючий, занимается только при температуре свыше +560 °С. Не взрывоопасен. Антифрикционность. Снижает трение соединяемых элементов и не срывает резьбу. Продолжительность эксплуатации. Уплотнения пленкой служат до 13 лет это хороший показатель по сравнению с другими уплотнительными материалами. Большой выбор. На сегодняшний день представлено разнообразие лент разной толщины и ширины от разных производителей. ФУМ стоит недорого и доступный каждому мастеру. ФУМ-1 используется для герметизации стыков на промышленных и бытовых инженерных магистралях. Выдерживает агрессивные кислотные и щелочные среды, высокие температуры. Пленку этой марки используют на химических производствах и цехах нефтепереработки, где трубопровод предназначен для транспортировки жидкостей и газов. Уплотнитель подходит для подключения летнего водопровода на даче. В составе содержится вазелиновое масло как смазочное масло. ФУМ-2 предназначен для трубопроводов с кислородной средой и окислителями. К примеру, при прокладке кислорода совместно с другими трубопроводами в кры
Дюростон GPO3 1000х2000х20 мм изготовлен на основе ненасыщенной полиэфирной смолы и стекломата. Обладает однородной структурой, сочетает высокие конструкционные и диэлектрические качества, температурную и химическую стойкость при низкой горючести. Максимальная рабочая температура 385 градусов (10-20 сек). Не содержит фенольных и асбестовых составляющих галогенов. Варианты применения: - дугогасительные камеры - изолирующие держатели шин - высоковольтные и низковольтные выключатели - распределительные щиты - панели щитов - панели выключателей электротранспорта - силовая электроника - барьеры фаз. Страна производитель Китай Гарантийный срок 12 мес Гигроскопичность Нет Коэффициент теплопроводности 0.3 Вт/(м*К) Максимальная рабочая температура составляет 385 град. Минимальная рабочая температура 10 град. Модуль Юнга 250 гПа Плотность 1.87 г/см3 Пористость 2% Твердость 158 HV Токсичность материала Да Ударная вязкость 230 кДж/м2 Характеристики Класс изоляции F Прочность на сжатие 250 перпендикулярно слоям Толщина 2 мм ой на французский манер Дюростон, является стеклопластиком. Производится путем смешивания стекловолокна с винилэфирными, полиэфирными, эпоксидными смолами. Можно сказать, что это армированный пластик, получивший броню из стекловолокна. По прочности этот полимер превосходит другие слоистые электроизоляционные материалы, как впрочем, так и по тепловым, химическим характеристикам. Если проводить сравнение с зарубежными аналогами такого же сырьевого класса, то дюростон сопоставим со стеклотекстолитами таких марок, как СТЕБ, СТЕФ-1, СТЕФ, СТЕФ-У. Материал отличается термической и химической стойкостью, отличными диэлектрическими показателями. Поэтому дюростон нашел применение в промышленном секторе в качестве конструкционного и электроизоляционного материала. Часто дюростон используется: в дугогасительных камерах; как изолирующий материал владельцев шин; для устройства распределительных щитов; для изолирования блока низко-, высоковольтных выключателей. Относител
Дюростон GPO3 1000х2000х5 мм изготовлен на основе ненасыщенной полиэфирной смолы и стекломата. Обладает однородной структурой, сочетает высокие конструкционные и диэлектрические качества, температурную и химическую стойкость при низкой горючести. Максимальная рабочая температура 385 градусов (10-20 сек). Не содержит фенольных и асбестовых составляющих галогенов. Варианты применения: - дугогасительные камеры - изолирующие держатели шин - высоковольтные и низковольтные выключатели - распределительные щиты - панели щитов - панели выключателей электротранспорта - силовая электроника - барьеры фаз. Страна производитель Китай Гарантийный срок 12 мес Гигроскопичность Нет Коэффициент теплопроводности 0.3 Вт/(м*К) Максимальная рабочая температура составляет 385 град. Минимальная рабочая температура 10 град. Модуль Юнга 250 гПа Плотность 1.87 г/см3 Пористость 2% Твердость 158 HV Токсичность материала Да Ударная вязкость 230 кДж/м2 Характеристики Класс изоляции F Прочность на сжатие 250 перпендикулярно слоям Толщина 2 мм ой на французский манер Дюростон, является стеклопластиком. Производится путем смешивания стекловолокна с винилэфирными, полиэфирными, эпоксидными смолами. Можно сказать, что это армированный пластик, получивший броню из стекловолокна. По прочности этот полимер превосходит другие слоистые электроизоляционные материалы, как впрочем, так и по тепловым, химическим характеристикам. Если проводить сравнение с зарубежными аналогами такого же сырьевого класса, то дюростон сопоставим со стеклотекстолитами таких марок, как СТЕБ, СТЕФ-1, СТЕФ, СТЕФ-У. Материал отличается термической и химической стойкостью, отличными диэлектрическими показателями. Поэтому дюростон нашел применение в промышленном секторе в качестве конструкционного и электроизоляционного материала. Часто дюростон используется: в дугогасительных камерах; как изолирующий материал владельцев шин; для устройства распределительных щитов; для изолирования блока низко-, высоковольтных выключателей. Относитель
Дюростон GPO3 1000х2000х2,5 мм изготовлен на основе ненасыщенной полиэфирной смолы и стекломата. Обладает однородной структурой, сочетает высокие конструкционные и диэлектрические качества, температурную и химическую стойкость при низкой горючести. Максимальная рабочая температура 385 градусов (10-20 сек). Не содержит фенольных и асбестовых составляющих галогенов. Варианты применения: - дугогасительные камеры - изолирующие держатели шин - высоковольтные и низковольтные выключатели - распределительные щиты - панели щитов - панели выключателей электротранспорта - силовая электроника - барьеры фаз. Страна производитель Китай Гарантийный срок 12 мес Гигроскопичность Нет Коэффициент теплопроводности 0.3 Вт/(м*К) Максимальная рабочая температура составляет 385 град. Минимальная рабочая температура 10 град. Модуль Юнга 250 гПа Плотность 1.87 г/см3 Пористость 2% Твердость 158 HV Токсичность материала Да Ударная вязкость 230 кДж/м2 Характеристики Класс изоляции F Прочность на сжатие 250 перпендикулярно слоям Толщина 2 мм ой на французский манер Дюростон, является стеклопластиком. Производится путем смешивания стекловолокна с винилэфирными, полиэфирными, эпоксидными смолами. Можно сказать, что это армированный пластик, получивший броню из стекловолокна. По прочности этот полимер превосходит другие слоистые электроизоляционные материалы, как впрочем, так и по тепловым, химическим характеристикам. Если проводить сравнение с зарубежными аналогами такого же сырьевого класса, то дюростон сопоставим со стеклотекстолитами таких марок, как СТЕБ, СТЕФ-1, СТЕФ, СТЕФ-У. Материал отличается термической и химической стойкостью, отличными диэлектрическими показателями. Поэтому дюростон нашел применение в промышленном секторе в качестве конструкционного и электроизоляционного материала. Часто дюростон используется: в дугогасительных камерах; как изолирующий материал владельцев шин; для устройства распределительных щитов; для изолирования блока низко-, высоковольтных выключателей. Относите
Стеклоткань Т-11 ГОСТ 19170-2003 тканый или нетканый материал, изготовленный из стекловолокна, которое, в свою очередь, изготавливается из специальных сортов стекла. Стекловолокно производится методом экструзии (выдавливания) тонких нитей из расплавленного стекла с последующим охлаждением. Чаще толщина нитей стекловолокна лежит в пределах 3-100 мкм, при такой толщине они могут легко гнуться и не ломаться. Нити собираются в пучки (ровинги), из которых в дальнейшем формируется стеклоткань, или укладываются в материале хаотично (без сбора в пучки) в первом случае получается тканый материал, во втором нетканый. Широкое применение стекловолокна и изготовленной из него стеклоткани обусловлено уникальными свойствами и особенностями материала: Материал жаропрочный (термостойкость в пределах 200-700 градусов) не поддерживает горение и является отличным утеплителем. Этим обусловлено его использование для производства рабочей одежды для сварщиков, металлургов, пожарных и других сотрудников, контактирующих с открытым огнем. Безопасность. Стеклоткань нетоксичный материал, не выделяющий вредных веществ при нагревании. Ткань устойчива к воздействию воды, агрессивным кислым и щелочным средам. Благодаря этому (в совокупности с жаропрочностью) стеклоткань получила распространение при производстве фильтров для газов и жидкостей в различных химпроизводствах. Отличные электроизоляционные свойства, обусловленные отсутствием свободных электронов (особенно для стеклолокотканов). Высокая прочность при малой массе (1 кв. метр весит около 200-300 г). Легкость сцепления с деревом, стеклом, металлом. Рулоны по 100 метров; ширина материала 1 метр. Стеклоткань появилась относительно недавно, но быстро приобрела популярность. Этот материал производят из E-стекла гибкого и прочного основания. В его состав входят алюминий, бор, а также силикаты. Первый шаг на пути изготовления получение волокон, плетущихся по типу полотна. Готовый материал обладает уникальными свойствами. Его можно использова
Стеклоткань марки ЕС-100 по ГОСТ 19907-2015 тканый или нетканый материал, изготовленный из стекловолокна, которое, в свою очередь, изготавливается из специальных сортов стекла. Стекловолокно производится методом экструзии (выдавливания) тонких нитей из расплавленного стекла с последующим охлаждением. Чаще толщина нитей стекловолокна лежит в пределах 3-100 мкм, при такой толщине они могут легко гнуться и не ломаться. Нити собираются в пучки (ровинги), из которых в дальнейшем формируется стеклоткань, или укладываются в материале хаотично (без сбора в пучки) в первом случае получается тканый материал, во втором нетканый. Широкое применение стекловолокна и изготовленной из него стеклоткани обусловлено уникальными свойствами и особенностями материала: Материал жаропрочный (термостойкость в пределах 200-700 градусов) не поддерживает горение и является отличным утеплителем. Этим обусловлено его использование для производства рабочей одежды для сварщиков, металлургов, пожарных и других сотрудников, контактирующих с открытым огнем. Безопасность. Стеклоткань нетоксичный материал, не выделяющий вредных веществ при нагревании. Ткань устойчива к воздействию воды, агрессивным кислым и щелочным средам. Благодаря этому (в совокупности с жаропрочностью) стеклоткань получила распространение при производстве фильтров для газов и жидкостей в различных химпроизводствах. Отличные электроизоляционные свойства, обусловленные отсутствием свободных электронов (особенно для стеклолокотканов). Высокая прочность при малой массе (1 кв. метр весит около 200-300 г). Легкость сцепления с деревом, стеклом, металлом. Рулоны по 100 метров; ширина материала 1 метр. Стеклоткань появилась относительно недавно, но быстро приобрела популярность. Этот материал производят из E-стекла гибкого и прочного основания. В его состав входят алюминий, бор, а также силикаты. Первый шаг на пути изготовления получение волокон, плетущихся по типу полотна. Готовый материал обладает уникальными свойствами. Его можно
Стальная сетка фильтровая низкоуглеродистая П68 значительно дешевле нержавеющей, но подвержена коррозии, поэтому применяется в случаях, когда исключен контакт с агрессивной средой, как: - фильтрация масла, - просеивание сухих порошковых материалов, - элементы конструкций, - воздухопроницаемые вставки в облицовку машин и механизмов. Сетка фильтровая низкоуглеродистая отличается меньшей стоимостью по сравнению с нержавеющей, имеет очень высокую прочность и фильтрационную способность. Сетка фильтровая черная не имеет такой высокой стойкости к коррозии, как вариант из нержавеющей стали, однако отличается высокой жаропрочностью и износостойкостью, что делает ее очень популярным материалом во вторичной переработке пластика, просеивании и разделении мелких частиц. Сетка тканая фильтровая ГОСТ 3187-76 галунного плетения применяется для фильтрации жидкости и газа, сушки и просеивания полимерной и другой крошки. Отлично работает под давлением и в вакуумной среде, устанавливается в скважины и экструдеры. Производится тканая сетка фильтровая ГОСТ 3187-76 нержавеющая полотняного и саржевого плетения. Полотняное плетение провода основания (на определенном расстоянии друг от друга) переплетаются через одну с проволокой утка, которые расположены вплотную друг к другу. Обозначения: П24, П36, П40, П48, П52, П56, П76, П100, П120, П200. Саржевое плетение - провода основания также расположены на расстоянии друг от друга, но переплетаются уже через два провода с проволокой утка, расположенными вплотную друг к другу. Обозначение: С56, С72, С80, С100, С120, С160, С200. Различия по типу плетения Изготавливаются сетки двух типов тканого плетения: саржевые и холщовые. В первом случае два провода утка захватывают одну проволоку основания. Полотняное плетение стандартное для тканых метизов: одна проволока основания пересекается с проволокой утка. Стальная проволока универсальный материал для изготовления сетчатых фильтров. Однако для использования в специфических условиях фильтры изготовляют
Сетка просечно-вытяжная 2,0х8,0 1,0х0,6 мм 0,5х1,5 м делается из железного холоднокатаного (не оцинкованного и оцинкованного) листа. В соответствии с технологией изготовления металлический лист одновременно равномерно просекается и растягивается. Утраты материала в процессе производства исключены. Сетка ПВ производится практически без отходов, что удешевляет конечную стоимость продукта. ЦПВС - цельнометаллическая просечно-вытяжная сетка представляет собой лист, растянутый и прорубленный в ромбовидные, в шахматном порядке расположены ячейки (толщина листа 0,5 мм). Просечно-вытяжная сетка не содержит сварных швов, поэтому она характеризуется выгодным соотношением веса и прочности. Просечно-вытяжная сетка служит для нанесения штукатурки в качестве арматуры. С практической точки зрения просечно-вытяжная сетка крепкая и эластичная, поэтому сохраняется целостность полотна, даже при разрушении ячейки. Она дает необходимый контур поверхностям, включая потолки, экраны, столбы и стеновые панели. ЦПВС представляет собой металлический лист, прорубленный (просеченный) и вытянутый в полотно, с расположенными в шахматном порядке ромбовидными (реже квадратными) ячейками. Изготовление материалов производится на специальных станках типа ПВС. Такая технология изготовления изделий обуславливает их особенности. Во-первых, материалы имеют небольшой вес. Во-вторых, одновременно с этим сетка имеет одинаковые с аналогами прочностные характеристики. Причиной высокой прочности является цельная структура холста, из которого производятся сетчатые материалы. ЦПВС производится и реализуется в рулонах, обладающих малыми размерами, что обеспечивает удобство хранения, транспортировки и монтажа. Наибольший спрос среди материалов такой формы выпуска пользуется оцинкованная сварная сетка в рулонах. Но ЦПВС также является отличным решением. Сетка используется в различных областях строительства: при проведении штукатурных, облицовочных и фасадных работ; именно как штукатурная оцинкованная сетка полотна
Сетка просечно-вытяжная 15х30 0,8х0,6 мм 1х10 м черная делается из железного холоднокатаного (не оцинкованного и оцинкованного) листа. В соответствии с технологией изготовления металлический лист одновременно равномерно просекается и растягивается. Утраты материала в процессе производства исключены. Сетка ПВ производится практически без отходов, что удешевляет конечную стоимость продукта. ЦПВС - цельнометаллическая просечно-вытяжная сетка представляет собой лист, растянутый и прорубленный в ромбовидные, в шахматном порядке расположены ячейки (толщина листа 0,5 мм). Просечно-вытяжная сетка не содержит сварных швов, поэтому она характеризуется выгодным соотношением веса и прочности. Просечно-вытяжная сетка служит для нанесения штукатурки в качестве арматуры. С практической точки зрения просечно-вытяжная сетка крепкая и эластичная, поэтому сохраняется целостность полотна, даже при разрушении ячейки. Она дает необходимый контур поверхностям, включая потолки, экраны, столбы и стеновые панели. ЦПВС представляет собой металлический лист, прорубленный (просеченный) и вытянутый в полотно, с расположенными в шахматном порядке ромбовидными (реже квадратными) ячейками. Изготовление материалов производится на специальных станках типа ПВС. Такая технология изготовления изделий обуславливает их особенности. Во-первых, материалы имеют небольшой вес. Во-вторых, одновременно с этим сетка имеет одинаковые с аналогами прочностные характеристики. Причиной высокой прочности является цельная структура холста, из которого производятся сетчатые материалы. ЦПВС производится и реализуется в рулонах, обладающих малыми размерами, что обеспечивает удобство хранения, транспортировки и монтажа. Наибольший спрос среди материалов такой формы выпуска пользуется оцинкованная сварная сетка в рулонах. Но ЦПВС также является отличным решением. Сетка используется в различных областях строительства: при проведении штукатурных, облицовочных и фасадных работ; именно как штукатурная оцинкованная сетка полот
«Мы (ARS ONLINE OÜ) используем cookie-файлы (cookies), обязательные для работы нашего сайта и сервисов, на основании легитимного интереса. Также, мы хотели бы с вашего согласия установить на вашем устройстве опциональные аналитические cookies для запоминания данных о просмотрах и пользования сервисами, а также маркетинговые cookies, которые помогут нам понять, какие сервисы и продукты интересуют пользователей больше всего.
Включая эти cookies, вы способствуете улучшению наших сервисов и продуктов. Подробнее о cookies читайте в нашей «Политике использования файлов cookies». Обязательные cookies мы устанавливаем в любом случае. Ниже вы можете разрешить или не разрешить нам установку опциональных cookies».