Фехраль лента Х23Ю5 1,5х12 мм используется для нагревательных элементов с граничной рабочей температурой 1400 °C в промышленных и лабораторных печах. Сплавы Х23Ю5Т и Х23Ю5 также применяются для бытовых приборов и электрических аппаратов теплового действия. Характеристики: ГОСТ 12766.2 90 Марка: Х23Ю5, Х23Ю5Т Температура плавления: 1500°С Содержание Cr: 21,5 - 24,0 % Содержание Fe: 72,2 - 72,7% Форма поставки: лента Фехралевая лента относятся что позволяет изготавливать из нее плоские и гибкие электронагревательные элементы. Они могут применяться в печах обжига и сушки, электронагревательных приборах или промышленных электропечах, максимальная рабочая температура в которых не превышает 1400-1450 °С. Малая толщина заготовок используется для гибки нагревателей и их оптимального размещения внутри оборудования. Такие элементы часто используют для печей и оборудования небольшой мощности и соответственно небольшого размера. Еще одной областью применения ленты из фехраля является производство элементов сопротивления (резисторов), предназначенных для регулирования силы тока. Лента производится из марок фехрали Х15Ю5, Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т, суперфехрали GSSY или еврофехраля GS23-5, GST. Основными компонентами всех марок фехраля являются железо (Fe), хром (Cr), алюминий (Al). Наша компания производит нагревательные элементы любых размеров и форм в соответствии с эскизами заказчиков из всех типов фехралевой ленты. Фехралевая лента производится из специальных марок металлов, таких как Х23Ю5, Х27Ю5Т и Х27Ю5, которые обеспечивают высокую степень надежности и долговечности продукта. Основными компонентами этих сплавов являются железо, алюминий, хром. Для легирования используют кремний, марганец и никель. Этот резистивный элемент широко используется в различных отраслях промышленности, где необходима высокая температурная стабильность и точность. Фехралевая лента находит применение в электронике, автомобильной промышленности, а также в производстве нагревательных элементов. Толщина
Фехраль лента Х15Ю6 1,6х15 мм используется для нагревательных элементов с граничной рабочей температурой 1400 °C в промышленных и лабораторных печах. Сплавы Х23Ю5Т и Х23Ю5 также применяются для бытовых приборов и электрических аппаратов теплового действия. Характеристики: ГОСТ 12766.2 90 Марка: Х23Ю5, Х23Ю5Т Температура плавления: 1500°С Содержание Cr: 21,5 - 24,0 % Содержание Fe: 72,2 - 72,7% Форма поставки: лента Фехралевая лента относятся что позволяет изготавливать из нее плоские и гибкие электронагревательные элементы. Они могут применяться в печах обжига и сушки, электронагревательных приборах или промышленных электропечах, максимальная рабочая температура в которых не превышает 1400-1450 °С. Малая толщина заготовок используется для гибки нагревателей и их оптимального размещения внутри оборудования. Такие элементы часто используют для печей и оборудования небольшой мощности и соответственно небольшого размера. Еще одной областью применения ленты из фехраля является производство элементов сопротивления (резисторов), предназначенных для регулирования силы тока. Лента производится из марок фехрали Х15Ю5, Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т, суперфехрали GSSY или еврофехраля GS23-5, GST. Основными компонентами всех марок фехраля являются железо (Fe), хром (Cr), алюминий (Al). Наша компания производит нагревательные элементы любых размеров и форм в соответствии с эскизами заказчиков из всех типов фехралевой ленты. Фехралевая лента производится из специальных марок металлов, таких как Х23Ю5, Х27Ю5Т и Х27Ю5, которые обеспечивают высокую степень надежности и долговечности продукта. Основными компонентами этих сплавов являются железо, алюминий, хром. Для легирования используют кремний, марганец и никель. Этот резистивный элемент широко используется в различных отраслях промышленности, где необходима высокая температурная стабильность и точность. Фехралевая лента находит применение в электронике, автомобильной промышленности, а также в производстве нагревательных элементов. Толщина
Фехраль проволока Х23Ю5Т 0,1 мм применяется в тех же областях, что и нихромовая проволока, но за счет отсутствия никеля его цена ниже. Фехраль выдерживает меньшее количество циклов нагрева, но предельные рабочие температуры выше, чем у нихромовой проволоки и достигают 1400 градусов. Области применения фехраля проволоки это электронагревательные элементы для всех отраслей промышленности, бытовых приборов и аппаратов теплового действия. Характеристики: ГОСТ 12766.1 90 Марка: Х23Ю5, Х23Ю5Т Температура плавления: 1500°С Содержание Cr: 21,5 24,0 % Содержание Fe: 72,2 72,7% Форма поставки: проволока Диаметр: 0,2 2 ,0 мм Фехралевую проволоку получают из сплава, основными составляющими которого являются железо, хром, алюминий, марганцевые и кремневые присадки. Производят из нее нагревательные элементы, применяемые в бытовых приборах и промышленных электропечах. Изготавливают из фехралевой проволоки основные комплектующие, устанавливаемые в конвекционные нагреватели, тепловые пушки, фены, реостаты, резисторы и узлы сопротивления. Основные преимущества данного материала высокая температура плавления и повышенное удельное электрическое сопротивление. Свойства проволоки фехралевых марок Х15Ю5 и Х23Ю5Т Фехраль это идеальный сплав, отличающийся высокой жаростойкостью (выдерживающий температуру до 1450°С) и значительным омическим сопротивлением, значение которого составляет 1,2-1,3 Оммм2/м и остается неизменным. Благодаря таким свойствам сплав стал незаменим при изготовлении нагревательных элементов. Кроме этого, фехралевой проволоке свойственны и другие преимущества, такие как: высокие антикоррозионные свойства в разных средах; небольшой удельный вес 7,2 г/см3; большой придел текучести; высокая стойкость к механическим нагрузкам; относительно низкая стоимость. Имеет фехралевую проволоку и недостатки. К ним можно отнести хрупкость, что сказывается на особенностях производства ленты и проволоки небольшого диаметра из сплава и усложняет процесс изготовления. Устраняется это
Транспортерная (конвейерная) лента 1000х2 мм БКНЛ 65 используется в сельскохозяйственной, горнодобывающей и других промышленных отраслях. Применяются при транспортировке сыпучих и искусственных грузов. В зависимости от назначения, конструктивных особенностей, материала основания и других параметров следующие ленты делятся на следующие виды: Транспортерные (конвейерные) ленты выпускаются следующими типами: - конвейерная (транспортерная) лента общего назначения (2), 2Л ТК-200-2, работоспособная при температуре от -45оС до +60оС 2Л общего назначения облегчена, работоспособны при температуре от -25оС до +60оС; - конвейерная (транспортерная) лента шахтная трудновоспламеняющаяся 2Ш ТК-200-2 - конвейерная (транспортерная) лента шахтная трудносгораемая 2ШТС ТК-200-2 - конвейерная (транспортерная) лента теплостойкая (2Т2), 2Т1 ТК-200-2, работоспособные -25оС до +120оС; - конвейерная (транспортерная) морозостойкая лента 2М ТК-200-2 работоспособная при температуре от -25оС до +60оС - конвейерная (транспортерная) лента маслостойкая 2МС ТК-200-2 Отдельную группу транспортерных лент составляют резиновые ленты. Их каркас изготовляют из полиэфирных или полиамидных и хлопчатобумажных тканей. Эти РТИ используются преимущественно в тяжелой и средней промышленности. Резиновую конвейерную ленту изготовляют в соответствии с ГОСТ 20-85, эксплуатируется она при температуре окружающей среды от -45 до +60 ºС, имеет слоистую структуру (состоит из нескольких прорезиненных тканевых слоев). При этом количество слоев, их толщина и другие параметры продукции могут изменяться в зависимости от особенностей транспортируемого груза. Дополнительную стойкость к разрывам и гибкость резинотканевых конвейерных лент придает то, что ее слои соединяются между собой за счет каучука. Край ленты может быть либо открытым, либо прорезиненным (для дополнительной защиты). Конвейерная лента (транспортерная) тяговый и грузонесущий орган ленточного конвейера. Ленточный конвейер является одним из многих типов конвейе
Транспортерная (конвейерная) лента 1000х3 мм БКНЛ 65 используется в сельскохозяйственной, горнодобывающей и других промышленных отраслях. Применяются при транспортировке сыпучих и искусственных грузов. В зависимости от назначения, конструктивных особенностей, материала основания и других параметров следующие ленты делятся на следующие виды: Транспортерные (конвейерные) ленты выпускаются следующими типами: - конвейерная (транспортерная) лента общего назначения (2), 2Л ТК-200-2, работоспособная при температуре от -45оС до +60оС 2Л общего назначения облегчена, работоспособны при температуре от -25оС до +60оС; - конвейерная (транспортерная) лента шахтная трудновоспламеняющаяся 2Ш ТК-200-2 - конвейерная (транспортерная) лента шахтная трудносгораемая 2ШТС ТК-200-2 - конвейерная (транспортерная) лента теплостойкая (2Т2), 2Т1 ТК-200-2, работоспособные -25оС до +120оС; - конвейерная (транспортерная) морозостойкая лента 2М ТК-200-2 работоспособная при температуре от -25оС до +60оС - конвейерная (транспортерная) лента маслостойкая 2МС ТК-200-2 Отдельную группу транспортерных лент составляют резиновые ленты. Их каркас изготовляют из полиэфирных или полиамидных и хлопчатобумажных тканей. Эти РТИ используются преимущественно в тяжелой и средней промышленности. Резиновую конвейерную ленту изготовляют в соответствии с ГОСТ 20-85, эксплуатируется она при температуре окружающей среды от -45 до +60 ºС, имеет слоистую структуру (состоит из нескольких прорезиненных тканевых слоев). При этом количество слоев, их толщина и другие параметры продукции могут изменяться в зависимости от особенностей транспортируемого груза. Дополнительную стойкость к разрывам и гибкость резинотканевых конвейерных лент придает то, что ее слои соединяются между собой за счет каучука. Край ленты может быть либо открытым, либо прорезиненным (для дополнительной защиты). Конвейерная лента (транспортерная) тяговый и грузонесущий орган ленточного конвейера. Ленточный конвейер является одним из многих типов конвейе
Автодорожка пятачковая (монетка) ширина 1,2 м - это линолеум повышенной износостойкости, представляет собой двухслойный материал из ПВХ с рельефным рисунком в виде выпуклой монетки или полосок и теплого войлочного (текстильного) основания из нетканого полотна, не дающего усадку. Нетканое основание прочно скреплено с полимерным покрытием и легко приклеивается к полу, дополнительно улучшая его звукоизоляционные и теплоизоляционные свойства. Автодорожка резиновая является одним из самых высокопрочных отделочных материалов, используемых в качестве противоскользящего покрытия для пола. Современные технологии позволяют выпускать автомобильные дорожки, используя в процессе разные примеси и добавки. Это позволяет улучшить качество продукции. Современные автомобильные линолиумы не затвердевают на сильном морозе и хорошо переносят низкие температуры. Они более эластичны и подвергаются любой корректировке с помощью инструментов. Сегодня при производстве широко применяют натуральный каучук, полимерные материалы и другие синтетические компоненты. Наличие в составе автодорожек резиновых каучуков делает эту продукцию экологически чистой. Натуральный каучук, задействованный в производстве автодорожек, лишает изделия неприятного «резинового» запаха. К тому же изделия из каучука или полимеров, обладающие свойствами натурального каучука, имеют высокое сопротивление к механическим нагрузкам и устойчивость к воздействию бензина и масел. Плотность 1,46 g/cm3 Относительное удлинение при разрыве 280 Предел прочности на разрыв 4,2 MPa Твердость 70+/-5 Shore A Рабочая температура от -45 до +70°С. Резиновая дорожка представляет собой рулонное резинотехническое изделие, пользующееся заслуженной популярностью у автомобилистов, для организации быта у частных домовладельцев. Основное предназначение автомобильной дорожки защита салона авто от влаги, грязи. В обиходе это изделие применяется для обивки порожков, покрытия подъездных путей, садовых троп. Автомобильная дорожка производится из синт
Мембранное полотно 4,0 мм представляет собой техническую ткань, вулканизированную и прорезиненную с обеих сторон. Мембранная ткань используется для изготовления диафрагм, мембран, работающих под знакосменными нагрузками, и уплотняющих разделяемые ими стыки полости мембран, применяемых в бензонасосах и карбюраторах автомобилей, а также в различных узлах других приборов и машин, работающих в контакте с маслами., топливом, водой, смазкой ЦИАТИМ-221, бензином, природным газом и воздухом, для регуляторов давления газа. Полотно мембранное резиновое производится в климатическом исполнении УХЛ категории 4 по ГОСТ 15150 и эксплуатируется при температуре от 40 ºС до +50 ºС. Мембранное полотно производится в вулканизированном виде формовым и неформовым способом. Рабочая среда воздуха, бензина, топлива, масла и их пара при температуре -60+120°С. Полотно мембранное (ткань прорезиненная) представляет собой техническую ткань, вулканизированную и прорезиненную с обеих сторон. Область применения мембранного полотна достаточно широка, а именно: полотно мембранное используется для изготовления плоских мембран, которые используются в различных узлах многих машин и приборов, карбюраторах автомобилей, бензонасосах, из него производятся мембраны для газовой и топливной аппаратуры. Мембранное полотно разработано с учетом механических, термических и химических воздействий в соответствующих случаях применения. Основные области применения: регуляторы давления; газовые редукторы; предохранительные клапаны; инжекторные системы; гидроаккомуляторы; счетчики газа; карбюраторы; насосы. Характеристики Мембранное полотно производится в вулканизированном виде формовым и неформовым способом. Рабочая среда: воздух, бензин, топливо, подсолнечное масло и их пары при температуре от -60 до +120°C. Эксплуатационные характеристики Полотно мембранное резиновое производится в климатическом исполнении УХЛ категории 4 по ГОСТ 15150 и эксплуатируется при температуре от -40°C до +50°C. Мембранное полотно чрезвычайн
Автодорожка полоска ширина 1,2 м это линолеум повышенной износостойкости, представляет собой двухслойный материал из ПВХ с рельефным рисунком в виде выпуклой монетки или полосок и теплого войлочного (текстильного) основания из нетканого полотна, не дающего усадку, армирующего. Нетканое основание прочно скреплено с полимерным покрытием и легко приклеивается к полу, дополнительно улучшая его звукоизоляционные и теплоизоляционные свойства. Автодорожка резиновая является одним из самых высокопрочных отделочных материалов, используемых в качестве противоскользящего покрытия для пола. Современные технологии позволяют выпускать автомобильные дорожки, используя в процессе разные примеси и добавки. Это позволяет улучшить качество продукции. Современные автомобильные линолиумы не затвердевают на сильном морозе и хорошо переносят низкие температуры. Они более эластичны и подвергаются любой корректировке с помощью инструментов. Сегодня при производстве широко применяют натуральный каучук, полимерные материалы и другие синтетические компоненты. Наличие в составе автодорожек резиновых каучуков делает эту продукцию экологически чистой. Натуральный каучук, задействованный в производстве автодорожек, лишает изделия неприятного «резинового» запаха. К тому же изделия из каучука или полимеров, обладающие свойствами натурального каучука, имеют высокое сопротивление к механическим нагрузкам и устойчивость к воздействию бензина и масел. Плотность 1,46 g/cm3 Относительное удлинение при разрыве 280 Предел прочности на разрыв 4,2 MPa Твердость 70+/-5 Shore A Рабочая температура от -45 до +70°С. Резиновая дорожка представляет собой рулонное резинотехническое изделие, пользующееся заслуженной популярностью у автомобилистов, для организации быта у частных домовладельцев. Основное предназначение автомобильной дорожки защита салона авто от влаги, грязи. В обиходе это изделие применяется для обивки порожков, покрытия подъездных путей, садовых троп. Автомобильная дорожка производится из синте
Фехраль лента Х23Ю5 1,1х10 мм используется для нагревательных элементов с граничной рабочей температурой 1400 °C в промышленных и лабораторных печах. Сплавы Х23Ю5Т и Х23Ю5 также применяются для бытовых приборов и электрических аппаратов теплового действия. Характеристики: ГОСТ 12766.2 90 Марка: Х23Ю5, Х23Ю5Т Температура плавления: 1500°С Содержание Cr: 21,5 - 24,0 % Содержание Fe: 72,2 - 72,7% Форма поставки: лента Фехралевая лента относятся что позволяет изготавливать из нее плоские и гибкие электронагревательные элементы. Они могут применяться в печах обжига и сушки, электронагревательных приборах или промышленных электропечах, максимальная рабочая температура в которых не превышает 1400-1450 °С. Малая толщина заготовок используется для гибки нагревателей и их оптимального размещения внутри оборудования. Такие элементы часто используют для печей и оборудования небольшой мощности и соответственно небольшого размера. Еще одной областью применения ленты из фехраля является производство элементов сопротивления (резисторов), предназначенных для регулирования силы тока. Лента производится из марок фехрали Х15Ю5, Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т, суперфехрали GSSY или еврофехраля GS23-5, GST. Основными компонентами всех марок фехраля являются железо (Fe), хром (Cr), алюминий (Al). Наша компания производит нагревательные элементы любых размеров и форм в соответствии с эскизами заказчиков из всех типов фехралевой ленты. Фехралевая лента производится из специальных марок металлов, таких как Х23Ю5, Х27Ю5Т и Х27Ю5, которые обеспечивают высокую степень надежности и долговечности продукта. Основными компонентами этих сплавов являются железо, алюминий, хром. Для легирования используют кремний, марганец и никель. Этот резистивный элемент широко используется в различных отраслях промышленности, где необходима высокая температурная стабильность и точность. Фехралевая лента находит применение в электронике, автомобильной промышленности, а также в производстве нагревательных элементов. Толщина
Мембранное полотно 0,6 мм представляет собой техническую ткань, вулканизированную и прорезиненную с обеих сторон. Мембранная ткань используется для изготовления диафрагм, мембран, работающих под знакосменными нагрузками, и уплотняющих разделяемые ими стыки полости мембран, применяемых в бензонасосах и карбюраторах автомобилей, а также в различных узлах других приборов и машин, работающих в контакте с маслами., топливом, водой, смазкой ЦИАТИМ-221, бензином, природным газом и воздухом, для регуляторов давления газа. Полотно мембранное резиновое производится в климатическом исполнении УХЛ категории 4 по ГОСТ 15150 и эксплуатируется при температуре от 40 ºС до +50 ºС. Мембранное полотно производится в вулканизированном виде формовым и неформовым способом. Рабочая среда воздуха, бензина, топлива, масла и их пара при температуре -60+120°С. Полотно мембранное (ткань прорезиненная) представляет собой техническую ткань, вулканизированную и прорезиненную с обеих сторон. Область применения мембранного полотна достаточно широка, а именно: полотно мембранное используется для изготовления плоских мембран, которые используются в различных узлах многих машин и приборов, карбюраторах автомобилей, бензонасосах, из него производятся мембраны для газовой и топливной аппаратуры. Мембранное полотно разработано с учетом механических, термических и химических воздействий в соответствующих случаях применения. Основные области применения: регуляторы давления; газовые редукторы; предохранительные клапаны; инжекторные системы; гидроаккомуляторы; счетчики газа; карбюраторы; насосы. Характеристики Мембранное полотно производится в вулканизированном виде формовым и неформовым способом. Рабочая среда: воздух, бензин, топливо, подсолнечное масло и их пары при температуре от -60 до +120°C. Эксплуатационные характеристики Полотно мембранное резиновое производится в климатическом исполнении УХЛ категории 4 по ГОСТ 15150 и эксплуатируется при температуре от -40°C до +50°C. Мембранное полотно чрезвычайн
Фехраль лента Х23Ю5 0,75х60 мм используется для нагревательных элементов с граничной рабочей температурой 1400 °C в промышленных и лабораторных печах. Сплавы Х23Ю5Т и Х23Ю5 также применяются для бытовых приборов и электрических аппаратов теплового действия. Характеристики: ГОСТ 12766.2 90 Марка: Х23Ю5, Х23Ю5Т Температура плавления: 1500°С Содержание Cr: 21,5 - 24,0 % Содержание Fe: 72,2 - 72,7% Форма поставки: лента Фехралевая лента относятся что позволяет изготавливать из нее плоские и гибкие электронагревательные элементы. Они могут применяться в печах обжига и сушки, электронагревательных приборах или промышленных электропечах, максимальная рабочая температура в которых не превышает 1400-1450 °С. Малая толщина заготовок используется для гибки нагревателей и их оптимального размещения внутри оборудования. Такие элементы часто используют для печей и оборудования небольшой мощности и соответственно небольшого размера. Еще одной областью применения ленты из фехраля является производство элементов сопротивления (резисторов), предназначенных для регулирования силы тока. Лента производится из марок фехрали Х15Ю5, Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т, суперфехрали GSSY или еврофехраля GS23-5, GST. Основными компонентами всех марок фехраля являются железо (Fe), хром (Cr), алюминий (Al). Наша компания производит нагревательные элементы любых размеров и форм в соответствии с эскизами заказчиков из всех типов фехралевой ленты. Фехралевая лента производится из специальных марок металлов, таких как Х23Ю5, Х27Ю5Т и Х27Ю5, которые обеспечивают высокую степень надежности и долговечности продукта. Основными компонентами этих сплавов являются железо, алюминий, хром. Для легирования используют кремний, марганец и никель. Этот резистивный элемент широко используется в различных отраслях промышленности, где необходима высокая температурная стабильность и точность. Фехралевая лента находит применение в электронике, автомобильной промышленности, а также в производстве нагревательных элементов. Толщин
Фехраль проволока Х23Ю5Т 7,0 мм применяется в тех же областях, что и нихромовая проволока, но за счет отсутствия никеля его цена ниже. Фехраль выдерживает меньшее количество циклов нагрева, но предельные рабочие температуры выше, чем у нихромовой проволоки и достигают 1400 градусов. Области применения фехраля проволоки это электронагревательные элементы для всех отраслей промышленности, бытовых приборов и аппаратов теплового действия. Характеристики: ГОСТ 12766.1 90 Марка: Х23Ю5, Х23Ю5Т Температура плавления: 1500°С Содержание Cr: 21,5 24,0 % Содержание Fe: 72,2 72,7% Форма поставки: проволока Диаметр: 0,2 2 ,0 мм Фехралевую проволоку получают из сплава, основными составляющими которого являются железо, хром, алюминий, марганцевые и кремневые присадки. Производят из нее нагревательные элементы, применяемые в бытовых приборах и промышленных электропечах. Изготавливают из фехралевой проволоки основные комплектующие, устанавливаемые в конвекционные нагреватели, тепловые пушки, фены, реостаты, резисторы и узлы сопротивления. Основные преимущества данного материала высокая температура плавления и повышенное удельное электрическое сопротивление. Свойства проволоки фехралевых марок Х15Ю5 и Х23Ю5Т Фехраль это идеальный сплав, отличающийся высокой жаростойкостью (выдерживающий температуру до 1450°С) и значительным омическим сопротивлением, значение которого составляет 1,2-1,3 Оммм2/м и остается неизменным. Благодаря таким свойствам сплав стал незаменим при изготовлении нагревательных элементов. Кроме этого, фехралевой проволоке свойственны и другие преимущества, такие как: высокие антикоррозионные свойства в разных средах; небольшой удельный вес 7,2 г/см3; большой придел текучести; высокая стойкость к механическим нагрузкам; относительно низкая стоимость. Имеет фехралевую проволоку и недостатки. К ним можно отнести хрупкость, что сказывается на особенностях производства ленты и проволоки небольшого диаметра из сплава и усложняет процесс изготовления. Устраняется это
Нихромовая лента Х20Н80 1,5х25 мм имеет высокое удельное электросопротивление. Поэтому основная область применения установки сопротивления, элементы нагревательных блоков, создание ответственных компонентов внутривакуумных приборов. Характеристики: ГОСТ 10994 74 Марка: Х15Н60 Температура плавления: 1390°С Содержание Cr: 15,0 18,0% Содержание Ni: 55,0 61,0% Форма поставки: лента Практически во всех электрических печах и электроприборах как нагревательные элементы используется нихромовая проволока, нить или лента. Существует несколько способов изготовления изделий из нихрома: Облачение проволоки и нити с промежуточной термообработкой. Непосредственно перед волочением катанку диаметром 6-8 мм нагревают в специальных печах до температуры 1170-1230°С и быстро охлаждают. Температура нагрева заготовки зависит от состава металла. Следующий этап пищеварение катанки в смеси соляной и азотной кислоты с водой. Волочение нихромовой проволоки выполняют с применением высокого давления. Производство изделий методом волочения регламентируется требованиями ГОСТ 8803-89. Волочение горячекатаной заготовки для получения ленты из нихрома. Такой способ позволяет на выходе получить высококачественную полосу, точно соответствующую профилю и сечению волочильного канала. Получаемая лента отличается высоким качеством и отсутствием острых кромок. Холоднотянутая протяжка. Способ применяется для изготовления проволоки и нитей из нихрома. Осуществляется без предварительного прогрева заготовки. Регламентируется ГОСТ 12766.1-90 Холодная прокатка. Применяется для изготовления ленты из нихрома. Выполняется в соответствии с требованиями ГОСТ 12766.2-90. Прокатка - применяется для изготовления ленты из прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением. Выполняется согласно ГОСТ 12766.5-90. Нихром обладает высокой жаростойкостью в окислительной атмосфере (до 1250 °C), высоким удельным электрическим сопротивлением (1,051,4 Ом·мм2/м), минимальным температурным коэффициентом электрического со
Нихромовая лента Х20Н80 2х15 мм имеет высокое удельное электросопротивление. Поэтому основная область применения установки сопротивления, элементы нагревательных блоков, создание ответственных компонентов внутривакуумных приборов. Характеристики: ГОСТ 10994 74 Марка: Х15Н60 Температура плавления: 1390°С Содержание Cr: 15,0 18,0% Содержание Ni: 55,0 61,0% Форма поставки: лента Практически во всех электрических печах и электроприборах как нагревательные элементы используется нихромовая проволока, нить или лента. Существует несколько способов изготовления изделий из нихрома: Облачение проволоки и нити с промежуточной термообработкой. Непосредственно перед волочением катанку диаметром 6-8 мм нагревают в специальных печах до температуры 1170-1230°С и быстро охлаждают. Температура нагрева заготовки зависит от состава металла. Следующий этап пищеварение катанки в смеси соляной и азотной кислоты с водой. Волочение нихромовой проволоки выполняют с применением высокого давления. Производство изделий методом волочения регламентируется требованиями ГОСТ 8803-89. Волочение горячекатаной заготовки для получения ленты из нихрома. Такой способ позволяет на выходе получить высококачественную полосу, точно соответствующую профилю и сечению волочильного канала. Получаемая лента отличается высоким качеством и отсутствием острых кромок. Холоднотянутая протяжка. Способ применяется для изготовления проволоки и нитей из нихрома. Осуществляется без предварительного прогрева заготовки. Регламентируется ГОСТ 12766.1-90 Холодная прокатка. Применяется для изготовления ленты из нихрома. Выполняется в соответствии с требованиями ГОСТ 12766.2-90. Прокатка - применяется для изготовления ленты из прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением. Выполняется согласно ГОСТ 12766.5-90. Нихром обладает высокой жаростойкостью в окислительной атмосфере (до 1250 °C), высоким удельным электрическим сопротивлением (1,051,4 Ом·мм2/м), минимальным температурным коэффициентом электрического сопр
Латунная чушка Л63 является исходным сырьем для производства изделий из средства металлопроката. Различают два вида металлопроката: холодное или горячее деформирование. Из исходного сырья, латунной чушки, производят трубы, ленту, шестигранники, проволоку, прутки и листы. Латунная чушка может применяться для выплавки сплавов разного назначения в качестве лигатуры или самостоятельно. Латунные чушки выпускаются в виде слитков или брусков разного веса. На отечественном рынке можно купить латунные чушки весом от 24 до 27 кг. Максимально возможный вес слитка не превышает 45кг. Производство латунных чушек осуществляется в соответствии с ГОСТ 1020-97. Латунные чушки делятся по следующим признакам: По форме (круглой, прямоугольной или шестигранной форме) По виду исходного материала (стружка, лом, некондиционные слитки или латунные чушки) По маркам Латунь ЛС59-1 является свинцовой латунью. ЛС59-1 хорошо подвергается обработке давлением. По своей структуре это двухфазный металл. Обладает высокой прочностью и износостойкостью. Добавление Zn и Pb к сплаву позволяет снизить себестоимость латунной чушки и улучшает обрабатываемость резкой. Для повышения показателей коррозионной стойкости и стойкости к механическому истиранию латунь подвергается термической обработке (отжигу). Латунная чушка широко используется в тяжелой промышленности (авиастроение, судостроение). Латунные чушки являются сырьем для разных литейных сплавов (как лигатур). Краткий перечень сфер применения латунной чушки: - производство электрооборудования; -нефтеперерабатывающая отрасль; -изготовление деталей агрегатов и узлов машин в авиа- и судостроении; -производство мебельной фурнитуры; -производство деталей для музыкальных инструментов Латунная чушка является исходным сырьем для изделий методом прокатки. Из нее изготовляют трубы, ленту, шестигранники, проволоку, прутки, листы. Латунная чушка может применяться для выплавки сплавов разного назначения в качестве лигатуры или самостоятельно. Латунные чушки выпуска
Полоса латунная 3×35 мм ЛС59, Л59, ЛС63, ЛЖМц 59-1 ГОСТ 5362-78 вариант листового проката, имеющий прямоугольное сечение и производимый холодным или горячим методом из медных сплавов. Латунные полосы используют в автоэлектрике, области телекоммуникаций, электронике и электро- и радиотехнике. Из них производят резисторы, шайбы, их применяют при производстве аппаратуры для распределения газа и воды, конденсаторов и реле. Добавление дополнительных элементов в сплавы улучшает устойчивость к коррозии, что создает возможность их использования в судостроительной и химической сферах. Подходит латунная полоса для мелких деталей, форма которых достаточно сложна. Она используется для изготовления мебели и обивки зданий внутри и снаружи. Латунные полосы имеют повышенную или нормальную точность изготовления и разную степень мягкости, могут отличаться антимагнитными свойствами. Латунная полоса: преимущества Устойчивость к процессам коррозии, воздействию агрессивных химических веществ на основе солей, кислот и щелочей, морской воды и жидкостей, состав которых подобен ей; Упругость; Долговечность; Проводимость тепловой энергии и электротока, возможность использовать в качестве звена тепловой и электрической цепей; презентабельный внешний вид; Простота обработки штамповкой, сваркой, вытягиванием, ковкой, резкой, сгибанием и другими методами; Выгодная цена проката. Латунная полоса так называемый полуфабрикат, который в большинстве случаев подлежит дополнительной обработке и подготовке к конечному потреблению (установки на разные объекты, например). Выглядит материал как намотанная на небольшую бобину лента. Ширина слоя равномерна разным участкам по всей длине. Сфера применения может быть разной. Чаще материал используется в следующих направлениях промышленности: мебельное производство (изготовление соединительных участков, а также их элементов, декоративных слоев); полиграфическое дело (создание элементов для канцелярских товаров и др.); выпуск радиаторов (рекомендуется для
Полоса латунная 2×20 мм ЛС59, Л59, ЛС63, ЛЖМц 59-1 ГОСТ 5362-78 вариант листового проката, имеющий прямоугольное сечение и производимый холодным или горячим методом из медных сплавов. Латунные полосы используют в автоэлектрике, области телекоммуникаций, электронике и электро- и радиотехнике. Из них производят резисторы, шайбы, их применяют при производстве аппаратуры для распределения газа и воды, конденсаторов и реле. Добавление дополнительных элементов в сплавы улучшает устойчивость к коррозии, что создает возможность их использования в судостроительной и химической сферах. Подходит латунная полоса для мелких деталей, форма которых достаточно сложна. Она используется для изготовления мебели и обивки зданий внутри и снаружи. Латунные полосы имеют повышенную или нормальную точность изготовления и разную степень мягкости, могут отличаться антимагнитными свойствами. Латунная полоса: преимущества Устойчивость к процессам коррозии, воздействию агрессивных химических веществ на основе солей, кислот и щелочей, морской воды и жидкостей, состав которых подобен ей; Упругость; Долговечность; Проводимость тепловой энергии и электротока, возможность использовать в качестве звена тепловой и электрической цепей; презентабельный внешний вид; Простота обработки штамповкой, сваркой, вытягиванием, ковкой, резкой, сгибанием и другими методами; Выгодная цена проката. Латунная полоса так называемый полуфабрикат, который в большинстве случаев подлежит дополнительной обработке и подготовке к конечному потреблению (установки на разные объекты, например). Выглядит материал как намотанная на небольшую бобину лента. Ширина слоя равномерна разным участкам по всей длине. Сфера применения может быть разной. Чаще материал используется в следующих направлениях промышленности: мебельное производство (изготовление соединительных участков, а также их элементов, декоративных слоев); полиграфическое дело (создание элементов для канцелярских товаров и др.); выпуск радиаторов (рекомендуется для
Полоса латунная 2×12,5 мм ЛС59, Л59, ЛС63, ЛЖМц 59-1 ГОСТ 5362-78 вариант листового проката, имеющий прямоугольное сечение и производимый холодным или горячим методом из медных сплавов. Латунные полосы используют в автоэлектрике, области телекоммуникаций, электронике и электро- и радиотехнике. Из них производят резисторы, шайбы, их применяют при производстве аппаратуры для распределения газа и воды, конденсаторов и реле. Добавление дополнительных элементов в сплавы улучшает устойчивость к коррозии, что создает возможность их использования в судостроительной и химической сферах. Подходит латунная полоса для мелких деталей, форма которых достаточно сложна. Она используется для изготовления мебели и обивки зданий внутри и снаружи. Латунные полосы имеют повышенную или нормальную точность изготовления и разную степень мягкости, могут отличаться антимагнитными свойствами. Латунная полоса: преимущества Устойчивость к процессам коррозии, воздействию агрессивных химических веществ на основе солей, кислот и щелочей, морской воды и жидкостей, состав которых подобен ей; Упругость; Долговечность; Проводимость тепловой энергии и электротока, возможность использовать в качестве звена тепловой и электрической цепей; презентабельный внешний вид; Простота обработки штамповкой, сваркой, вытягиванием, ковкой, резкой, сгибанием и другими методами; Выгодная цена проката. Латунная полоса так называемый полуфабрикат, который в большинстве случаев подлежит дополнительной обработке и подготовке к конечному потреблению (установки на разные объекты, например). Выглядит материал как намотанная на небольшую бобину лента. Ширина слоя равномерна разным участкам по всей длине. Сфера применения может быть разной. Чаще материал используется в следующих направлениях промышленности: мебельное производство (изготовление соединительных участков, а также их элементов, декоративных слоев); полиграфическое дело (создание элементов для канцелярских товаров и др.); выпуск радиаторов (рекомендуется дл
Полоса латунная 1,5×8 мм ЛС59, Л59, ЛС63, ЛЖМц 59-1 ГОСТ 5362-78 вариант листового проката, имеющий прямоугольное сечение и производимый холодным или горячим методом из медных сплавов. Латунные полосы используют в автоэлектрике, области телекоммуникаций, электронике и электро- и радиотехнике. Из них производят резисторы, шайбы, их применяют при производстве аппаратуры для распределения газа и воды, конденсаторов и реле. Добавление дополнительных элементов в сплавы улучшает устойчивость к коррозии, что создает возможность их использования в судостроительной и химической сферах. Подходит латунная полоса для мелких деталей, форма которых достаточно сложна. Она используется для изготовления мебели и обивки зданий внутри и снаружи. Латунные полосы имеют повышенную или нормальную точность изготовления и разную степень мягкости, могут отличаться антимагнитными свойствами. Латунная полоса: преимущества Устойчивость к процессам коррозии, воздействию агрессивных химических веществ на основе солей, кислот и щелочей, морской воды и жидкостей, состав которых подобен ей; Упругость; Долговечность; Проводимость тепловой энергии и электротока, возможность использовать в качестве звена тепловой и электрической цепей; презентабельный внешний вид; Простота обработки штамповкой, сваркой, вытягиванием, ковкой, резкой, сгибанием и другими методами; Выгодная цена проката. Латунная полоса так называемый полуфабрикат, который в большинстве случаев подлежит дополнительной обработке и подготовке к конечному потреблению (установки на разные объекты, например). Выглядит материал как намотанная на небольшую бобину лента. Ширина слоя равномерна разным участкам по всей длине. Сфера применения может быть разной. Чаще материал используется в следующих направлениях промышленности: мебельное производство (изготовление соединительных участков, а также их элементов, декоративных слоев); полиграфическое дело (создание элементов для канцелярских товаров и др.); выпуск радиаторов (рекомендуется для
Полоса латунная 1×6 мм ЛС59, Л59, ЛС63, ЛЖМц 59-1 ГОСТ 5362-78 вариант листового проката, имеющий прямоугольное сечение и производимый холодным или горячим методом из медных сплавов. Латунные полосы используют в автоэлектрике, области телекоммуникаций, электронике и электро- и радиотехнике. Из них производят резисторы, шайбы, их применяют при производстве аппаратуры для распределения газа и воды, конденсаторов и реле. Добавление дополнительных элементов в сплавы улучшает устойчивость к коррозии, что создает возможность их использования в судостроительной и химической сферах. Подходит латунная полоса для мелких деталей, форма которых достаточно сложна. Она используется для изготовления мебели и обивки зданий внутри и снаружи. Латунные полосы имеют повышенную или нормальную точность изготовления и разную степень мягкости, могут отличаться антимагнитными свойствами. Латунная полоса: преимущества Устойчивость к процессам коррозии, воздействию агрессивных химических веществ на основе солей, кислот и щелочей, морской воды и жидкостей, состав которых подобен ей; Упругость; Долговечность; Проводимость тепловой энергии и электротока, возможность использовать в качестве звена тепловой и электрической цепей; презентабельный внешний вид; Простота обработки штамповкой, сваркой, вытягиванием, ковкой, резкой, сгибанием и другими методами; Выгодная цена проката. Латунная полоса так называемый полуфабрикат, который в большинстве случаев подлежит дополнительной обработке и подготовке к конечному потреблению (установки на разные объекты, например). Выглядит материал как намотанная на небольшую бобину лента. Ширина слоя равномерна разным участкам по всей длине. Сфера применения может быть разной. Чаще материал используется в следующих направлениях промышленности: мебельное производство (изготовление соединительных участков, а также их элементов, декоративных слоев); полиграфическое дело (создание элементов для канцелярских товаров и др.); выпуск радиаторов (рекомендуется для р
«Мы (ARS ONLINE OÜ) используем cookie-файлы (cookies), обязательные для работы нашего сайта и сервисов, на основании легитимного интереса. Также, мы хотели бы с вашего согласия установить на вашем устройстве опциональные аналитические cookies для запоминания данных о просмотрах и пользования сервисами, а также маркетинговые cookies, которые помогут нам понять, какие сервисы и продукты интересуют пользователей больше всего.
Включая эти cookies, вы способствуете улучшению наших сервисов и продуктов. Подробнее о cookies читайте в нашей «Политике использования файлов cookies». Обязательные cookies мы устанавливаем в любом случае. Ниже вы можете разрешить или не разрешить нам установку опциональных cookies».