Поковка нержавіюча ст.14Х17Н2 520 мм

Поковка нержавіюча ст.14Х17Н2 520 мм - погонний металопрокат круглого перерізу без порожнин усередині. Реалізуємо поковку різного сортаменту, виготовлену зі спеціалізованих складнолегованих сталей марок: 12Х18Н10Т, якістю, що відповідає ГОСТ 5632-72. Аналог – аустенітна сталь AISI 321, що регламентується за ASTM A480. 12Х13 за ГОСТ 5632-72. Замінник феритного типу - AISI 420 за ASTM A240. 30Х13 відповідна ГОСТ 5949-75. Аналог – мартенситний метал AISI 420F. 40Х13. Сталь мартенситного типу, що відповідає ГОСТ 5949-75, ГОСТ 5632-72, і має замінник європейської якості - AISI 420 по ASTM A240. у галузі машинобудування – комплектуючі для карбюраторів; на теплоенергетичному виробництві – деталі для котельного обладнання та компресорів; у будівельній сфері – вимірювальні та ріжучі пристрої; у харчовій та хімічній промисловості – деталі для промислового обладнання; хімічна та виноробна індустрія. Поковка, насправді – це заготівля. А від марки сталі, з якої вона виготовлена, буде завісити і сфера її застосування. Поковка 12Х18Н10Т за ГОСТ 25054-81 ТУ 14-1-1-1530-75, ГОСТ 5949-75, ГОСТ 5632-72 – це ідеальний матеріал для виготовлення деталей для зварювальних апаратів та іншого обладнання. За умови, що вони працюватимуть при тиску та температурі в діапазоні −196 − +500оС, а в розведених кислотних та лужних середовищах при температурі не вище +350оС. Під поковкою розуміють вироби, виготовлені з конструкційної нержавіючої жаростійкої сталі. Виготовлення здійснюється шляхом гарячого штампування або кування. До якості даних найменувань пред'являються підвищені вимоги, оскільки деталі використовуються в процесах, які мають на увазі дуже сильний механічний та температурний вплив. Саме тому вони використовуються у галузях, де вкрай важлива стійкість до зношування, наприклад, атомна енергетика та металургійна промисловість. Не секрет, що використання деталей низької якості у цих сферах не просто неефективне, а й небезпечне. Зважаючи на високу затребуваність цього виробу в багатьох галузях сучасної індустрії, існують окремі види поковок, які призначені для використання в конкретних процесах. За способом виготовлення поковки поділяються всього на два типи - кування та штампування. Вироби, створені за допомогою кування, відрізняються набагато більшою міцністю, через що коштують дорожче, а процес виробництва довший і складніший. А ось штамповані поковки виробляються швидко та масово. У плані стійкості до механічних впливів вони злегка поступаються кованим, проте для вирішення деяких завдань високі показники міцності і не потрібні. Використання штампувального виробництва дозволяє знизити витрати клієнти та в стислий термін забезпечити його необхідною кількістю товару. Сталеві поковки відрізняються підвищеною зносостійкістю матеріалу та ударним навантаженням. У ході обробки металу відходи зведені до мінімуму, а це надає необмежені можливості економити на матеріалі. Необхідно зауважити, що процес обробки виробу нескладний, і в основному складається з полірування та шліфування поверхні. У будівельній галузі сталеві поковки широко використовуються для створення хомутів, скоб, анкерів, а також як огорожі, опори, елементи металевих конструкцій і так далі. Області застосування поковок Великий споживчий попит на вироби такого сортаменту, спостерігається й у машинобудівній промисловості. Сировину використовують для виготовлення елементів зубчастих передач, шестерень, кілець, підшипників, валів. В енергетичній промисловості з кованого прокату створюють ротори, компресори, вали, циліндри та багато іншого. Процес виготовлення поковки проходить такі етапи: 1. Різання прокату різної конфігурації необхідні розміри. Прокат, що використовується, може мати круглий, квадратний, прямокутний і багатокутний переріз. Іноді допускається застосування заготівлі у вигляді спеціального профілю (кутник, двотавр, швелер) 2. Процес деформації металу. 3. Термічна обробка поковки (нормалізація та відпустка) 4. Прийом готового кування відділом технічного контролю. Методи, що використовуються для виготовлення поковки Сьогодні існує два основних методи одержання поковки: • Кування – процес деформації металевої заготовки, яка знаходиться у пластичному стані та надання їй потрібної форми шляхом впливу ударного навантаження бойків молота чи преса. До кування також відносять згинання, витяжку, волочіння. Відмінною особливістю кування є те, що заготівля знаходиться у вільному положенні в процесі деформації, вона не має чіткого базування. Припуск під обробку кованого кування практично вдвічі більше, ніж у кування отриманої шляхом штампування. На виробництві кування застосовують тільки в дрібносерійному та одиничному виробництві двома основними методами, це ручний або машинний. • Штампування – процес деформації металевої вихідної заготовки під тиском, що протікає з використанням ддодаткового оснащення (спеціального штампу). Процес пластичної деформації здійснюється в матриці штампу, форма якої повністю ідентична поковці, що виготовляється. Ударним елементом, що надає навантаження, виступає пуансон. Штампування може бути виконане з попереднім нагріванням вихідної заготовки, так і без нього. Штампування, на відміну від кування, має досить високу продуктивність, вона не вимагає високої кваліфікації робітників, а на виході поковка має більш високу точність розмірів та малу шорсткість поверхневого шару. Однак застосування штампів доцільне лише в масовому та серійному виробництві, щоб виправдати витрати на їх дороге виготовлення. Поковка 12х18н10т Поковка цього типу є заготівлею для подальшої переробки з виробництва. Залежно від того, з якої марки було зроблено поковку, визначатиметься область призначення та обмеження при виробництві. Особливості поковки 12х18н10т: Дана поковка проводиться згідно з встановленим стандартом ГОСТ і ТУ. Сфера застосування гранична: виробництво обладнання та створення зварювальних апаратів. Також її можуть використовуватися для створення комплектуючих, які постійно піддаватимуться навантаженню, механічним пошкодженням, ударному навантаженню, при цьому показники сили будуть мінімальними. Виробляються поковки методом штампування. На виробництві встановлюється технологічне обладнання, яке виробляє серійне виробництво заготовок із подальшою переробкою для створення продуктів із матеріалу. Вибір технології виробництва покування визначається залежно від типу сталі, а також вимог до остаточних деталей. У нас ви можете купити Поковка нержавіюча ст.14Х17Н2 520 мм за найвигіднішою ціною в Україні. Широкий асортимент продукції дозволяє нам швидко та якісно виконувати будь-які замовлення, допомагаючи виконати будь-які будівельні роботи вчасно.

Замовлення без клопоту: (098) xxx xx xx показати, (099) xxx xx xx показати, (095) xxx xx xx показати, (099) xxx xx xx показати, (098) xxx xx xx показати