Бронзова втулка БРАЖ, БрОЦС, БрКМц, БрМц, БрОФ ф. 120мм - це витратний матеріал, деталь циліндричної форми, яка застосовується в машинах і механізмах, що зазнають постійних навантажень. Залежно від призначення бронзових втулок розрізняють закріплювальні, підшипникові, перехідні втулки та інші. Бронзові втулки використовуються в хімічній, легкій, важкій промисловості, а також у різних галузях машинобудування (наприклад, у вузлах кар'єрних ЕКГ екскаваторів). Розрізана на дві однакові частини бронзова втулка утворює бронзові вкладиші, які, як і втулки, можуть виготовлятися із свинцевих та олов'янистих бронз марок: БрО10Ф1, БрО5Ц5С5, БрО8С12, БрА9Ж4, БрА10ЖЗМц2, БрА, БрА, БрА, БрА, БрА, БрА, БрА, БрА, БрА, БрА, БрА, БрА, БрА, БрА, БрО, БрА По суті, бронзова втулка (також, як і вкладиші) – це витратний матеріал, що використовується у вузлах різних механізмів (у тому числі безперервно або тривало працюючих), які мають великі навантаження. Бронзові втулки – найбільш пластичний та м'який елемент збирання. Бронзові втулки зазнають деформацій та інтенсивних механічних навантажень, тим самим «беручи удар» на себе. Основні деталі вузла тертя при цьому залишаються в безпеці, їхній ресурс значно збільшується. Оскільки бронза – пластичний метал з антифрикційними якостями, класичне призначення бронзових втулок – виконання ролі підшипників ковзання. Застосовується даний витратний матеріал для побутового та промислового обладнання: насосів, турбін, прокатних станів, багатьох видів верстатів та установок, редукторів, генераторів та ін. У машинобудуванні бронзові втулки використовуються у конструкціях екскаваторів, бульдозерів та іншої важкої техніки. Завдяки високій корозійній стійкості втулки з бронзи придатні для використання в механізмах, які постійно контактують з різними агресивними середовищами. Висока пластичність металу запобігає розколювання втулок при встановленні або в процесі експлуатації, зберігаючи цілісність вузла тертя. У нас ви можете придбати Бронзова втулка БРАЖ, Б
Втулка латунна Л63 121х43х290 мм є симетричною деталлю у формі конуса або циліндра. Осьовий отвір, що є у втулці, служить для розміщення всередині неї частини елемента, що сполучається. Латунні втулки виготовляють на металургійних заводах. Їхні розміри, залежно від призначення готового виробу, значно відрізняються. Так, діаметри втулок, що випускаються, можуть коливатися від 35 мм до 1 м і більше. Втулка як елемент машини або механізму сприяє подовженню терміну експлуатації всього агрегату і значно зменшує можливість його поломки. Хімічний склад латунних втулок визначається за ГОСТ 15527-2004. Розміри мідних виробів (та латунних зокрема), а також припустимі відхилення, визначає ГОСТ 4379-2006. Він замінив стандарти: ГОСТ 1978-81, ГОСТ 24832-81, ГОСТ 29201-91. Ливарний метод виробництва латунь втулки – відцентрове лиття. Це основний метод, спрямований на отримання якісних виливків будь-якої, навіть дуже складної конфігурації. Він застосовується поряд із литтям у землю та в кокіль. Залежно від призначення машинного вузла, втулки ділять на закріплювальні, перехідні, сполучні, підшипники та ін. Втулки-підшипники використовують найчастіше. Такі деталі виготовляють із сплавів із високими антифрикційними показниками. Це роблять для покращення роботи вузла «втулка/вісь» або «втулка/цапфа» загалом. Латунні втулки відрізняють зносостійкість, міцність, пружність та стійкість до агресивних умов роботи. Ці якості необхідні для роботи машин та механізмів: - в індустріальній промисловості (тут це деталі обладнання для штампування та кування, станів для прокатки, гідропресів); - у гірничорудній промисловості (частини вузлів кар'єрних екскаваторів, вугільних комбайнів, дробарок); - залізничного транспорту (втулки відіграють роль вкладишів у підшипниках локомотивних моторно-осьових пар); - у виробництві великовантажного транспорту; - у гідроенергетиці (у робочих вузлах гідротурбін різноманітних видів). Латунні втулки – це надійний захист будь-яких механізмів від дії сили тертя. Завдя
Бронзова втулка БРАЖ, БрОЦС, БрКМц, БрМц, БрОФ ф. 250мм - це витратний матеріал, деталь циліндричної форми, яка застосовується в машинах і механізмах, що зазнають постійних навантажень. Залежно від призначення бронзових втулок розрізняють закріплювальні, підшипникові, перехідні втулки та інші. Бронзові втулки використовуються в хімічній, легкій, важкій промисловості, а також у різних галузях машинобудування (наприклад, у вузлах кар'єрних ЕКГ екскаваторів). Розрізана на дві однакові частини бронзова втулка утворює бронзові вкладиші, які, як і втулки, можуть виготовлятися із свинцевих та олов'янистих бронз марок: БрО10Ф1, БрО5Ц5С5, БрО8С12, БрА9Ж4, БрА10ЖЗМц2, БрА, БрА, БрА, БрА, БрА, БрА, БрА, БрА, БрА, БрА, БрА, БрА, БрА, БрА, БрО, БрА По суті, бронзова втулка (також, як і вкладиші) – це витратний матеріал, що використовується у вузлах різних механізмів (у тому числі безперервно або тривало працюючих), які мають великі навантаження. Бронзові втулки – найбільш пластичний та м'який елемент збирання. Бронзові втулки зазнають деформацій та інтенсивних механічних навантажень, тим самим «беручи удар» на себе. Основні деталі вузла тертя при цьому залишаються в безпеці, їхній ресурс значно збільшується. Оскільки бронза – пластичний метал з антифрикційними якостями, класичне призначення бронзових втулок – виконання ролі підшипників ковзання. Застосовується даний витратний матеріал для побутового та промислового обладнання: насосів, турбін, прокатних станів, багатьох видів верстатів та установок, редукторів, генераторів та ін. У машинобудуванні бронзові втулки використовуються у конструкціях екскаваторів, бульдозерів та іншої важкої техніки. Завдяки високій корозійній стійкості втулки з бронзи придатні для використання в механізмах, які постійно контактують з різними агресивними середовищами. Висока пластичність металу запобігає розколювання втулок при встановленні або в процесі експлуатації, зберігаючи цілісність вузла тертя. У нас ви можете придбати Бронзова втулка БРАЖ, Б
Бронзова втулка БРАЖ, БрОЦС, БрКМц, БрМц, БрОФ ф. 180мм - це витратний матеріал, деталь циліндричної форми, яка застосовується в машинах і механізмах, що зазнають постійних навантажень. Залежно від призначення бронзових втулок розрізняють закріплювальні, підшипникові, перехідні втулки та інші. Бронзові втулки використовуються в хімічній, легкій, важкій промисловості, а також у різних галузях машинобудування (наприклад, у вузлах кар'єрних ЕКГ екскаваторів). Розрізана на дві однакові частини бронзова втулка утворює бронзові вкладиші, які, як і втулки, можуть виготовлятися із свинцевих та олов'янистих бронз марок: БрО10Ф1, БрО5Ц5С5, БрО8С12, БрА9Ж4, БрА10ЖЗМц2, БрА, БрА, БрА, БрА, БрА, БрА, БрА, БрА, БрА, БрА, БрА, БрА, БрА, БрА, БрО, БрА По суті, бронзова втулка (також, як і вкладиші) – це витратний матеріал, що використовується у вузлах різних механізмів (у тому числі безперервно або тривало працюючих), які мають великі навантаження. Бронзові втулки – найбільш пластичний та м'який елемент збирання. Бронзові втулки зазнають деформацій та інтенсивних механічних навантажень, тим самим «беручи удар» на себе. Основні деталі вузла тертя при цьому залишаються в безпеці, їхній ресурс значно збільшується. Оскільки бронза – пластичний метал з антифрикційними якостями, класичне призначення бронзових втулок – виконання ролі підшипників ковзання. Застосовується даний витратний матеріал для побутового та промислового обладнання: насосів, турбін, прокатних станів, багатьох видів верстатів та установок, редукторів, генераторів та ін. У машинобудуванні бронзові втулки використовуються у конструкціях екскаваторів, бульдозерів та іншої важкої техніки. Завдяки високій корозійній стійкості втулки з бронзи придатні для використання в механізмах, які постійно контактують з різними агресивними середовищами. Висока пластичність металу запобігає розколювання втулок при встановленні або в процесі експлуатації, зберігаючи цілісність вузла тертя. У нас ви можете придбати Бронзова втулка БРАЖ, Б
Бронзова втулка БРАЖ, БрОЦС, БрКМц, БрМц, БрОФ ф. 150мм - це витратний матеріал, деталь циліндричної форми, яка застосовується в машинах і механізмах, що зазнають постійних навантажень. Залежно від призначення бронзових втулок розрізняють закріплювальні, підшипникові, перехідні втулки та інші. Бронзові втулки використовуються в хімічній, легкій, важкій промисловості, а також у різних галузях машинобудування (наприклад, у вузлах кар'єрних ЕКГ екскаваторів). Розрізана на дві однакові частини бронзова втулка утворює бронзові вкладиші, які, як і втулки, можуть виготовлятися із свинцевих та олов'янистих бронз марок: БрО10Ф1, БрО5Ц5С5, БрО8С12, БрА9Ж4, БрА10ЖЗМц2, БрА, БрА, БрА, БрА, БрА, БрА, БрА, БрА, БрА, БрА, БрА, БрА, БрА, БрА, БрО, БрА По суті, бронзова втулка (також, як і вкладиші) – це витратний матеріал, що використовується у вузлах різних механізмів (у тому числі безперервно або тривало працюючих), які мають великі навантаження. Бронзові втулки – найбільш пластичний та м'який елемент збирання. Бронзові втулки зазнають деформацій та інтенсивних механічних навантажень, тим самим «беручи удар» на себе. Основні деталі вузла тертя при цьому залишаються в безпеці, їхній ресурс значно збільшується. Оскільки бронза – пластичний метал з антифрикційними якостями, класичне призначення бронзових втулок – виконання ролі підшипників ковзання. Застосовується даний витратний матеріал для побутового та промислового обладнання: насосів, турбін, прокатних станів, багатьох видів верстатів та установок, редукторів, генераторів та ін. У машинобудуванні бронзові втулки використовуються у конструкціях екскаваторів, бульдозерів та іншої важкої техніки. Завдяки високій корозійній стійкості втулки з бронзи придатні для використання в механізмах, які постійно контактують з різними агресивними середовищами. Висока пластичність металу запобігає розколювання втулок при встановленні або в процесі експлуатації, зберігаючи цілісність вузла тертя. У нас ви можете придбати Бронзова втулка БРАЖ, Б
Втулка латунна ЛС59-1 141х122х178 мм є симетричною деталлю у формі конуса або циліндра. Осьовий отвір, що є у втулці, служить для розміщення всередині неї частини елемента, що сполучається. Латунні втулки виготовляють на металургійних заводах. Їхні розміри, залежно від призначення готового виробу, значно відрізняються. Так, діаметри втулок, що випускаються, можуть коливатися від 35 мм до 1 м і більше. Втулка як елемент машини або механізму сприяє подовженню терміну експлуатації всього агрегату і значно зменшує можливість його поломки. Хімічний склад латунних втулок визначається за ГОСТ 15527-2004. Розміри мідних виробів (та латунних зокрема), а також припустимі відхилення, визначає ГОСТ 4379-2006. Він замінив стандарти: ГОСТ 1978-81, ГОСТ 24832-81, ГОСТ 29201-91. Ливарний метод виробництва латунь втулки – відцентрове лиття. Це основний метод, спрямований на отримання якісних виливків будь-якої, навіть дуже складної конфігурації. Він застосовується поряд із литтям у землю та в кокіль. Залежно від призначення машинного вузла, втулки ділять на закріплювальні, перехідні, сполучні, підшипники та ін. Втулки-підшипники використовують найчастіше. Такі деталі виготовляють із сплавів із високими антифрикційними показниками. Це роблять для покращення роботи вузла «втулка/вісь» або «втулка/цапфа» загалом. Латунні втулки відрізняють зносостійкість, міцність, пружність та стійкість до агресивних умов роботи. Ці якості необхідні для роботи машин та механізмів: - в індустріальній промисловості (тут це деталі обладнання для штампування та кування, станів для прокатки, гідропресів); - у гірничорудній промисловості (частини вузлів кар'єрних екскаваторів, вугільних комбайнів, дробарок); - залізничного транспорту (втулки відіграють роль вкладишів у підшипниках локомотивних моторно-осьових пар); - у виробництві великовантажного транспорту; - у гідроенергетиці (у робочих вузлах гідротурбін різноманітних видів). Латунні втулки – це надійний захист будь-яких механізмів від дії сили тертя. З
Втулка латунна Л63 146х115х163 мм є симетричною деталлю у формі конуса або циліндра. Осьовий отвір, що є у втулці, служить для розміщення всередині неї частини елемента, що сполучається. Латунні втулки виготовляють на металургійних заводах. Їхні розміри, залежно від призначення готового виробу, значно відрізняються. Так, діаметри втулок, що випускаються, можуть коливатися від 35 мм до 1 м і більше. Втулка як елемент машини або механізму сприяє подовженню терміну експлуатації всього агрегату і значно зменшує можливість його поломки. Хімічний склад латунних втулок визначається за ГОСТ 15527-2004. Розміри мідних виробів (та латунних зокрема), а також припустимі відхилення, визначає ГОСТ 4379-2006. Він замінив стандарти: ГОСТ 1978-81, ГОСТ 24832-81, ГОСТ 29201-91. Ливарний метод виробництва латунь втулки – відцентрове лиття. Це основний метод, спрямований на отримання якісних виливків будь-якої, навіть дуже складної конфігурації. Він застосовується поряд із литтям у землю та в кокіль. Залежно від призначення машинного вузла, втулки ділять на закріплювальні, перехідні, сполучні, підшипники та ін. Втулки-підшипники використовують найчастіше. Такі деталі виготовляють із сплавів із високими антифрикційними показниками. Це роблять для покращення роботи вузла «втулка/вісь» або «втулка/цапфа» загалом. Латунні втулки відрізняють зносостійкість, міцність, пружність та стійкість до агресивних умов роботи. Ці якості необхідні для роботи машин та механізмів: - в індустріальній промисловості (тут це деталі обладнання для штампування та кування, станів для прокатки, гідропресів); - у гірничорудній промисловості (частини вузлів кар'єрних екскаваторів, вугільних комбайнів, дробарок); - залізничного транспорту (втулки відіграють роль вкладишів у підшипниках локомотивних моторно-осьових пар); - у виробництві великовантажного транспорту; - у гідроенергетиці (у робочих вузлах гідротурбін різноманітних видів). Латунні втулки – це надійний захист будь-яких механізмів від дії сили тертя. Завд
Втулка алюмінієва D110xd, АК 7, АК 12 - це сполучний виріб, що має трубчастий переріз і застосовується для закладення кінців канатів за допомогою спеціалізованого преса. У більшості випадків ці деталі використовуються для формування та закріплення петель, утворених з канатних стропів. ГОСТ ТУ – 1583-93. L, мм – до 500. Втулка алюмінієва - металевий виріб використовується для опресування канатів, які були виготовлені зі сталі. Застосування виробу можна спостерігати у виробництві такелажних виробів та вантажозахоплювальних. На основі цієї деталі можна зробити один великий канат з окремих частин або створювати петлі. При використанні деталі за її прямим призначенням звертається увага на те, щоб до опресування втулка не містила на собі пошкоджень наступного характеру: вибоїни; вм'ятини; інші механічні ушкодження. Параметри втулки при виробництві визначається типом та розміром каната, для якого вона застосовуватиметься. Також враховуються інші параметри, наприклад, діаметр, тип сердечника, а також температурні умови, в яких буде використовуватися строп. На основі обліку всіх вищеописаних характеристик виробник може надати товар високої якості, який відповідатиме всім нормам ДСТУ, виконувати покладені на деталь функції. Фіксування виробу на канаті проводиться за одним стандартом - запресування. Подібну особливість можна віднести до недоліків, оскільки для ефективного з'єднання необхідна наявність спеціального преса, якому буде властиво високого тиску на штоку. Також універсальність такого преса додасть набір матриць. Вони необхідні для того, щоб здійснювати процес запресування втулок різних розмірів і параметрів. Використовувати втулки можуть лише у спеціально обладнаних цехах пов'язано це з особливостями кріплення. Досягти потрібного успіху можна тільки при ідеальній геометрії деталі та рівномірному обтисканні. У польових умовах такого результату досягти неможливо. Однак є і переваги сполук, які були зроблені на основі алюмінієвої втулки. До переваг відносять: низька в
Мідна втулка 8х10х10 мм TH14203 - це кольоровий мідний прокат. Поперечний переріз втулки є Круг з внутрішньою порожниною. Мідні втулки експлуатують у різних галузях промислового виробництва. Їх використовують, для збільшення терміну дії, у механізмах, які працюють «на тертя та ковзання». Втулки грають роль витратного матеріалу, захищаючи від зносу основні механізми, що діють, і агрегати. У промисловості використовують мідні втулки з діаметром від 50 мм до 1000 мм. Мідна втулка застосовується як деталі обертання чи кочення, стійка до корозії. Залежно від способу використання розрізняють: закріплювальні, ущільнювальні, підшипникові та перехідні втулки. Мідні втулки виготовляють із хімскладом за ГОСТ 859-2001. До таких сплавів належать: М1р, М0, М1ф, М1, М2, М3. Дані сплави розрізняються не лише за хімічним складом, а й за технічними характеристиками, які визначають їхню сферу застосування. Спосіб отримання мідних втулок - штампування, лиття (в кокіль, відцентрове). Кожен із наведених способів виготовлення передбачає попередню механічну обробку. Область застосування втулок із міді досить широка. Ці деталі експлуатуються у різних приладах (вимірювальних, медичних, електронних); як деталі автомобілів, літаків, комп'ютерів, космічних кораблів та інше. Якщо трохи уточнити, то мідні втулки є частиною підшипників ковзання, що функціонують під високим тиском. Також втулки використовують у вузлах тертя механізмів, насосах, що функціонують у морській воді, натискних та шпиндельних гайках. Крім цього вони є частиною вузлів механізмів, які постійно схильні до впливу пари, води або палива в рідкому стані. Мідна втулка – це кольоровий мідний прокат. Поперечний переріз втулки є Круг з внутрішньою порожниною. Мідні втулки експлуатують у різних галузях промислового виробництва. Їх використовують, для збільшення терміну дії, у механізмах, які працюють «на тертя та ковзання». Втулки грають роль витратного матеріалу, захищаючи від зносу основні механізми, що діють, і агрегати. У промисло
Бронзова втулка БРАЖ, БрОЦС, БрКМц, БрМц, БрОФ ф. 100мм - це витратний матеріал, деталь циліндричної форми, яка застосовується в машинах і механізмах, що зазнають постійних навантажень. Залежно від призначення бронзових втулок розрізняють закріплювальні, підшипникові, перехідні втулки та інші. Бронзові втулки використовуються в хімічній, легкій, важкій промисловості, а також у різних галузях машинобудування (наприклад, у вузлах кар'єрних ЕКГ екскаваторів). Розрізана на дві однакові частини бронзова втулка утворює бронзові вкладиші, які, як і втулки, можуть виготовлятися із свинцевих та олов'янистих бронз марок: БрО10Ф1, БрО5Ц5С5, БрО8С12, БрА9Ж4, БрА10ЖЗМц2, БрА, БрА, БрА, БрА, БрА, БрА, БрА, БрА, БрА, БрА, БрА, БрА, БрА, БрА, БрО, БрА По суті, бронзова втулка (також, як і вкладиші) – це витратний матеріал, що використовується у вузлах різних механізмів (у тому числі безперервно або тривало працюючих), які мають великі навантаження. Бронзові втулки – найбільш пластичний та м'який елемент збирання. Бронзові втулки зазнають деформацій та інтенсивних механічних навантажень, тим самим «беручи удар» на себе. Основні деталі вузла тертя при цьому залишаються в безпеці, їхній ресурс значно збільшується. Оскільки бронза – пластичний метал з антифрикційними якостями, класичне призначення бронзових втулок – виконання ролі підшипників ковзання. Застосовується даний витратний матеріал для побутового та промислового обладнання: насосів, турбін, прокатних станів, багатьох видів верстатів та установок, редукторів, генераторів та ін. У машинобудуванні бронзові втулки використовуються у конструкціях екскаваторів, бульдозерів та іншої важкої техніки. Завдяки високій корозійній стійкості втулки з бронзи придатні для використання в механізмах, які постійно контактують з різними агресивними середовищами. Висока пластичність металу запобігає розколювання втулок при встановленні або в процесі експлуатації, зберігаючи цілісність вузла тертя. У нас ви можете придбати Бронзова втулка БРАЖ, Б
Втулка латунна ЛС59-1 152х74х132 мм є симетричною деталлю у формі конуса або циліндра. Осьовий отвір, що є у втулці, служить для розміщення всередині неї частини елемента, що сполучається. Латунні втулки виготовляють на металургійних заводах. Їхні розміри, залежно від призначення готового виробу, значно відрізняються. Так, діаметри втулок, що випускаються, можуть коливатися від 35 мм до 1 м і більше. Втулка як елемент машини або механізму сприяє подовженню терміну експлуатації всього агрегату і значно зменшує можливість його поломки. Хімічний склад латунних втулок визначається за ГОСТ 15527-2004. Розміри мідних виробів (та латунних зокрема), а також припустимі відхилення, визначає ГОСТ 4379-2006. Він замінив стандарти: ГОСТ 1978-81, ГОСТ 24832-81, ГОСТ 29201-91. Ливарний метод виробництва латунь втулки – відцентрове лиття. Це основний метод, спрямований на отримання якісних виливків будь-якої, навіть дуже складної конфігурації. Він застосовується поряд із литтям у землю та в кокіль. Залежно від призначення машинного вузла, втулки ділять на закріплювальні, перехідні, сполучні, підшипники та ін. Втулки-підшипники використовують найчастіше. Такі деталі виготовляють із сплавів із високими антифрикційними показниками. Це роблять для покращення роботи вузла «втулка/вісь» або «втулка/цапфа» загалом. Латунні втулки відрізняють зносостійкість, міцність, пружність та стійкість до агресивних умов роботи. Ці якості необхідні для роботи машин та механізмів: - в індустріальній промисловості (тут це деталі обладнання для штампування та кування, станів для прокатки, гідропресів); - у гірничорудній промисловості (частини вузлів кар'єрних екскаваторів, вугільних комбайнів, дробарок); - залізничного транспорту (втулки відіграють роль вкладишів у підшипниках локомотивних моторно-осьових пар); - у виробництві великовантажного транспорту; - у гідроенергетиці (у робочих вузлах гідротурбін різноманітних видів). Латунні втулки – це надійний захист будь-яких механізмів від дії сили тертя. За
Втулка латунна Л63 105х67х204 мм є симетричною деталлю у формі конуса або циліндра. Осьовий отвір, що є у втулці, служить для розміщення всередині неї частини елемента, що сполучається. Латунні втулки виготовляють на металургійних заводах. Їхні розміри, залежно від призначення готового виробу, значно відрізняються. Так, діаметри втулок, що випускаються, можуть коливатися від 35 мм до 1 м і більше. Втулка як елемент машини або механізму сприяє подовженню терміну експлуатації всього агрегату і значно зменшує можливість його поломки. Хімічний склад латунних втулок визначається за ГОСТ 15527-2004. Розміри мідних виробів (та латунних зокрема), а також припустимі відхилення, визначає ГОСТ 4379-2006. Він замінив стандарти: ГОСТ 1978-81, ГОСТ 24832-81, ГОСТ 29201-91. Ливарний метод виробництва латунь втулки – відцентрове лиття. Це основний метод, спрямований на отримання якісних виливків будь-якої, навіть дуже складної конфігурації. Він застосовується поряд із литтям у землю та в кокіль. Залежно від призначення машинного вузла, втулки ділять на закріплювальні, перехідні, сполучні, підшипники та ін. Втулки-підшипники використовують найчастіше. Такі деталі виготовляють із сплавів із високими антифрикційними показниками. Це роблять для покращення роботи вузла «втулка/вісь» або «втулка/цапфа» загалом. Латунні втулки відрізняють зносостійкість, міцність, пружність та стійкість до агресивних умов роботи. Ці якості необхідні для роботи машин та механізмів: - в індустріальній промисловості (тут це деталі обладнання для штампування та кування, станів для прокатки, гідропресів); - у гірничорудній промисловості (частини вузлів кар'єрних екскаваторів, вугільних комбайнів, дробарок); - залізничного транспорту (втулки відіграють роль вкладишів у підшипниках локомотивних моторно-осьових пар); - у виробництві великовантажного транспорту; - у гідроенергетиці (у робочих вузлах гідротурбін різноманітних видів). Латунні втулки – це надійний захист будь-яких механізмів від дії сили тертя. Завдя
Втулка латунна Л63 151х73х69 мм є симетричною деталлю у формі конуса або циліндра. Осьовий отвір, що є у втулці, служить для розміщення всередині неї частини елемента, що сполучається. Латунні втулки виготовляють на металургійних заводах. Їхні розміри, залежно від призначення готового виробу, значно відрізняються. Так, діаметри втулок, що випускаються, можуть коливатися від 35 мм до 1 м і більше. Втулка як елемент машини або механізму сприяє подовженню терміну експлуатації всього агрегату і значно зменшує можливість його поломки. Хімічний склад латунних втулок визначається за ГОСТ 15527-2004. Розміри мідних виробів (та латунних зокрема), а також припустимі відхилення, визначає ГОСТ 4379-2006. Він замінив стандарти: ГОСТ 1978-81, ГОСТ 24832-81, ГОСТ 29201-91. Ливарний метод виробництва латунь втулки – відцентрове лиття. Це основний метод, спрямований на отримання якісних виливків будь-якої, навіть дуже складної конфігурації. Він застосовується поряд із литтям у землю та в кокіль. Залежно від призначення машинного вузла, втулки ділять на закріплювальні, перехідні, сполучні, підшипники та ін. Втулки-підшипники використовують найчастіше. Такі деталі виготовляють із сплавів із високими антифрикційними показниками. Це роблять для покращення роботи вузла «втулка/вісь» або «втулка/цапфа» загалом. Латунні втулки відрізняють зносостійкість, міцність, пружність та стійкість до агресивних умов роботи. Ці якості необхідні для роботи машин та механізмів: - в індустріальній промисловості (тут це деталі обладнання для штампування та кування, станів для прокатки, гідропресів); - у гірничорудній промисловості (частини вузлів кар'єрних екскаваторів, вугільних комбайнів, дробарок); - залізничного транспорту (втулки відіграють роль вкладишів у підшипниках локомотивних моторно-осьових пар); - у виробництві великовантажного транспорту; - у гідроенергетиці (у робочих вузлах гідротурбін різноманітних видів). Латунні втулки – це надійний захист будь-яких механізмів від дії сили тертя. Завдяк
Втулка латунна Л63 156х113х320 мм є симетричною деталлю у формі конуса або циліндра. Осьовий отвір, що є у втулці, служить для розміщення всередині неї частини елемента, що сполучається. Латунні втулки виготовляють на металургійних заводах. Їхні розміри, залежно від призначення готового виробу, значно відрізняються. Так, діаметри втулок, що випускаються, можуть коливатися від 35 мм до 1 м і більше. Втулка як елемент машини або механізму сприяє подовженню терміну експлуатації всього агрегату і значно зменшує можливість його поломки. Хімічний склад латунних втулок визначається за ГОСТ 15527-2004. Розміри мідних виробів (та латунних зокрема), а також припустимі відхилення, визначає ГОСТ 4379-2006. Він замінив стандарти: ГОСТ 1978-81, ГОСТ 24832-81, ГОСТ 29201-91. Ливарний метод виробництва латунь втулки – відцентрове лиття. Це основний метод, спрямований на отримання якісних виливків будь-якої, навіть дуже складної конфігурації. Він застосовується поряд із литтям у землю та в кокіль. Залежно від призначення машинного вузла, втулки ділять на закріплювальні, перехідні, сполучні, підшипники та ін. Втулки-підшипники використовують найчастіше. Такі деталі виготовляють із сплавів із високими антифрикційними показниками. Це роблять для покращення роботи вузла «втулка/вісь» або «втулка/цапфа» загалом. Латунні втулки відрізняють зносостійкість, міцність, пружність та стійкість до агресивних умов роботи. Ці якості необхідні для роботи машин та механізмів: - в індустріальній промисловості (тут це деталі обладнання для штампування та кування, станів для прокатки, гідропресів); - у гірничорудній промисловості (частини вузлів кар'єрних екскаваторів, вугільних комбайнів, дробарок); - залізничного транспорту (втулки відіграють роль вкладишів у підшипниках локомотивних моторно-осьових пар); - у виробництві великовантажного транспорту; - у гідроенергетиці (у робочих вузлах гідротурбін різноманітних видів). Латунні втулки – це надійний захист будь-яких механізмів від дії сили тертя. Завд
Втулка латунна ЛС59-1 73х56х36 мм є симетричною деталлю у формі конуса або циліндра. Осьовий отвір, що є у втулці, служить для розміщення всередині неї частини елемента, що сполучається. Латунні втулки виготовляють на металургійних заводах. Їхні розміри, залежно від призначення готового виробу, значно відрізняються. Так, діаметри втулок, що випускаються, можуть коливатися від 35 мм до 1 м і більше. Втулка як елемент машини або механізму сприяє подовженню терміну експлуатації всього агрегату і значно зменшує можливість його поломки. Хімічний склад латунних втулок визначається за ГОСТ 15527-2004. Розміри мідних виробів (та латунних зокрема), а також припустимі відхилення, визначає ГОСТ 4379-2006. Він замінив стандарти: ГОСТ 1978-81, ГОСТ 24832-81, ГОСТ 29201-91. Ливарний метод виробництва латунь втулки – відцентрове лиття. Це основний метод, спрямований на отримання якісних виливків будь-якої, навіть дуже складної конфігурації. Він застосовується поряд із литтям у землю та в кокіль. Залежно від призначення машинного вузла, втулки ділять на закріплювальні, перехідні, сполучні, підшипники та ін. Втулки-підшипники використовують найчастіше. Такі деталі виготовляють із сплавів із високими антифрикційними показниками. Це роблять для покращення роботи вузла «втулка/вісь» або «втулка/цапфа» загалом. Латунні втулки відрізняють зносостійкість, міцність, пружність та стійкість до агресивних умов роботи. Ці якості необхідні для роботи машин та механізмів: - в індустріальній промисловості (тут це деталі обладнання для штампування та кування, станів для прокатки, гідропресів); - у гірничорудній промисловості (частини вузлів кар'єрних екскаваторів, вугільних комбайнів, дробарок); - залізничного транспорту (втулки відіграють роль вкладишів у підшипниках локомотивних моторно-осьових пар); - у виробництві великовантажного транспорту; - у гідроенергетиці (у робочих вузлах гідротурбін різноманітних видів). Латунні втулки – це надійний захист будь-яких механізмів від дії сили тертя. Завд
Втулка латунна ЛС59-1 260х156х90 мм є симетричною деталлю у формі конуса або циліндра. Осьовий отвір, що є у втулці, служить для розміщення всередині неї частини елемента, що сполучається. Латунні втулки виготовляють на металургійних заводах. Їхні розміри, залежно від призначення готового виробу, значно відрізняються. Так, діаметри втулок, що випускаються, можуть коливатися від 35 мм до 1 м і більше. Втулка як елемент машини або механізму сприяє подовженню терміну експлуатації всього агрегату і значно зменшує можливість його поломки. Хімічний склад латунних втулок визначається за ГОСТ 15527-2004. Розміри мідних виробів (та латунних зокрема), а також припустимі відхилення, визначає ГОСТ 4379-2006. Він замінив стандарти: ГОСТ 1978-81, ГОСТ 24832-81, ГОСТ 29201-91. Ливарний метод виробництва латунь втулки – відцентрове лиття. Це основний метод, спрямований на отримання якісних виливків будь-якої, навіть дуже складної конфігурації. Він застосовується поряд із литтям у землю та в кокіль. Залежно від призначення машинного вузла, втулки ділять на закріплювальні, перехідні, сполучні, підшипники та ін. Втулки-підшипники використовують найчастіше. Такі деталі виготовляють із сплавів із високими антифрикційними показниками. Це роблять для покращення роботи вузла «втулка/вісь» або «втулка/цапфа» загалом. Латунні втулки відрізняють зносостійкість, міцність, пружність та стійкість до агресивних умов роботи. Ці якості необхідні для роботи машин та механізмів: - в індустріальній промисловості (тут це деталі обладнання для штампування та кування, станів для прокатки, гідропресів); - у гірничорудній промисловості (частини вузлів кар'єрних екскаваторів, вугільних комбайнів, дробарок); - залізничного транспорту (втулки відіграють роль вкладишів у підшипниках локомотивних моторно-осьових пар); - у виробництві великовантажного транспорту; - у гідроенергетиці (у робочих вузлах гідротурбін різноманітних видів). Латунні втулки – це надійний захист будь-яких механізмів від дії сили тертя. За
Втулка латунна ЛС59-1 115х80х210 мм є симетричною деталлю у формі конуса або циліндра. Осьовий отвір, що є у втулці, служить для розміщення всередині неї частини елемента, що сполучається. Латунні втулки виготовляють на металургійних заводах. Їхні розміри, залежно від призначення готового виробу, значно відрізняються. Так, діаметри втулок, що випускаються, можуть коливатися від 35 мм до 1 м і більше. Втулка як елемент машини або механізму сприяє подовженню терміну експлуатації всього агрегату і значно зменшує можливість його поломки. Хімічний склад латунних втулок визначається за ГОСТ 15527-2004. Розміри мідних виробів (та латунних зокрема), а також припустимі відхилення, визначає ГОСТ 4379-2006. Він замінив стандарти: ГОСТ 1978-81, ГОСТ 24832-81, ГОСТ 29201-91. Ливарний метод виробництва латунь втулки – відцентрове лиття. Це основний метод, спрямований на отримання якісних виливків будь-якої, навіть дуже складної конфігурації. Він застосовується поряд із литтям у землю та в кокіль. Залежно від призначення машинного вузла, втулки ділять на закріплювальні, перехідні, сполучні, підшипники та ін. Втулки-підшипники використовують найчастіше. Такі деталі виготовляють із сплавів із високими антифрикційними показниками. Це роблять для покращення роботи вузла «втулка/вісь» або «втулка/цапфа» загалом. Латунні втулки відрізняють зносостійкість, міцність, пружність та стійкість до агресивних умов роботи. Ці якості необхідні для роботи машин та механізмів: - в індустріальній промисловості (тут це деталі обладнання для штампування та кування, станів для прокатки, гідропресів); - у гірничорудній промисловості (частини вузлів кар'єрних екскаваторів, вугільних комбайнів, дробарок); - залізничного транспорту (втулки відіграють роль вкладишів у підшипниках локомотивних моторно-осьових пар); - у виробництві великовантажного транспорту; - у гідроенергетиці (у робочих вузлах гідротурбін різноманітних видів). Латунні втулки – це надійний захист будь-яких механізмів від дії сили тертя. За
Втулка латунна Л63 96х49х79 мм є симетричною деталлю у формі конуса або циліндра. Осьовий отвір, що є у втулці, служить для розміщення всередині неї частини елемента, що сполучається. Латунні втулки виготовляють на металургійних заводах. Їхні розміри, залежно від призначення готового виробу, значно відрізняються. Так, діаметри втулок, що випускаються, можуть коливатися від 35 мм до 1 м і більше. Втулка як елемент машини або механізму сприяє подовженню терміну експлуатації всього агрегату і значно зменшує можливість його поломки. Хімічний склад латунних втулок визначається за ГОСТ 15527-2004. Розміри мідних виробів (та латунних зокрема), а також припустимі відхилення, визначає ГОСТ 4379-2006. Він замінив стандарти: ГОСТ 1978-81, ГОСТ 24832-81, ГОСТ 29201-91. Ливарний метод виробництва латунь втулки – відцентрове лиття. Це основний метод, спрямований на отримання якісних виливків будь-якої, навіть дуже складної конфігурації. Він застосовується поряд із литтям у землю та в кокіль. Залежно від призначення машинного вузла, втулки ділять на закріплювальні, перехідні, сполучні, підшипники та ін. Втулки-підшипники використовують найчастіше. Такі деталі виготовляють із сплавів із високими антифрикційними показниками. Це роблять для покращення роботи вузла «втулка/вісь» або «втулка/цапфа» загалом. Латунні втулки відрізняють зносостійкість, міцність, пружність та стійкість до агресивних умов роботи. Ці якості необхідні для роботи машин та механізмів: - в індустріальній промисловості (тут це деталі обладнання для штампування та кування, станів для прокатки, гідропресів); - у гірничорудній промисловості (частини вузлів кар'єрних екскаваторів, вугільних комбайнів, дробарок); - залізничного транспорту (втулки відіграють роль вкладишів у підшипниках локомотивних моторно-осьових пар); - у виробництві великовантажного транспорту; - у гідроенергетиці (у робочих вузлах гідротурбін різноманітних видів). Латунні втулки – це надійний захист будь-яких механізмів від дії сили тертя. Завдяки
Втулка латунна ЛС59-1 166х113х133 мм є симетричною деталлю у формі конуса або циліндра. Осьовий отвір, що є у втулці, служить для розміщення всередині неї частини елемента, що сполучається. Латунні втулки виготовляють на металургійних заводах. Їхні розміри, залежно від призначення готового виробу, значно відрізняються. Так, діаметри втулок, що випускаються, можуть коливатися від 35 мм до 1 м і більше. Втулка як елемент машини або механізму сприяє подовженню терміну експлуатації всього агрегату і значно зменшує можливість його поломки. Хімічний склад латунних втулок визначається за ГОСТ 15527-2004. Розміри мідних виробів (та латунних зокрема), а також припустимі відхилення, визначає ГОСТ 4379-2006. Він замінив стандарти: ГОСТ 1978-81, ГОСТ 24832-81, ГОСТ 29201-91. Ливарний метод виробництва латунь втулки – відцентрове лиття. Це основний метод, спрямований на отримання якісних виливків будь-якої, навіть дуже складної конфігурації. Він застосовується поряд із литтям у землю та в кокіль. Залежно від призначення машинного вузла, втулки ділять на закріплювальні, перехідні, сполучні, підшипники та ін. Втулки-підшипники використовують найчастіше. Такі деталі виготовляють із сплавів із високими антифрикційними показниками. Це роблять для покращення роботи вузла «втулка/вісь» або «втулка/цапфа» загалом. Латунні втулки відрізняють зносостійкість, міцність, пружність та стійкість до агресивних умов роботи. Ці якості необхідні для роботи машин та механізмів: - в індустріальній промисловості (тут це деталі обладнання для штампування та кування, станів для прокатки, гідропресів); - у гірничорудній промисловості (частини вузлів кар'єрних екскаваторів, вугільних комбайнів, дробарок); - залізничного транспорту (втулки відіграють роль вкладишів у підшипниках локомотивних моторно-осьових пар); - у виробництві великовантажного транспорту; - у гідроенергетиці (у робочих вузлах гідротурбін різноманітних видів). Латунні втулки – це надійний захист будь-яких механізмів від дії сили тертя. З
Втулка латунна Л63 110х85х64 мм є симетричною деталлю у формі конуса або циліндра. Осьовий отвір, що є у втулці, служить для розміщення всередині неї частини елемента, що сполучається. Латунні втулки виготовляють на металургійних заводах. Їхні розміри, залежно від призначення готового виробу, значно відрізняються. Так, діаметри втулок, що випускаються, можуть коливатися від 35 мм до 1 м і більше. Втулка як елемент машини або механізму сприяє подовженню терміну експлуатації всього агрегату і значно зменшує можливість його поломки. Хімічний склад латунних втулок визначається за ГОСТ 15527-2004. Розміри мідних виробів (та латунних зокрема), а також припустимі відхилення, визначає ГОСТ 4379-2006. Він замінив стандарти: ГОСТ 1978-81, ГОСТ 24832-81, ГОСТ 29201-91. Ливарний метод виробництва латунь втулки – відцентрове лиття. Це основний метод, спрямований на отримання якісних виливків будь-якої, навіть дуже складної конфігурації. Він застосовується поряд із литтям у землю та в кокіль. Залежно від призначення машинного вузла, втулки ділять на закріплювальні, перехідні, сполучні, підшипники та ін. Втулки-підшипники використовують найчастіше. Такі деталі виготовляють із сплавів із високими антифрикційними показниками. Це роблять для покращення роботи вузла «втулка/вісь» або «втулка/цапфа» загалом. Латунні втулки відрізняють зносостійкість, міцність, пружність та стійкість до агресивних умов роботи. Ці якості необхідні для роботи машин та механізмів: - в індустріальній промисловості (тут це деталі обладнання для штампування та кування, станів для прокатки, гідропресів); - у гірничорудній промисловості (частини вузлів кар'єрних екскаваторів, вугільних комбайнів, дробарок); - залізничного транспорту (втулки відіграють роль вкладишів у підшипниках локомотивних моторно-осьових пар); - у виробництві великовантажного транспорту; - у гідроенергетиці (у робочих вузлах гідротурбін різноманітних видів). Латунні втулки – це надійний захист будь-яких механізмів від дії сили тертя. Завдяк
«Ми (ARS ONLINE OÜ) використовуємо cookie-файли (cookies), обов\'язкові для роботи нашого сайту і сервісів, на підставі легітимного інтересу. Також, ми хотіли б із вашої згоди встановити на вашому пристрої опціональні аналітичні cookies для запам\'ятовування даних про перегляди та користування сервісами, а також маркетингові cookies, які допоможуть нам зрозуміти, які сервіси і продукти цікавлять користувачів найбільше.
Вмикаючи ці cookies, ви сприяєте поліпшенню наших сервісів і продуктів. Детальніше про cookies читайте в нашій «Політиці використання файлів cookies». Обов\'язкові cookies ми встановлюємо в будь-якому випадку. Нижче ви можете дозволити чи не дозволити нам установку опціональних cookies».