Втулка алюмінієва D190xd, АК 7, АК 12 - це сполучний виріб, що має трубчастий переріз і застосовується для закладення кінців канатів за допомогою спеціалізованого преса. У більшості випадків ці деталі використовуються для формування та закріплення петель, утворених з канатних стропів. ГОСТ ТУ – 1583-93. L, мм – до 500. Втулка алюмінієва - металевий виріб використовується для опресування канатів, які були виготовлені зі сталі. Застосування виробу можна спостерігати у виробництві такелажних виробів та вантажозахоплювальних. На основі цієї деталі можна зробити один великий канат з окремих частин або створювати петлі. При використанні деталі за її прямим призначенням звертається увага на те, щоб до опресування втулка не містила на собі пошкоджень наступного характеру: вибоїни; вм'ятини; інші механічні ушкодження. Параметри втулки при виробництві визначається типом та розміром каната, для якого вона застосовуватиметься. Також враховуються інші параметри, наприклад, діаметр, тип сердечника, а також температурні умови, в яких буде використовуватися строп. На основі обліку всіх вищеописаних характеристик виробник може надати товар високої якості, який відповідатиме всім нормам ДСТУ, виконувати покладені на деталь функції. Фіксування виробу на канаті проводиться за одним стандартом - запресування. Подібну особливість можна віднести до недоліків, оскільки для ефективного з'єднання необхідна наявність спеціального преса, якому буде властиво високого тиску на штоку. Також універсальність такого преса додасть набір матриць. Вони необхідні для того, щоб здійснювати процес запресування втулок різних розмірів і параметрів. Використовувати втулки можуть лише у спеціально обладнаних цехах пов'язано це з особливостями кріплення. Досягти потрібного успіху можна тільки при ідеальній геометрії деталі та рівномірному обтисканні. У польових умовах такого результату досягти неможливо. Однак є і переваги сполук, які були зроблені на основі алюмінієвої втулки. До переваг відносять: низька в
Втулка алюмінієва D170xd, АК 7, АК 12 - це сполучний виріб, що має трубчастий переріз і застосовується для закладення кінців канатів за допомогою спеціалізованого преса. У більшості випадків ці деталі використовуються для формування та закріплення петель, утворених з канатних стропів. ГОСТ ТУ – 1583-93. L, мм – до 500. Втулка алюмінієва - металевий виріб використовується для опресування канатів, які були виготовлені зі сталі. Застосування виробу можна спостерігати у виробництві такелажних виробів та вантажозахоплювальних. На основі цієї деталі можна зробити один великий канат з окремих частин або створювати петлі. При використанні деталі за її прямим призначенням звертається увага на те, щоб до опресування втулка не містила на собі пошкоджень наступного характеру: вибоїни; вм'ятини; інші механічні ушкодження. Параметри втулки при виробництві визначається типом та розміром каната, для якого вона застосовуватиметься. Також враховуються інші параметри, наприклад, діаметр, тип сердечника, а також температурні умови, в яких буде використовуватися строп. На основі обліку всіх вищеописаних характеристик виробник може надати товар високої якості, який відповідатиме всім нормам ДСТУ, виконувати покладені на деталь функції. Фіксування виробу на канаті проводиться за одним стандартом - запресування. Подібну особливість можна віднести до недоліків, оскільки для ефективного з'єднання необхідна наявність спеціального преса, якому буде властиво високого тиску на штоку. Також універсальність такого преса додасть набір матриць. Вони необхідні для того, щоб здійснювати процес запресування втулок різних розмірів і параметрів. Використовувати втулки можуть лише у спеціально обладнаних цехах пов'язано це з особливостями кріплення. Досягти потрібного успіху можна тільки при ідеальній геометрії деталі та рівномірному обтисканні. У польових умовах такого результату досягти неможливо. Однак є і переваги сполук, які були зроблені на основі алюмінієвої втулки. До переваг відносять: низька в
Втулка алюмінієва D120xd, АК 7, АК 12 - це сполучний виріб, що має трубчастий переріз і застосовується для закладення кінців канатів за допомогою спеціалізованого преса. У більшості випадків ці деталі використовуються для формування та закріплення петель, утворених з канатних стропів. ГОСТ ТУ – 1583-93. L, мм – до 500. Втулка алюмінієва - металевий виріб використовується для опресування канатів, які були виготовлені зі сталі. Застосування виробу можна спостерігати у виробництві такелажних виробів та вантажозахоплювальних. На основі цієї деталі можна зробити один великий канат з окремих частин або створювати петлі. При використанні деталі за її прямим призначенням звертається увага на те, щоб до опресування втулка не містила на собі пошкоджень наступного характеру: вибоїни; вм'ятини; інші механічні ушкодження. Параметри втулки при виробництві визначається типом та розміром каната, для якого вона застосовуватиметься. Також враховуються інші параметри, наприклад, діаметр, тип сердечника, а також температурні умови, в яких буде використовуватися строп. На основі обліку всіх вищеописаних характеристик виробник може надати товар високої якості, який відповідатиме всім нормам ДСТУ, виконувати покладені на деталь функції. Фіксування виробу на канаті проводиться за одним стандартом - запресування. Подібну особливість можна віднести до недоліків, оскільки для ефективного з'єднання необхідна наявність спеціального преса, якому буде властиво високого тиску на штоку. Також універсальність такого преса додасть набір матриць. Вони необхідні для того, щоб здійснювати процес запресування втулок різних розмірів і параметрів. Використовувати втулки можуть лише у спеціально обладнаних цехах пов'язано це з особливостями кріплення. Досягти потрібного успіху можна тільки при ідеальній геометрії деталі та рівномірному обтисканні. У польових умовах такого результату досягти неможливо. Однак є і переваги сполук, які були зроблені на основі алюмінієвої втулки. До переваг відносять: низька в
Втулка алюмінієва D165xd, АК 7, АК 12 - це сполучний виріб, що має трубчастий переріз і застосовується для закладення кінців канатів за допомогою спеціалізованого преса. У більшості випадків ці деталі використовуються для формування та закріплення петель, утворених з канатних стропів. ГОСТ ТУ – 1583-93. L, мм – до 500. Втулка алюмінієва - металевий виріб використовується для опресування канатів, які були виготовлені зі сталі. Застосування виробу можна спостерігати у виробництві такелажних виробів та вантажозахоплювальних. На основі цієї деталі можна зробити один великий канат з окремих частин або створювати петлі. При використанні деталі за її прямим призначенням звертається увага на те, щоб до опресування втулка не містила на собі пошкоджень наступного характеру: вибоїни; вм'ятини; інші механічні ушкодження. Параметри втулки при виробництві визначається типом та розміром каната, для якого вона застосовуватиметься. Також враховуються інші параметри, наприклад, діаметр, тип сердечника, а також температурні умови, в яких буде використовуватися строп. На основі обліку всіх вищеописаних характеристик виробник може надати товар високої якості, який відповідатиме всім нормам ДСТУ, виконувати покладені на деталь функції. Фіксування виробу на канаті проводиться за одним стандартом - запресування. Подібну особливість можна віднести до недоліків, оскільки для ефективного з'єднання необхідна наявність спеціального преса, якому буде властиво високого тиску на штоку. Також універсальність такого преса додасть набір матриць. Вони необхідні для того, щоб здійснювати процес запресування втулок різних розмірів і параметрів. Використовувати втулки можуть лише у спеціально обладнаних цехах пов'язано це з особливостями кріплення. Досягти потрібного успіху можна тільки при ідеальній геометрії деталі та рівномірному обтисканні. У польових умовах такого результату досягти неможливо. Однак є і переваги сполук, які були зроблені на основі алюмінієвої втулки. До переваг відносять: низька в
Втулка алюмінієва D135xd, АК 7, АК 12 - це сполучний виріб, що має трубчастий переріз і застосовується для закладення кінців канатів за допомогою спеціалізованого преса. У більшості випадків ці деталі використовуються для формування та закріплення петель, утворених з канатних стропів. ГОСТ ТУ – 1583-93. L, мм – до 500. Втулка алюмінієва - металевий виріб використовується для опресування канатів, які були виготовлені зі сталі. Застосування виробу можна спостерігати у виробництві такелажних виробів та вантажозахоплювальних. На основі цієї деталі можна зробити один великий канат з окремих частин або створювати петлі. При використанні деталі за її прямим призначенням звертається увага на те, щоб до опресування втулка не містила на собі пошкоджень наступного характеру: вибоїни; вм'ятини; інші механічні ушкодження. Параметри втулки при виробництві визначається типом та розміром каната, для якого вона застосовуватиметься. Також враховуються інші параметри, наприклад, діаметр, тип сердечника, а також температурні умови, в яких буде використовуватися строп. На основі обліку всіх вищеописаних характеристик виробник може надати товар високої якості, який відповідатиме всім нормам ДСТУ, виконувати покладені на деталь функції. Фіксування виробу на канаті проводиться за одним стандартом - запресування. Подібну особливість можна віднести до недоліків, оскільки для ефективного з'єднання необхідна наявність спеціального преса, якому буде властиво високого тиску на штоку. Також універсальність такого преса додасть набір матриць. Вони необхідні для того, щоб здійснювати процес запресування втулок різних розмірів і параметрів. Використовувати втулки можуть лише у спеціально обладнаних цехах пов'язано це з особливостями кріплення. Досягти потрібного успіху можна тільки при ідеальній геометрії деталі та рівномірному обтисканні. У польових умовах такого результату досягти неможливо. Однак є і переваги сполук, які були зроблені на основі алюмінієвої втулки. До переваг відносять: низька в
Втулка алюмінієва D205xd, АК 7, АК 12 - це сполучний виріб, що має трубчастий переріз і застосовується для закладення кінців канатів за допомогою спеціалізованого преса. У більшості випадків ці деталі використовуються для формування та закріплення петель, утворених з канатних стропів. ГОСТ ТУ – 1583-93. L, мм – до 500. Втулка алюмінієва - металевий виріб використовується для опресування канатів, які були виготовлені зі сталі. Застосування виробу можна спостерігати у виробництві такелажних виробів та вантажозахоплювальних. На основі цієї деталі можна зробити один великий канат з окремих частин або створювати петлі. При використанні деталі за її прямим призначенням звертається увага на те, щоб до опресування втулка не містила на собі пошкоджень наступного характеру: вибоїни; вм'ятини; інші механічні ушкодження. Параметри втулки при виробництві визначається типом та розміром каната, для якого вона застосовуватиметься. Також враховуються інші параметри, наприклад, діаметр, тип сердечника, а також температурні умови, в яких буде використовуватися строп. На основі обліку всіх вищеописаних характеристик виробник може надати товар високої якості, який відповідатиме всім нормам ДСТУ, виконувати покладені на деталь функції. Фіксування виробу на канаті проводиться за одним стандартом - запресування. Подібну особливість можна віднести до недоліків, оскільки для ефективного з'єднання необхідна наявність спеціального преса, якому буде властиво високого тиску на штоку. Також універсальність такого преса додасть набір матриць. Вони необхідні для того, щоб здійснювати процес запресування втулок різних розмірів і параметрів. Використовувати втулки можуть лише у спеціально обладнаних цехах пов'язано це з особливостями кріплення. Досягти потрібного успіху можна тільки при ідеальній геометрії деталі та рівномірному обтисканні. У польових умовах такого результату досягти неможливо. Однак є і переваги сполук, які були зроблені на основі алюмінієвої втулки. До переваг відносять: низька в
Втулка алюмінієва D160xd, АК 7, АК 12 - це сполучний виріб, що має трубчастий переріз і застосовується для закладення кінців канатів за допомогою спеціалізованого преса. У більшості випадків ці деталі використовуються для формування та закріплення петель, утворених з канатних стропів. ГОСТ ТУ – 1583-93. L, мм – до 500. Втулка алюмінієва - металевий виріб використовується для опресування канатів, які були виготовлені зі сталі. Застосування виробу можна спостерігати у виробництві такелажних виробів та вантажозахоплювальних. На основі цієї деталі можна зробити один великий канат з окремих частин або створювати петлі. При використанні деталі за її прямим призначенням звертається увага на те, щоб до опресування втулка не містила на собі пошкоджень наступного характеру: вибоїни; вм'ятини; інші механічні ушкодження. Параметри втулки при виробництві визначається типом та розміром каната, для якого вона застосовуватиметься. Також враховуються інші параметри, наприклад, діаметр, тип сердечника, а також температурні умови, в яких буде використовуватися строп. На основі обліку всіх вищеописаних характеристик виробник може надати товар високої якості, який відповідатиме всім нормам ДСТУ, виконувати покладені на деталь функції. Фіксування виробу на канаті проводиться за одним стандартом - запресування. Подібну особливість можна віднести до недоліків, оскільки для ефективного з'єднання необхідна наявність спеціального преса, якому буде властиво високого тиску на штоку. Також універсальність такого преса додасть набір матриць. Вони необхідні для того, щоб здійснювати процес запресування втулок різних розмірів і параметрів. Використовувати втулки можуть лише у спеціально обладнаних цехах пов'язано це з особливостями кріплення. Досягти потрібного успіху можна тільки при ідеальній геометрії деталі та рівномірному обтисканні. У польових умовах такого результату досягти неможливо. Однак є і переваги сполук, які були зроблені на основі алюмінієвої втулки. До переваг відносять: низька в
Втулка алюмінієва D140xd, АК 7, АК 12 - це сполучний виріб, що має трубчастий переріз і застосовується для закладення кінців канатів за допомогою спеціалізованого преса. У більшості випадків ці деталі використовуються для формування та закріплення петель, утворених з канатних стропів. ГОСТ ТУ – 1583-93. L, мм – до 500. Втулка алюмінієва - металевий виріб використовується для опресування канатів, які були виготовлені зі сталі. Застосування виробу можна спостерігати у виробництві такелажних виробів та вантажозахоплювальних. На основі цієї деталі можна зробити один великий канат з окремих частин або створювати петлі. При використанні деталі за її прямим призначенням звертається увага на те, щоб до опресування втулка не містила на собі пошкоджень наступного характеру: вибоїни; вм'ятини; інші механічні ушкодження. Параметри втулки при виробництві визначається типом та розміром каната, для якого вона застосовуватиметься. Також враховуються інші параметри, наприклад, діаметр, тип сердечника, а також температурні умови, в яких буде використовуватися строп. На основі обліку всіх вищеописаних характеристик виробник може надати товар високої якості, який відповідатиме всім нормам ДСТУ, виконувати покладені на деталь функції. Фіксування виробу на канаті проводиться за одним стандартом - запресування. Подібну особливість можна віднести до недоліків, оскільки для ефективного з'єднання необхідна наявність спеціального преса, якому буде властиво високого тиску на штоку. Також універсальність такого преса додасть набір матриць. Вони необхідні для того, щоб здійснювати процес запресування втулок різних розмірів і параметрів. Використовувати втулки можуть лише у спеціально обладнаних цехах пов'язано це з особливостями кріплення. Досягти потрібного успіху можна тільки при ідеальній геометрії деталі та рівномірному обтисканні. У польових умовах такого результату досягти неможливо. Однак є і переваги сполук, які були зроблені на основі алюмінієвої втулки. До переваг відносять: низька в
Втулка алюмінієва D125xd, АК 7, АК 12 - це сполучний виріб, що має трубчастий переріз і застосовується для закладення кінців канатів за допомогою спеціалізованого преса. У більшості випадків ці деталі використовуються для формування та закріплення петель, утворених з канатних стропів. ГОСТ ТУ – 1583-93. L, мм – до 500. Втулка алюмінієва - металевий виріб використовується для опресування канатів, які були виготовлені зі сталі. Застосування виробу можна спостерігати у виробництві такелажних виробів та вантажозахоплювальних. На основі цієї деталі можна зробити один великий канат з окремих частин або створювати петлі. При використанні деталі за її прямим призначенням звертається увага на те, щоб до опресування втулка не містила на собі пошкоджень наступного характеру: вибоїни; вм'ятини; інші механічні ушкодження. Параметри втулки при виробництві визначається типом та розміром каната, для якого вона застосовуватиметься. Також враховуються інші параметри, наприклад, діаметр, тип сердечника, а також температурні умови, в яких буде використовуватися строп. На основі обліку всіх вищеописаних характеристик виробник може надати товар високої якості, який відповідатиме всім нормам ДСТУ, виконувати покладені на деталь функції. Фіксування виробу на канаті проводиться за одним стандартом - запресування. Подібну особливість можна віднести до недоліків, оскільки для ефективного з'єднання необхідна наявність спеціального преса, якому буде властиво високого тиску на штоку. Також універсальність такого преса додасть набір матриць. Вони необхідні для того, щоб здійснювати процес запресування втулок різних розмірів і параметрів. Використовувати втулки можуть лише у спеціально обладнаних цехах пов'язано це з особливостями кріплення. Досягти потрібного успіху можна тільки при ідеальній геометрії деталі та рівномірному обтисканні. У польових умовах такого результату досягти неможливо. Однак є і переваги сполук, які були зроблені на основі алюмінієвої втулки. До переваг відносять: низька в
Втулка алюмінієва D115xd, АК 7, АК 12 - це сполучний виріб, що має трубчастий переріз і застосовується для закладення кінців канатів за допомогою спеціалізованого преса. У більшості випадків ці деталі використовуються для формування та закріплення петель, утворених з канатних стропів. ГОСТ ТУ – 1583-93. L, мм – до 500. Втулка алюмінієва - металевий виріб використовується для опресування канатів, які були виготовлені зі сталі. Застосування виробу можна спостерігати у виробництві такелажних виробів та вантажозахоплювальних. На основі цієї деталі можна зробити один великий канат з окремих частин або створювати петлі. При використанні деталі за її прямим призначенням звертається увага на те, щоб до опресування втулка не містила на собі пошкоджень наступного характеру: вибоїни; вм'ятини; інші механічні ушкодження. Параметри втулки при виробництві визначається типом та розміром каната, для якого вона застосовуватиметься. Також враховуються інші параметри, наприклад, діаметр, тип сердечника, а також температурні умови, в яких буде використовуватися строп. На основі обліку всіх вищеописаних характеристик виробник може надати товар високої якості, який відповідатиме всім нормам ДСТУ, виконувати покладені на деталь функції. Фіксування виробу на канаті проводиться за одним стандартом - запресування. Подібну особливість можна віднести до недоліків, оскільки для ефективного з'єднання необхідна наявність спеціального преса, якому буде властиво високого тиску на штоку. Також універсальність такого преса додасть набір матриць. Вони необхідні для того, щоб здійснювати процес запресування втулок різних розмірів і параметрів. Використовувати втулки можуть лише у спеціально обладнаних цехах пов'язано це з особливостями кріплення. Досягти потрібного успіху можна тільки при ідеальній геометрії деталі та рівномірному обтисканні. У польових умовах такого результату досягти неможливо. Однак є і переваги сполук, які були зроблені на основі алюмінієвої втулки. До переваг відносять: низька в
Втулка графітова використовується для виготовлення деталей вузлів тертя машин і агрегатів, що працюють без мастила і в умовах спокійного або плавномінного навантаження, наприклад, ущільнювальних кілець для валів турбодетандерних агрегатів (робоче середовище - азот), вкладишів підшипників ковзання і торцевих ущільн. рідкі гази, бензин, гас, дизпаливо, мазут, ущільнювальних кілець гідронасосів (середовище - масло) та ін. Матеріали антифрикційні графітопластові. Матеріал марки АМС-3 Використовується для виготовлення деталей торцевих ущільнень, що працюють у воді та на повітрі. Розмір заготовок: Діаметр 260 h150 400*150*100 Матеріали антифрикційні графітопластові. Матеріал марки АМС-3 Використовується для виготовлення деталей торцевих ущільнень, що працюють у воді та на повітрі. Антифрикційний графіт АГ-1500 СО5 (просочений свинцем). Використовується для виготовлення деталей вузлів тертя, що працюють в умовах сухого, напівсухого та рідинного тертя при спокійному або плавному навантаженні. Наприклад: торцеві ущільнення, втулки, сальники, вкладиші підшипників ковзання, кільця поршневі, гальмівні шайби, втулки і диски муфти зчеплення, кільця ущільнювачів компресорів. Графіт АГ-1500 є графітованим вуглецевим матеріалом. Використовується для виготовлення вузлів тертя машин і агрегатів, що працюють без мастила та в умовах спокійного та плавномінного навантаження. Застосовується як кільця ущільнювачів, вкладиші підшипників ковзання, кільця торцеві кільця відцентрових насосів (в середовищі: рідкі гази, бензин, гас, дизпаливо, мазут), кільця ущільнювачів гідронасосів (середовище: масло). У нас ви можете купити Втулка графітова за найвигіднішою ціною в Україні. Широкий асортимент продукції дозволяє нам швидко та якісно виконувати будь-які замовлення, допомагаючи виконати будь-які будівельні роботи вчасно.
Чавунна втулка 40-400 мм СЧ10 - сплав заліза з вуглецем, в якому присутній графіт у вигляді пластівчастих, пластинчастих або волокнистих включень. Окремим різновидом (групою марок) сірого чавуну є високоміцний чавун із графітом глобулярної форми, що досягається шляхом його модифікування магнієм (Mg), церієм (Ce) або іншими елементами. Маркується сірий чавун буквами СЧ, після яких вказують гарантоване значення межі міцності кг/мм², наприклад СЧ20. Високоміцні чавуни маркуються буквами ВЧ, після яких вказують міцність і через тире відносне подовження в %, наприклад ВЧ60-2. Сірий чавун характеризується високими ливарними властивостями (низька температура кристалізації, плинність у рідкому стані, мала усадка) і є основним матеріалом для лиття. Він широко застосовується в машинобудуванні для відливання станин верстатів та механізмів, поршнів, циліндрів. Основний спосіб виготовлення чавунних втулок є лиття у форми на основі холодно-твердіючих сумішей (ХТС). Завдяки йому досягається висока якість втулок з мінімальними припусками на механічну обробку та без газових дефектів та засмічень у заготівлі. На нашому заводі мінімальний діаметр становить 30 мм, а максимальний 1000 мм, товщина стінки бажано не менше ніж 1 сантиметр, довжина не більше 1 метра. Лиття в ХТС - це спосіб виготовлення втулок із застосуванням різного піску, як сполучну речовину використовують штучну смолу. Для затвердіння оснастки застосовують продування газовими каталізаторами - амінами (органічні сполуки, що є похідними аміаку, в молекулі якого один, два або три атоми водню заміщені на вуглеводневі радикали). Точне дозування випаровуваного в нагрівальному пристрої аміну та продування втулки чавунною парогазовою сумішшю (пари аміну в газі-носії) під тиском від 0,03 - 0,30 МПа здійснюється за допомогою пневмо випарного апарату. Потім втулку продувають осушеним повітрям з метою очищення від аміна, що відпрацював, шляхом подачі останнього в нейтралізатор. Хімічна реакція аміну підвищується зі збільшенням його
Чавунна втулка 40-400 мм СЧ30 - сплав заліза з вуглецем, в якому присутній графіт у вигляді пластівчастих, пластинчастих або волокнистих включень. Окремим різновидом (групою марок) сірого чавуну є високоміцний чавун із графітом глобулярної форми, що досягається шляхом його модифікування магнієм (Mg), церієм (Ce) або іншими елементами. Маркується сірий чавун буквами СЧ, після яких вказують гарантоване значення межі міцності кг/мм², наприклад СЧ20. Високоміцні чавуни маркуються буквами ВЧ, після яких вказують міцність і через тире відносне подовження в %, наприклад ВЧ60-2. Сірий чавун характеризується високими ливарними властивостями (низька температура кристалізації, плинність у рідкому стані, мала усадка) і є основним матеріалом для лиття. Він широко застосовується в машинобудуванні для відливання станин верстатів та механізмів, поршнів, циліндрів. Основний спосіб виготовлення чавунних втулок є лиття у форми на основі холодно-твердіючих сумішей (ХТС). Завдяки йому досягається висока якість втулок з мінімальними припусками на механічну обробку та без газових дефектів та засмічень у заготівлі. На нашому заводі мінімальний діаметр становить 30 мм, а максимальний 1000 мм, товщина стінки бажано не менше ніж 1 сантиметр, довжина не більше 1 метра. Лиття в ХТС - це спосіб виготовлення втулок із застосуванням різного піску, як сполучну речовину використовують штучну смолу. Для затвердіння оснастки застосовують продування газовими каталізаторами - амінами (органічні сполуки, що є похідними аміаку, в молекулі якого один, два або три атоми водню заміщені на вуглеводневі радикали). Точне дозування випаровуваного в нагрівальному пристрої аміну та продування втулки чавунною парогазовою сумішшю (пари аміну в газі-носії) під тиском від 0,03 - 0,30 МПа здійснюється за допомогою пневмо випарного апарату. Потім втулку продувають осушеним повітрям з метою очищення від аміна, що відпрацював, шляхом подачі останнього в нейтралізатор. Хімічна реакція аміну підвищується зі збільшенням його
Чавунна втулка 40-400 мм ВЧ45 - сплав заліза з вуглецем, в якому присутній графіт у вигляді пластівчастих, пластинчастих або волокнистих включень. Окремим різновидом (групою марок) сірого чавуну є високоміцний чавун із графітом глобулярної форми, що досягається шляхом його модифікування магнієм (Mg), церієм (Ce) або іншими елементами. Маркується сірий чавун буквами СЧ, після яких вказують гарантоване значення межі міцності кг/мм², наприклад СЧ20. Високоміцні чавуни маркуються буквами ВЧ, після яких вказують міцність і через тире відносне подовження в %, наприклад ВЧ60-2. Сірий чавун характеризується високими ливарними властивостями (низька температура кристалізації, плинність у рідкому стані, мала усадка) і є основним матеріалом для лиття. Він широко застосовується в машинобудуванні для відливання станин верстатів та механізмів, поршнів, циліндрів. Основний спосіб виготовлення чавунних втулок є лиття у форми на основі холодно-твердіючих сумішей (ХТС). Завдяки йому досягається висока якість втулок з мінімальними припусками на механічну обробку та без газових дефектів та засмічень у заготівлі. На нашому заводі мінімальний діаметр становить 30 мм, а максимальний 1000 мм, товщина стінки бажано не менше ніж 1 сантиметр, довжина не більше 1 метра. Лиття в ХТС - це спосіб виготовлення втулок із застосуванням різного піску, як сполучну речовину використовують штучну смолу. Для затвердіння оснастки застосовують продування газовими каталізаторами - амінами (органічні сполуки, що є похідними аміаку, в молекулі якого один, два або три атоми водню заміщені на вуглеводневі радикали). Точне дозування випаровуваного в нагрівальному пристрої аміну та продування втулки чавунною парогазовою сумішшю (пари аміну в газі-носії) під тиском від 0,03 - 0,30 МПа здійснюється за допомогою пневмо випарного апарату. Потім втулку продувають осушеним повітрям з метою очищення від аміна, що відпрацював, шляхом подачі останнього в нейтралізатор. Хімічна реакція аміну підвищується зі збільшенням його
Чавунна втулка 40-400 мм СЧ20 - сплав заліза з вуглецем, в якому присутній графіт у вигляді пластівчастих, пластинчастих або волокнистих включень. Окремим різновидом (групою марок) сірого чавуну є високоміцний чавун із графітом глобулярної форми, що досягається шляхом його модифікування магнієм (Mg), церієм (Ce) або іншими елементами. Маркується сірий чавун буквами СЧ, після яких вказують гарантоване значення межі міцності кг/мм², наприклад СЧ20. Високоміцні чавуни маркуються буквами ВЧ, після яких вказують міцність і через тире відносне подовження в %, наприклад ВЧ60-2. Сірий чавун характеризується високими ливарними властивостями (низька температура кристалізації, плинність у рідкому стані, мала усадка) і є основним матеріалом для лиття. Він широко застосовується в машинобудуванні для відливання станин верстатів та механізмів, поршнів, циліндрів. Основний спосіб виготовлення чавунних втулок є лиття у форми на основі холодно-твердіючих сумішей (ХТС). Завдяки йому досягається висока якість втулок з мінімальними припусками на механічну обробку та без газових дефектів та засмічень у заготівлі. На нашому заводі мінімальний діаметр становить 30 мм, а максимальний 1000 мм, товщина стінки бажано не менше ніж 1 сантиметр, довжина не більше 1 метра. Лиття в ХТС - це спосіб виготовлення втулок із застосуванням різного піску, як сполучну речовину використовують штучну смолу. Для затвердіння оснастки застосовують продування газовими каталізаторами - амінами (органічні сполуки, що є похідними аміаку, в молекулі якого один, два або три атоми водню заміщені на вуглеводневі радикали). Точне дозування випаровуваного в нагрівальному пристрої аміну та продування втулки чавунною парогазовою сумішшю (пари аміну в газі-носії) під тиском від 0,03 - 0,30 МПа здійснюється за допомогою пневмо випарного апарату. Потім втулку продувають осушеним повітрям з метою очищення від аміна, що відпрацював, шляхом подачі останнього в нейтралізатор. Хімічна реакція аміну підвищується зі збільшенням його
Чавунна втулка 40-400 мм ВЧ4 - сплав заліза з вуглецем, в якому присутній графіт у вигляді пластівчастих, пластинчастих або волокнистих включень. Окремим різновидом (групою марок) сірого чавуну є високоміцний чавун із графітом глобулярної форми, що досягається шляхом його модифікування магнієм (Mg), церієм (Ce) або іншими елементами. Маркується сірий чавун буквами СЧ, після яких вказують гарантоване значення межі міцності кг/мм², наприклад СЧ20. Високоміцні чавуни маркуються буквами ВЧ, після яких вказують міцність і через тире відносне подовження в %, наприклад ВЧ60-2. Сірий чавун характеризується високими ливарними властивостями (низька температура кристалізації, плинність у рідкому стані, мала усадка) і є основним матеріалом для лиття. Він широко застосовується в машинобудуванні для відливання станин верстатів та механізмів, поршнів, циліндрів. Основний спосіб виготовлення чавунних втулок є лиття у форми на основі холодно-твердіючих сумішей (ХТС). Завдяки йому досягається висока якість втулок з мінімальними припусками на механічну обробку та без газових дефектів та засмічень у заготівлі. На нашому заводі мінімальний діаметр становить 30 мм, а максимальний 1000 мм, товщина стінки бажано не менше ніж 1 сантиметр, довжина не більше 1 метра. Лиття в ХТС - це спосіб виготовлення втулок із застосуванням різного піску, як сполучну речовину використовують штучну смолу. Для затвердіння оснастки застосовують продування газовими каталізаторами - амінами (органічні сполуки, що є похідними аміаку, в молекулі якого один, два або три атоми водню заміщені на вуглеводневі радикали). Точне дозування випаровуваного в нагрівальному пристрої аміну та продування втулки чавунною парогазовою сумішшю (пари аміну в газі-носії) під тиском від 0,03 - 0,30 МПа здійснюється за допомогою пневмо випарного апарату. Потім втулку продувають осушеним повітрям з метою очищення від аміна, що відпрацював, шляхом подачі останнього в нейтралізатор. Хімічна реакція аміну підвищується зі збільшенням його
Втулка сталева 12*17*19 — деталь машини, механізму, приладу циліндричної або конічної форми (з осьовою симетрією), що має осьовий отвір, в який входить деталь, що сполучається. Залежно від призначення розрізняють втулки підшипникові, закріплювальні, перехідні та ін. У нас ви зможете купити Втулка 12*17*19 за найвигіднішою ціною в Україні. Широкий асортимент дозволяє нам швидко та якісно виконувати будь-які замовлення, допомагаючи вам у термін виконувати будь-які будівельні роботи.
Втулка графітова АГ-1500 використовуються для виготовлення деталей вузлів тертя машин і агрегатів, що працюють без змащування і в умовах спокійного або плавномінного навантаження, наприклад, ущільнювальних кілець для валів турбодетандерних агрегатів (робоче середовище - азот), вкладишів підшипників ковзань (Середовище - рідкі гази, бензин, гас, дизпаливо, мазут), ущільнювальних кілець гідронасосів (середовище - масло) та ін. Матеріали антифрикційні графітопластові. Матеріал марки АМС-3 Використовується для виготовлення деталей торцевих ущільнень, що працюють у воді та на повітрі. Розмір заготовок: Діаметр 260 h150 400*150*100 Матеріали антифрикційні графітопластові. Матеріал марки АМС-3 Використовується для виготовлення деталей торцевих ущільнень, що працюють у воді та на повітрі. Антифрикційний графіт АГ-1500 СО5 (просочений свинцем). Використовується для виготовлення деталей вузлів тертя, що працюють в умовах сухого, напівсухого та рідинного тертя при спокійному або плавному навантаженні. Наприклад: торцеві ущільнення, втулки, сальники, вкладиші підшипників ковзання, кільця поршневі, гальмівні шайби, втулки і диски муфти зчеплення, кільця ущільнювачів компресорів. Графіт АГ-1500 є графітованим вуглецевим матеріалом. Використовується для виготовлення вузлів тертя машин і агрегатів, що працюють без мастила та в умовах спокійного та плавномінного навантаження. Застосовується як кільця ущільнювачів, вкладиші підшипників ковзання, кільця торцеві кільця відцентрових насосів (в середовищі: рідкі гази, бензин, гас, дизпаливо, мазут), кільця ущільнювачів гідронасосів (середовище: масло). У нас ви можете купити Втулка графітова АГ-1500, ціна в Україні. Широкий асортимент продукції дозволяє нам швидко та якісно виконувати будь-які замовлення, допомагаючи виконати будь-які будівельні роботи вчасно.
Втулка нержавіюча з внутрішнім Різьбам є елементом кріплення, що виконує різьбове з'єднання двох шпильок, болтів або гвинтів. Також втулка може бути кріпленням, яке вставляється в деталь механізму для розміщення в ньому отвору з Різьбам. Найкраще застосування нержавіючих втулок підходить для вібростійких з'єднань різьбових болтів, шпильок з недостатньою межею міцності на зсув (наприклад: продукція з магнієвих, алюмінієвих сплавів). Втулки, литі під тиском і виконані спеціальної конфігурації, характеризуються внутрішнім Різьбам та зовнішнім діаметром, для закріплення в пластиці, шляхом вставки в отвір деталі. Втулку заздалегідь поміщають у деталь, що відливається під тиском. Потім форма закривається заповнення пластиком навКруг втулки. Такі втулки також можуть бути запресовані під нагріванням у готові прес-форми. В результаті проведених операцій, нержавіюча втулка повністю або частково, з'єднується надійно з матеріалом. У варіантах, коли необхідний надійний різьбовий стик двох гвинтів, болтів або потрібно нарощування шпильок, використовують шестигранні різьбові муфти, що є подовженою шестигранною гайкою, з нарізаним кроком усередині. У нас ви можете купити Втулку нержавіючу з внутрішнім Різьбам за найвигіднішою ціною в Україні. Широкий асортимент продукції дозволяє нам швидко та якісно виконувати будь-які замовлення, допомагаючи виконати будь-які будівельні роботи вчасно.
Чавунна втулка 40-400 мм СЧ12 - сплав заліза з вуглецем, в якому присутній графіт у вигляді пластівчастих, пластинчастих або волокнистих включень. Окремим різновидом (групою марок) сірого чавуну є високоміцний чавун із графітом глобулярної форми, що досягається шляхом його модифікування магнієм (Mg), церієм (Ce) або іншими елементами. Маркується сірий чавун буквами СЧ, після яких вказують гарантоване значення межі міцності кг/мм², наприклад СЧ20. Високоміцні чавуни маркуються буквами ВЧ, після яких вказують міцність і через тире відносне подовження в %, наприклад ВЧ60-2. Сірий чавун характеризується високими ливарними властивостями (низька температура кристалізації, плинність у рідкому стані, мала усадка) і є основним матеріалом для лиття. Він широко застосовується в машинобудуванні для відливання станин верстатів та механізмів, поршнів, циліндрів. Основний спосіб виготовлення чавунних втулок є лиття у форми на основі холодно-твердіючих сумішей (ХТС). Завдяки йому досягається висока якість втулок з мінімальними припусками на механічну обробку та без газових дефектів та засмічень у заготівлі. На нашому заводі мінімальний діаметр становить 30 мм, а максимальний 1000 мм, товщина стінки бажано не менше ніж 1 сантиметр, довжина не більше 1 метра. Лиття в ХТС - це спосіб виготовлення втулок із застосуванням різного піску, як сполучну речовину використовують штучну смолу. Для затвердіння оснастки застосовують продування газовими каталізаторами - амінами (органічні сполуки, що є похідними аміаку, в молекулі якого один, два або три атоми водню заміщені на вуглеводневі радикали). Точне дозування випаровуваного в нагрівальному пристрої аміну та продування втулки чавунною парогазовою сумішшю (пари аміну в газі-носії) під тиском від 0,03 - 0,30 МПа здійснюється за допомогою пневмо випарного апарату. Потім втулку продувають осушеним повітрям з метою очищення від аміна, що відпрацював, шляхом подачі останнього в нейтралізатор. Хімічна реакція аміну підвищується зі збільшенням його
«Ми (ARS ONLINE OÜ) використовуємо cookie-файли (cookies), обов\'язкові для роботи нашого сайту і сервісів, на підставі легітимного інтересу. Також, ми хотіли б із вашої згоди встановити на вашому пристрої опціональні аналітичні cookies для запам\'ятовування даних про перегляди та користування сервісами, а також маркетингові cookies, які допоможуть нам зрозуміти, які сервіси і продукти цікавлять користувачів найбільше.
Вмикаючи ці cookies, ви сприяєте поліпшенню наших сервісів і продуктів. Детальніше про cookies читайте в нашій «Політиці використання файлів cookies». Обов\'язкові cookies ми встановлюємо в будь-якому випадку. Нижче ви можете дозволити чи не дозволити нам установку опціональних cookies».