Геотекстиль термофіксований щільність 150 г м2 - нетканий голкопробивний матеріал із поліефірного волокна. Матеріал нейтральний до агресивного середовища, нетоксичний, екологічно чистий, стійкий до дії ультрафіолетового випромінювання, мікроорганізмів, бактерій, кислот, лугів, температурних перепадів, не утворює побічних продуктів розпаду. ПОВЕРХНЕВА ЩІЛЬНІСТЬ Г/М2 100+/-9% Розривне навантаження смужки (50 × 100 мм) у поздовжньому напрямку H, не менше 110 Розривне навантаження смужки (50 × 100 мм) у поперечному напрямку H, не менше 130 Подовження при розриві, %, не більше за довжиною 130 Товщина, мм 1,2 Ширина полотна, м 2 Намотування ,м 175 Мінімальна партія, м 350 (рулон) Геотекстиль (англ. Geotextile) - один з видів геосинтетиків; геотканина (ткане полотно), а також неткане полотно, що виготовляються голкопробивним, термоскріпленим (каландрування) або гідроскріпленим способами з поліпропіленових та/або поліефірних ниток — з однієї нескінченної нитки (мононити), або з обрізків 2 -10 см (штапель). Сумішові волокна мають на увазі включення напіввовняних або бавовняних ниток.[1] Тканим різновидом геотекстилю є геотканина, що виготовляється зі скляних або поліефірних волокон. Геотканина характеризується розривним навантаженням до 2200 кН/м² (армуючий тканий геотекстиль із поліефірних ниток). При її виготовленні з волокон спочатку формуються нитки товщиною 1—3 мкм, з яких потім виготовляється тканина. Застосовується у будівництві та геотехніці, сільському господарстві, медицині, побутовій техніці. Використовується для виробництва меблів, упаковки, одягу, засобів гігієни. У будівництві найбільш високоякісним геотекстилем вважався вироблений голкопробивним способом зі 100% поліпропіленової нитки [джерело не вказано 4370 днів], поки голки не замінили на тонкі цівки води [джерело не вказано 4349 днів] під високим тиском (гідрозкріплений геотекстиль), так як води голки ушкоджують мононить.[Джерело не вказано 4349 днів] Використовується при будівництві злітних смуг, автомобі
Шпагат льнопеньковий 3,0 кг використовуються шпагати в сільському господарстві, харчовій промисловості, торгівлі та в поштових установах для ув'язування при упаковці кипових товарів та для допоміжних операцій. Головна перевага льнопенькового шпагату в тому, що він екологічно безпечний, на відміну від синтетичних видів шпагату. Також для виробництва лляного шпагату немає необхідності вирубувати дерева, обробляти деревину, а це означає, що його виробництво благотворніше впливає на збереження лісів. Пенька – це унікальний природний матеріал. Його фізичні властивості не гірші, а іноді й кращі за синтетичні аналоги. Стійкість до сонця, висока міцність, ось чому лляний шпагат займає першість серед інших шпагатів. Коли шпагат вбирає вологу, він не набухає, як інші шпагати, тому його ще використовують у морській галузі. Його міцність відповідає будівельним вимогам і використовується в цій же галузі. Переваги прядив'яного каната: - висока міцність при проході через блоки та барабани промислових механізмів; - стійкість до ультрафіолетового та теплового випромінювання; - антистатичний; - Повністю екологічний продукт. Недоліки прядив'яного каната: - подовження під навантаженням; - Натуральне волокно схильне до гниття. Льонопеньковий шпагат виготовляється з рослинної натуральної сировини – суміші луб'яних волокон пеньки та льону. Будь-який шпагат є крученим виріб, який за своєю структурою буває багатонитковим або однонитковим. Скручування ниток відбувається у зворотному напрямку крутки вихідної пряжі чи нитки. Шпагати з натуральних волокон використовувалися людьми з найдавніших часів: лляний, джутовий і льнопеньковий шпагат – стійкі та міцні та абсолютно не бояться впливу кліматичних факторів. Переваги шпагату з натуральних волокон очевидні: крім міцності, перевіреної роками використання, льнопеньковий шпагат є екологічно чистою продукцією, безпечною для здоров'я людей, що є дуже важливим у сучасному світі, де всюди на нас впливають шкідливі фактори середовища оточення. У виробн
Шпагат льнопеньковий 0,600 кг використовуються шпагати в сільському господарстві, харчовій промисловості, торгівлі та в поштових установах для ув'язування при упаковці кипових товарів та для допоміжних операцій. Головна перевага льнопенькового шпагату в тому, що він екологічно безпечний, на відміну від синтетичних видів шпагату. Також для виробництва лляного шпагату немає необхідності вирубувати дерева, обробляти деревину, а це означає, що його виробництво благотворніше впливає на збереження лісів. Пенька – це унікальний природний матеріал. Його фізичні властивості не гірші, а іноді й кращі за синтетичні аналоги. Стійкість до сонця, висока міцність, ось чому лляний шпагат займає першість серед інших шпагатів. Коли шпагат вбирає вологу, він не набухає, як інші шпагати, тому його ще використовують у морській галузі. Його міцність відповідає будівельним вимогам і використовується в цій же галузі. Переваги прядив'яного каната: - висока міцність при проході через блоки та барабани промислових механізмів; - стійкість до ультрафіолетового та теплового випромінювання; - антистатичний; - Повністю екологічний продукт. Недоліки прядив'яного каната: - подовження під навантаженням; - Натуральне волокно схильне до гниття. Льонопеньковий шпагат виготовляється з рослинної натуральної сировини – суміші луб'яних волокон пеньки та льону. Будь-який шпагат є крученим виріб, який за своєю структурою буває багатонитковим або однонитковим. Скручування ниток відбувається у зворотному напрямку крутки вихідної пряжі чи нитки. Шпагати з натуральних волокон використовувалися людьми з найдавніших часів: лляний, джутовий і льнопеньковий шпагат – стійкі та міцні та абсолютно не бояться впливу кліматичних факторів. Переваги шпагату з натуральних волокон очевидні: крім міцності, перевіреної роками використання, льнопеньковий шпагат є екологічно чистою продукцією, безпечною для здоров'я людей, що є дуже важливим у сучасному світі, де всюди на нас впливають шкідливі фактори середовища оточення. У виро
Імідофлекс 292 т.0,50 мм являє собою композиційний матеріал, конструктивно виконаний зі склотканин електротехнічного призначення, ламінований з двох сторін поліімідною плівкою із застосуванням сполучних, що забезпечують адгезійну взаємодію на межах розділу та подальшого компресійного формування. Склад композиції: поліімідна плівка + склотканина + поліімідна плівка, епоксидно-каучуковий склад. Використання: Міжшарові прокладки для низьковольтних електричних машин, прокладки клин-кришка. Пазова ізоляція електричних машин. Імідофлекс – матеріал, що входить до системи композиційних матеріалів, виготовлених на основі полімерної плівки. Такі матеріали є полімером, поєднаним з іншим матеріалом в кілька шарів. Як допоміжний матеріал використовуються: матеріали із синтетичних та целюлозних волокон; скляна тканина; електрокартон; папір із волокон ароматичних поліамідів. Матеріали на основі поліамідної плівки мають високу міцність і жорсткість, широко використовуються в якості ізоляції. Імідофлекс 292 Імідофлекс складається зі склотканини, з двох сторін обклеєною поліамідною плівкою. Основні властивості матеріалу такі: висока стійкість до дії струму; стійкість до високого температурного режиму Найчастіше використовується як пазовий ізоляційний шар у машинах, що працюють у класах нагрівальностійкості С та Н (температура, що дорівнює +180 і +200 градусів). Застосовується у виробництві трансформаторних та електричних машин, а також як аналог плівкослюдиниту у виробництві. Ми пропонуємо купити імідофлекс відповідний ГОСТ 27386, що має відмінні механічні характеристики. Ми представляємо до вашої уваги імідофлекс 292 високої якості за низькою ціною, що поставляється безпосередньо від виробника. Імідофлекс різної товщини (від 0,13 до 0,50 мм) виготовляється у формі листів або рулонів. ГІДНОСТІ ІМІДОФЛЕКС Хороша гнучкість та міцність Відмінні електроізоляційні властивості Великий ресурс роботи Висока надійність Основним загальним призначенням електроізоляційних плівок електрокартонів
Імідофлекс 292 т.0,45 мм являє собою композиційний матеріал, конструктивно виконаний зі склотканин електротехнічного призначення, ламінований з двох сторін поліімідною плівкою із застосуванням сполучних, що забезпечують адгезійну взаємодію на межах розділу та подальшого компресійного формування. Склад композиції: поліімідна плівка + склотканина + поліімідна плівка, епоксидно-каучуковий склад. Використання: Міжшарові прокладки для низьковольтних електричних машин, прокладки клин-кришка. Пазова ізоляція електричних машин. Імідофлекс – матеріал, що входить до системи композиційних матеріалів, виготовлених на основі полімерної плівки. Такі матеріали є полімером, поєднаним з іншим матеріалом в кілька шарів. Як допоміжний матеріал використовуються: матеріали із синтетичних та целюлозних волокон; скляна тканина; електрокартон; папір із волокон ароматичних поліамідів. Матеріали на основі поліамідної плівки мають високу міцність і жорсткість, широко використовуються в якості ізоляції. Імідофлекс 292 Імідофлекс складається зі склотканини, з двох сторін обклеєною поліамідною плівкою. Основні властивості матеріалу такі: висока стійкість до дії струму; стійкість до високого температурного режиму Найчастіше використовується як пазовий ізоляційний шар у машинах, що працюють у класах нагрівальностійкості С та Н (температура, що дорівнює +180 і +200 градусів). Застосовується у виробництві трансформаторних та електричних машин, а також як аналог плівкослюдиниту у виробництві. Ми пропонуємо купити імідофлекс відповідний ГОСТ 27386, що має відмінні механічні характеристики. Ми представляємо до вашої уваги імідофлекс 292 високої якості за низькою ціною, що поставляється безпосередньо від виробника. Імідофлекс різної товщини (від 0,13 до 0,50 мм) виготовляється у формі листів або рулонів. ГІДНОСТІ ІМІДОФЛЕКС Хороша гнучкість та міцність Відмінні електроізоляційні властивості Великий ресурс роботи Висока надійність Основним загальним призначенням електроізоляційних плівок електрокартонів
Імідофлекс 292 т.0,20 мм являє собою композиційний матеріал, конструктивно виконаний зі склотканин електротехнічного призначення, ламінований з двох сторін поліімідною плівкою із застосуванням сполучних, що забезпечують адгезійну взаємодію на межах розділу та подальшого компресійного формування. Склад композиції: поліімідна плівка + склотканина + поліімідна плівка, епоксидно-каучуковий склад. Використання: Міжшарові прокладки для низьковольтних електричних машин, прокладки клин-кришка. Пазова ізоляція електричних машин. Імідофлекс – матеріал, що входить до системи композиційних матеріалів, виготовлених на основі полімерної плівки. Такі матеріали є полімером, поєднаним з іншим матеріалом в кілька шарів. Як допоміжний матеріал використовуються: матеріали із синтетичних та целюлозних волокон; скляна тканина; електрокартон; папір із волокон ароматичних поліамідів. Матеріали на основі поліамідної плівки мають високу міцність і жорсткість, широко використовуються в якості ізоляції. Імідофлекс 292 Імідофлекс складається зі склотканини, з двох сторін обклеєною поліамідною плівкою. Основні властивості матеріалу такі: висока стійкість до дії струму; стійкість до високого температурного режиму Найчастіше використовується як пазовий ізоляційний шар у машинах, що працюють у класах нагрівальностійкості С та Н (температура, що дорівнює +180 і +200 градусів). Застосовується у виробництві трансформаторних та електричних машин, а також як аналог плівкослюдиниту у виробництві. Ми пропонуємо купити імідофлекс відповідний ГОСТ 27386, що має відмінні механічні характеристики. Ми представляємо до вашої уваги імідофлекс 292 високої якості за низькою ціною, що поставляється безпосередньо від виробника. Імідофлекс різної товщини (від 0,13 до 0,50 мм) виготовляється у формі листів або рулонів. ГІДНОСТІ ІМІДОФЛЕКС Хороша гнучкість та міцність Відмінні електроізоляційні властивості Великий ресурс роботи Висока надійність Основним загальним призначенням електроізоляційних плівок електрокартонів
Стрічка кіперна 40 мм ЛЕ-40-62 х/б з бавовняної пряжі саржового або діагонального переплетення, сувора або гладкофарбована, шириною від 10 до 50 мм. Заправка - 1-3, 7-8, 12-14, 19, 24-25, 27-28, 36-37, 44, 46-47, 56, 62-63, 68-69. Застосовується при виробництві різних кабельних і електромонтажних робіт, як шар основної ізоляції обмоток високовольтних і низьковольтних електричних машин (трансформаторів, електродвигунів і т. д.); у кінцевих закладеннях силових кабелів для герметизації жил; для підмотування ізоляції кабелю в комплекті епоксидних кінцевих муфт; також використовується для виробництва армійського одягу та спорядження, для окантування країв швів верхнього одягу, для пакування виробів; у виготовленні канцелярських товарів, у переплетенні книг тощо. Кіперна стрічка – це універсальний інструмент, який дозволяє легко та ефективно систематизувати інформацію чи організувати завдання. Вона є стрічкою з нанесеними на неї різними заголовками або мітками, які дозволяють швидко знаходити потрібну інформацію або завдання. На відміну від звичайних списків або блокнотів, кіперна стрічка має низку переваг. По-перше, вона дозволяє гнучко змінювати порядок записів, сортувати їх за пріоритетами чи датами. По-друге, вона допомагає візуалізувати інформацію та створювати наочні зв'язки між елементами. По-третє, кіперна стрічка дуже зручна під час роботи в команді або при організації проектів. Для використання кіперної стрічки можна використати різні методики. Наприклад, можна створити таблицю, де кожен стовпець відповідає певній категорії чи статусу завдання. Це допоможе швидко відстежувати прогрес та знаходити потрібну інформацію. Ще одним способом використання кіперної стрічки є нанесення на неї заголовків або міток, які допомагають класифікувати інформацію чи завдання. Кіперна стрічка активно застосовується у різних сферах діяльності. Вона ідеально підходить для управління проектами, планування завдань, організації навчального процесу, систематизації знань та багато іншого.
Стрічка кіперна 25 мм ЛЕ-25-36 х/б з бавовняної пряжі саржового або діагонального переплетення, сувора або гладкофарбована, шириною від 10 до 50 мм. Заправка - 1-3, 7-8, 12-14, 19, 24-25, 27-28, 36-37, 44, 46-47, 56, 62-63, 68-69. Застосовується при виробництві різних кабельних і електромонтажних робіт, як шар основної ізоляції обмоток високовольтних і низьковольтних електричних машин (трансформаторів, електродвигунів і т. д.); у кінцевих закладеннях силових кабелів для герметизації жил; для підмотування ізоляції кабелю в комплекті епоксидних кінцевих муфт; також використовується для виробництва армійського одягу та спорядження, для окантування країв швів верхнього одягу, для пакування виробів; у виготовленні канцелярських товарів, у переплетенні книг тощо. Кіперна стрічка – це універсальний інструмент, який дозволяє легко та ефективно систематизувати інформацію чи організувати завдання. Вона є стрічкою з нанесеними на неї різними заголовками або мітками, які дозволяють швидко знаходити потрібну інформацію або завдання. На відміну від звичайних списків або блокнотів, кіперна стрічка має низку переваг. По-перше, вона дозволяє гнучко змінювати порядок записів, сортувати їх за пріоритетами чи датами. По-друге, вона допомагає візуалізувати інформацію та створювати наочні зв'язки між елементами. По-третє, кіперна стрічка дуже зручна під час роботи в команді або при організації проектів. Для використання кіперної стрічки можна використати різні методики. Наприклад, можна створити таблицю, де кожен стовпець відповідає певній категорії чи статусу завдання. Це допоможе швидко відстежувати прогрес та знаходити потрібну інформацію. Ще одним способом використання кіперної стрічки є нанесення на неї заголовків або міток, які допомагають класифікувати інформацію чи завдання. Кіперна стрічка активно застосовується у різних сферах діяльності. Вона ідеально підходить для управління проектами, планування завдань, організації навчального процесу, систематизації знань та багато іншого.
Міканіт формувальний ФМГ 550х900х0,25 мм являє собою листовий електроізоляційний слюдовмісний матеріал, як сполучний застосовується кремнійорганічний лак. Область застосування: пазова ізоляція електричних машин, деталей складної конфігурації та машин класів нагрівальностійкості F та H; пазова ізоляція якірних та статорних секцій низьковольтних електричних машин. Міканіт – листовий чи гнучкий матеріал, отриманий склеюванням листів щипаної слюди. Склеювання здійснюється за рахунок спеціальних смол або заснованих на смолах лаків. Листи слюди розкладають на столі і збризкують клейкою речовиною. Далі накладається наступний шар, який обробляється смолою або лаком. Процес клейки триває доти, поки лист не придбає потрібну товщину. Сучасне виробництво заготівель міканіту механізоване. Кожен вид міканіту позначається певним маркуванням. Перша буква маркування вказує на тип матеріалу, який може бути колекторним, прокладним, формувальним або гнучким. Друга буква вказує на вигляд слюди, що використовується (мусковіт, флогопіт або їх з'єднання). Третя буква позначає вид смоли, за допомогою якої склеювався матеріал. Після всіх зазначених позначень наприкінці маркування може бути прописана літера А, що вказує на знижену кількість смоляної речовини. Наприклад, матеріал ПМГ містить до 20% смоли, а ПМГА – до 12% смоли. Міканіти застосовують для ізоляції окремих елементів електрообладнання, також він широко застосовується як ізоляційний прошарок промислових нагрівачів. Деякі види електронагрівачів можуть складатися лише з елемента нагрівання та міканітової слюди без захисної оболонки. Колекторний міканіт виготовляється з твердого листового матеріалу шляхом смоляного склеювання. Дворазове пресування проводиться за тиску 180 -260 кг/см2. Температура під час пресування становить 155 градусів. Після пресування листи фрезерують. Далі готовий виріб покривають лаком і знову пресують для одержання монолітної щільної структури. Колекторний міканіт виконує функцію ізоляційної прокладки та застос
Міканіт прокладочний ПФГ 550х900х1,5 мм являє собою листовий електроізоляційний слюдовмісний матеріал, як сполучний застосовується кремнійорганічний лак. Область застосування: пазова ізоляція електричних машин, деталей складної конфігурації та машин класів нагрівальностійкості F та H; пазова ізоляція якірних та статорних секцій низьковольтних електричних машин. Міканіт – листовий чи гнучкий матеріал, отриманий склеюванням листів щипаної слюди. Склеювання здійснюється за рахунок спеціальних смол або заснованих на смолах лаків. Листи слюди розкладають на столі і збризкують клейкою речовиною. Далі накладається наступний шар, який обробляється смолою або лаком. Процес клейки триває доти, поки лист не придбає потрібну товщину. Сучасне виробництво заготівель міканіту механізоване. Кожен вид міканіту позначається певним маркуванням. Перша буква маркування вказує на тип матеріалу, який може бути колекторним, прокладним, формувальним або гнучким. Друга буква вказує на вигляд слюди, що використовується (мусковіт, флогопіт або їх з'єднання). Третя буква позначає вид смоли, за допомогою якої склеювався матеріал. Після всіх зазначених позначень наприкінці маркування може бути прописана літера А, що вказує на знижену кількість смоляної речовини. Наприклад, матеріал ПМГ містить до 20% смоли, а ПМГА – до 12% смоли. Міканіти застосовують для ізоляції окремих елементів електрообладнання, також він широко застосовується як ізоляційний прошарок промислових нагрівачів. Деякі види електронагрівачів можуть складатися лише з елемента нагрівання та міканітової слюди без захисної оболонки. Колекторний міканіт виготовляється з твердого листового матеріалу шляхом смоляного склеювання. Дворазове пресування проводиться за тиску 180 -260 кг/см2. Температура під час пресування становить 155 градусів. Після пресування листи фрезерують. Далі готовий виріб покривають лаком і знову пресують для одержання монолітної щільної структури. Колекторний міканіт виконує функцію ізоляційної прокладки та застосо
Міканіт прокладочний ПФГ 550х900х0,9 мм являє собою листовий електроізоляційний слюдовмісний матеріал, як сполучний застосовується кремнійорганічний лак. Область застосування: пазова ізоляція електричних машин, деталей складної конфігурації та машин класів нагрівальностійкості F та H; пазова ізоляція якірних та статорних секцій низьковольтних електричних машин. Міканіт – листовий чи гнучкий матеріал, отриманий склеюванням листів щипаної слюди. Склеювання здійснюється за рахунок спеціальних смол або заснованих на смолах лаків. Листи слюди розкладають на столі і збризкують клейкою речовиною. Далі накладається наступний шар, який обробляється смолою або лаком. Процес клейки триває доти, поки лист не придбає потрібну товщину. Сучасне виробництво заготівель міканіту механізоване. Кожен вид міканіту позначається певним маркуванням. Перша буква маркування вказує на тип матеріалу, який може бути колекторним, прокладним, формувальним або гнучким. Друга буква вказує на вигляд слюди, що використовується (мусковіт, флогопіт або їх з'єднання). Третя буква позначає вид смоли, за допомогою якої склеювався матеріал. Після всіх зазначених позначень наприкінці маркування може бути прописана літера А, що вказує на знижену кількість смоляної речовини. Наприклад, матеріал ПМГ містить до 20% смоли, а ПМГА – до 12% смоли. Міканіти застосовують для ізоляції окремих елементів електрообладнання, також він широко застосовується як ізоляційний прошарок промислових нагрівачів. Деякі види електронагрівачів можуть складатися лише з елемента нагрівання та міканітової слюди без захисної оболонки. Колекторний міканіт виготовляється з твердого листового матеріалу шляхом смоляного склеювання. Дворазове пресування проводиться за тиску 180 -260 кг/см2. Температура під час пресування становить 155 градусів. Після пресування листи фрезерують. Далі готовий виріб покривають лаком і знову пресують для одержання монолітної щільної структури. Колекторний міканіт виконує функцію ізоляційної прокладки та застосо
Електроніт 1200х1000х2,0 мм - це матеріал, який виготовляється з азбестового волокна з сумішшю каучуку і застосовується як ізолюючий матеріал. Застосовується у всіх галузях промисловості: металургійної, машинобудівної, енергетичної, харчової. У матеріалі підвищена теплостійкість, практичність, зносостійкість. Матеріал сіро-зеленого кольору розміри листа 1200х1000. Пропускна спроможність струму (поглаження) до 1 мПа. Електроніт застосовується для виготовлення електроізоляційних деталей, що володіють підвищеною теплостійкістю та іскростійкістю. Працездатний у районах помірного та тропічного клімату. Для роботи в районах з тропічним кліматом виробляють із застосуванням фунгіцидів. Плити електроніту випускаються наступних товщин: 0,4 0,5 0,6 0,8 1,0, 1,50 2,0 2,50 3,0 мм Поверхня матеріалу та прокладок з нього повинна бути рівною без розривів, складок, задир, надломів, здуття, раковин та сторонніх включень. Прокладки вирубують з листів електроніту, при цьому матеріал не повинен розшаровуватися та кришитися. Електроніт і прокладки з нього транспортують будь-яким видом транспорту в критих транспортних засобах відповідно до правил перевезення вантажів. Повинен зберігатися в закритих приміщеннях, що захищають від прямого впливу сонячних променів, органічних розчинників, мастил, кислот та інших речовин, що руйнують електроізоляційний матеріал, на відстані не менше одного метра від тепловипромінюючих приладів та при температурі не вище 35 градусів. У нас ви можете купити Електроніт 1200х1000х2,0 мм за найвигіднішою ціною в Україні. Широкий асортимент продукції дозволяє нам швидко та якісно виконувати будь-які замовлення, допомагаючи виконати будь-які будівельні роботи вчасно.
Електроніт 1200х1000х2,4 мм - це матеріал, який виготовляється з азбестового волокна з сумішшю каучуку і застосовується як ізолюючий матеріал. Застосовується у всіх галузях промисловості: металургійної, машинобудівної, енергетичної, харчової. У матеріалі підвищена теплостійкість, практичність, зносостійкість. Матеріал сіро-зеленого кольору розміри листа 1200х1000. Пропускна спроможність струму (поглаження) до 1 мПа. Електроніт застосовується для виготовлення електроізоляційних деталей, що володіють підвищеною теплостійкістю та іскростійкістю. Працездатний у районах помірного та тропічного клімату. Для роботи в районах з тропічним кліматом виробляють із застосуванням фунгіцидів. Плити електроніту випускаються наступних товщин: 0,4 0,5 0,6 0,8 1,0, 1,50 2,0 2,50 3,0 мм Поверхня матеріалу та прокладок з нього повинна бути рівною без розривів, складок, задир, надломів, здуття, раковин та сторонніх включень. Прокладки вирубують з листів електроніту, при цьому матеріал не повинен розшаровуватися та кришитися. Електроніт і прокладки з нього транспортують будь-яким видом транспорту в критих транспортних засобах відповідно до правил перевезення вантажів. Повинен зберігатися в закритих приміщеннях, що захищають від прямого впливу сонячних променів, органічних розчинників, мастил, кислот та інших речовин, що руйнують електроізоляційний матеріал, на відстані не менше одного метра від тепловипромінюючих приладів та при температурі не вище 35 градусів. У нас ви можете купити Електроніт 1200х1000х2,4 мм за найвигіднішою ціною в Україні. Широкий асортимент продукції дозволяє нам швидко та якісно виконувати будь-які замовлення, допомагаючи виконати будь-які будівельні роботи вчасно.
Стрічка гальмівна ЕМ-1 120х10 мм виробляється з азбестового волокна в переплетенні з дротом з латуні та просочується масляною емульсією. Завдяки армуванню дротом стрічка азбестова набуває великої міцності, зберігаючи свої еластичні якості. Ця стрічка потрібна для підтримки необхідної сили тертя у фрикційних та гальмівних пристроях стрічкового та колодкового типу різних механізмів. Надійна експлуатація азбестової стрічки виконується при температурі понад +280 °С і при тиску, що не перевищує 5 МПа. Застосовують як накладки в гальмівних і фрикційних вузлах машин і механізмів з поверхневою температурою тертя до +300 °С. Стрічка марки ЛАТ-2 - з масляним просоченням, що працює при тиску до 5 МПа (50 атм) та сухому терті. Фізико-механічні показники: Коефіцієнт сухого тертя за чавуном марки СЧ 15 - 0,45 ÷ 0,60 Лінійний знос, мм, не більше за чавуном марки СЧ 15 - 0,11 Збільшення маси при впливі води та олії, %, не більше, при товщині: від 4 до 5 мм включно - 8 понад 5 до 8 мм включно - 12 понад 8 мм - 14 Щільність, г/куб.см. - 1,45 ÷ 1,65 Міцність на роздавлювання - 10 Стійкість на вигин - відсутність тріщин та розірваних ниток Гальмівна стрічка ЛАТ 2 ткана (стрічка азбестова гальмівна) використовується як накладки в гальмівних і фрикційних вузлах, що працюють при тиску до 5МПа і поверхневій температурі тертя до 300 оС. Гальмівна стрічка армована латунним дротом. Для роботи в районах із тропічним кліматом гальмівну стрічку ЛАТ виготовляють із застосуванням фунгіцидів. "Промтехсервіс" реалізує азбестові вироби для виготовлення та ремонту різного обладнання, окремих вузлів. Купити сертифіковану продукцію можна з доставкою по Україні. Тормозна стрічка ЛАТ-2 Вона відноситься до найпоширеніших видів подібних виробів. Виготовляється матеріал переплетенням азбестових ниток з використанням масляної просочення, для збільшення міцності виконується армування дротом. Матеріал призначений для експлуатації в широкому температурному діапазоні при максимальному значенні поверхневої темпера
Стрічка гальмівна ЕМ-1 120х8 мм виробляється з азбестового волокна в переплетенні з дротом з латуні та просочується масляною емульсією. Завдяки армуванню дротом стрічка азбестова набуває великої міцності, зберігаючи свої еластичні якості. Ця стрічка потрібна для підтримки необхідної сили тертя у фрикційних та гальмівних пристроях стрічкового та колодкового типу різних механізмів. Надійна експлуатація азбестової стрічки виконується при температурі понад +280 °С і при тиску, що не перевищує 5 МПа. Застосовують як накладки в гальмівних і фрикційних вузлах машин і механізмів з поверхневою температурою тертя до +300 °С. Стрічка марки ЛАТ-2 - з масляним просоченням, що працює при тиску до 5 МПа (50 атм) та сухому терті. Фізико-механічні показники: Коефіцієнт сухого тертя за чавуном марки СЧ 15 - 0,45 ÷ 0,60 Лінійний знос, мм, не більше за чавуном марки СЧ 15 - 0,11 Збільшення маси при впливі води та олії, %, не більше, при товщині: від 4 до 5 мм включно - 8 понад 5 до 8 мм включно - 12 понад 8 мм - 14 Щільність, г/куб.см. - 1,45 ÷ 1,65 Міцність на роздавлювання - 10 Стійкість на вигин - відсутність тріщин та розірваних ниток Гальмівна стрічка ЛАТ 2 ткана (стрічка азбестова гальмівна) використовується як накладки в гальмівних і фрикційних вузлах, що працюють при тиску до 5МПа і поверхневій температурі тертя до 300 оС. Гальмівна стрічка армована латунним дротом. Для роботи в районах із тропічним кліматом гальмівну стрічку ЛАТ виготовляють із застосуванням фунгіцидів. "Промтехсервіс" реалізує азбестові вироби для виготовлення та ремонту різного обладнання, окремих вузлів. Купити сертифіковану продукцію можна з доставкою по Україні. Тормозна стрічка ЛАТ-2 Вона відноситься до найпоширеніших видів подібних виробів. Виготовляється матеріал переплетенням азбестових ниток з використанням масляної просочення, для збільшення міцності виконується армування дротом. Матеріал призначений для експлуатації в широкому температурному діапазоні при максимальному значенні поверхневої температ
Стрічка гальмівна ЛАТ-2 40х4 мм (нешліфована) виробляється з азбестового волокна в переплетенні з дротом з латуні та просочується масляною емульсією. Завдяки армуванню дротом стрічка азбестова набуває великої міцності, зберігаючи свої еластичні якості. Ця стрічка потрібна для підтримки необхідної сили тертя у фрикційних та гальмівних пристроях стрічкового та колодкового типу різних механізмів. Надійна експлуатація азбестової стрічки виконується при температурі понад +280 °С і при тиску, що не перевищує 5 МПа. Застосовують як накладки в гальмівних і фрикційних вузлах машин і механізмів з поверхневою температурою тертя до +300 °С. Стрічка марки ЛАТ-2 - з масляним просоченням, що працює при тиску до 5 МПа (50 атм) та сухому терті. Фізико-механічні показники: Коефіцієнт сухого тертя за чавуном марки СЧ 15 - 0,45 ÷ 0,60 Лінійний знос, мм, не більше за чавуном марки СЧ 15 - 0,11 Збільшення маси при впливі води та олії, %, не більше, при товщині: від 4 до 5 мм включно - 8 понад 5 до 8 мм включно - 12 понад 8 мм - 14 Щільність, г/куб.см. - 1,45 ÷ 1,65 Міцність на роздавлювання - 10 Стійкість на вигин - відсутність тріщин та розірваних ниток Гальмівна стрічка ЛАТ 2 ткана (стрічка азбестова гальмівна) використовується як накладки в гальмівних і фрикційних вузлах, що працюють при тиску до 5МПа і поверхневій температурі тертя до 300 оС. Гальмівна стрічка армована латунним дротом. Для роботи в районах із тропічним кліматом гальмівну стрічку ЛАТ виготовляють із застосуванням фунгіцидів. "Промтехсервіс" реалізує азбестові вироби для виготовлення та ремонту різного обладнання, окремих вузлів. Купити сертифіковану продукцію можна з доставкою по Україні. Тормозна стрічка ЛАТ-2 Вона відноситься до найпоширеніших видів подібних виробів. Виготовляється матеріал переплетенням азбестових ниток з використанням масляної просочення, для збільшення міцності виконується армування дротом. Матеріал призначений для експлуатації в широкому температурному діапазоні при максимальному значенні поверх
Стрічка гальмівна ЛАТ-2 180х10 мм (нешліфована) виробляється з азбестового волокна в переплетенні з дротом з латуні та просочується масляною емульсією. Завдяки армуванню дротом стрічка азбестова набуває великої міцності, зберігаючи свої еластичні якості. Ця стрічка потрібна для підтримки необхідної сили тертя у фрикційних та гальмівних пристроях стрічкового та колодкового типу різних механізмів. Надійна експлуатація азбестової стрічки виконується при температурі понад +280 °С і при тиску, що не перевищує 5 МПа. Застосовують як накладки в гальмівних і фрикційних вузлах машин і механізмів з поверхневою температурою тертя до +300 °С. Стрічка марки ЛАТ-2 - з масляним просоченням, що працює при тиску до 5 МПа (50 атм) та сухому терті. Фізико-механічні показники: Коефіцієнт сухого тертя за чавуном марки СЧ 15 - 0,45 ÷ 0,60 Лінійний знос, мм, не більше за чавуном марки СЧ 15 - 0,11 Збільшення маси при впливі води та олії, %, не більше, при товщині: від 4 до 5 мм включно - 8 понад 5 до 8 мм включно - 12 понад 8 мм - 14 Щільність, г/куб.см. - 1,45 ÷ 1,65 Міцність на роздавлювання - 10 Стійкість на вигин - відсутність тріщин та розірваних ниток Гальмівна стрічка ЛАТ 2 ткана (стрічка азбестова гальмівна) використовується як накладки в гальмівних і фрикційних вузлах, що працюють при тиску до 5МПа і поверхневій температурі тертя до 300 оС. Гальмівна стрічка армована латунним дротом. Для роботи в районах із тропічним кліматом гальмівну стрічку ЛАТ виготовляють із застосуванням фунгіцидів. "Промтехсервіс" реалізує азбестові вироби для виготовлення та ремонту різного обладнання, окремих вузлів. Купити сертифіковану продукцію можна з доставкою по Україні. Тормозна стрічка ЛАТ-2 Вона відноситься до найпоширеніших видів подібних виробів. Виготовляється матеріал переплетенням азбестових ниток з використанням масляної просочення, для збільшення міцності виконується армування дротом. Матеріал призначений для експлуатації в широкому температурному діапазоні при максимальному значенні пове
Стрічка гальмівна ЛАТ-2 140х10 мм (нешліфована) виробляється з азбестового волокна в переплетенні з дротом з латуні та просочується масляною емульсією. Завдяки армуванню дротом стрічка азбестова набуває великої міцності, зберігаючи свої еластичні якості. Ця стрічка потрібна для підтримки необхідної сили тертя у фрикційних та гальмівних пристроях стрічкового та колодкового типу різних механізмів. Надійна експлуатація азбестової стрічки виконується при температурі понад +280 °С і при тиску, що не перевищує 5 МПа. Застосовують як накладки в гальмівних і фрикційних вузлах машин і механізмів з поверхневою температурою тертя до +300 °С. Стрічка марки ЛАТ-2 - з масляним просоченням, що працює при тиску до 5 МПа (50 атм) та сухому терті. Фізико-механічні показники: Коефіцієнт сухого тертя за чавуном марки СЧ 15 - 0,45 ÷ 0,60 Лінійний знос, мм, не більше за чавуном марки СЧ 15 - 0,11 Збільшення маси при впливі води та олії, %, не більше, при товщині: від 4 до 5 мм включно - 8 понад 5 до 8 мм включно - 12 понад 8 мм - 14 Щільність, г/куб.см. - 1,45 ÷ 1,65 Міцність на роздавлювання - 10 Стійкість на вигин - відсутність тріщин та розірваних ниток Гальмівна стрічка ЛАТ 2 ткана (стрічка азбестова гальмівна) використовується як накладки в гальмівних і фрикційних вузлах, що працюють при тиску до 5МПа і поверхневій температурі тертя до 300 оС. Гальмівна стрічка армована латунним дротом. Для роботи в районах із тропічним кліматом гальмівну стрічку ЛАТ виготовляють із застосуванням фунгіцидів. "Промтехсервіс" реалізує азбестові вироби для виготовлення та ремонту різного обладнання, окремих вузлів. Купити сертифіковану продукцію можна з доставкою по Україні. Тормозна стрічка ЛАТ-2 Вона відноситься до найпоширеніших видів подібних виробів. Виготовляється матеріал переплетенням азбестових ниток з використанням масляної просочення, для збільшення міцності виконується армування дротом. Матеріал призначений для експлуатації в широкому температурному діапазоні при максимальному значенні пове
Азбестовий папір БТ (+700С) 1,0 мм теплоізоляційний ГОСТ 23779-95 застосовується для ізоляції гарячих поверхонь (котлів, трубопроводів, паропроводів, ТЕНів), у виробництві та термообробці металів, лиття та ін. . - температура поверхонь ізольованих до +500 °С; - Зміст азбесту 98-99%; - еластична, міцна; - не виділяє у навколишнє середовище шкідливих газів; - стійка до старіння, гниття та інших біологічних впливів. Азбестовий папір - ізоляційний електротехнічний матеріал з волокна хризотил-азбесту з добавкою органічної сполучної речовини, найчастіше крохмалю, для зміцнення до складу також вводять бавовняне волокно. Випускається в рулонах по 02 - 15 мм. За призначенням азбестовий папір буває теплоізоляційний (до 500 °С), електроізоляційний (міжвиткова ізоляція котушок, виробництво шаруватих пластиків), гідроізоляційний (протикорозійне покриття, покрівельно-прокладний матеріал), діафрагмовий (виготовлення діафрагм для електролізу водних) (Набивання на вали каландрів при виробництві конденсаторного паперу). Азбестовий папір являє собою листовий або рулонний матеріал розміром приблизно 1000х800мм, виготовлений з азбесту з невеликою добавкою речовин, що склеюють (зазвичай крохмалю, в кількості до 5% від ваги азбесту) і що складається з азбесту на 98-99%. Для отримання азбестового паперу азбест піддають мокрій розпушці, а потім з приготовленої маси виготовляють листи на машині листоформувальні. Залежно від ступеня розпушування азбесту та ущільнення маси на листоформувальній машині, об'ємна вага азбестового паперу коливається від 450 до 950 кг/м3. При температурі вище 500°С волокна руйнуються в результаті дегідратації азбесту (видалення кристалізаційної води), тому температура 500°С є граничною, до якої можна застосовувати азбестовий папір. Міцність паперу характеризується так званою розривною довжиною, яка показує, при якій довжині (м) зразок паперу розірветься під дією власної ваги. Цю величину встановлюють розрахунковим шляхом виходячи з результатів випробувань на розрив
Азбест хризотиловий 5-70 (40кг-50кг) ТУ 5721-010-00281476-2015 використовують у виробництві азбестотехнічних, азбестоцементних виробів, теплоізоляції. Застосовують для теплоізоляції печей та нагрівальних приладів, обмуровування парових котлів. Азбест хризотиловий (інші назви крихта азбестова, азбест хризотиловий, азбокрошка, азбестит, азбест) це природний гірський мінерал серпентиніт є сировиною для отримання унікального за своїми властивостями матеріалу хризотил-азбесту. Азбест хризотиловий, так звана асбокрошка має відмінні прикладні технологічні властивості. За міцністю матеріал порівняний з кращими марками сталі, має низьку електропровідність і дуже високу теплостійкість. Азбест хризотиловий хімічно інертний: не розчиняється у воді. не руйнується під впливом кисню, сонячної радіації, озону. матеріал характеризується високою вогнестійкістю. при обробці хризотилу волокно розпушується і набуває високої здатності до поглинання інших хімічних речовин. Азбест хризотиловий, асбокрошка застосовується для виготовлення особливо відповідальних електроізоляційних азбестотехнічних виробів та фільтруючих картонів. Асбокрошка використовується також у виробництві спецпароніту, електроніту, електроізоляційних кабелів та інших матеріалів. Азбест хризотиловий, асбокрошка пірміняється як захист металоконструкцій від впливу високої температури, для теплоізоляції печей та нагрівальних приладів, обмурівки парових котлів, залучається при обкладанні тепло- та трубопроводів, для організації ремонтних та відновлювальних операцій теплотрас Продукція на основі азбесту застосовується як термостійкий теплоізоляційний матеріал, при виготовленні виробів промислової техніки, високоміцних асботекстолітів, прогумованих тканин. Азбест досить популярний будівельний матеріал. Завдяки своїм унікальним властивостям він витіснив із виробничих процесів інші навіть сучасні аналоги. До сьогодення так і не вдалося знайти в природі більш ефективної заміни асбокришки. А ті небагато синтетичних аналогів, що іс
«Ми (ARS ONLINE OÜ) використовуємо cookie-файли (cookies), обов\'язкові для роботи нашого сайту і сервісів, на підставі легітимного інтересу. Також, ми хотіли б із вашої згоди встановити на вашому пристрої опціональні аналітичні cookies для запам\'ятовування даних про перегляди та користування сервісами, а також маркетингові cookies, які допоможуть нам зрозуміти, які сервіси і продукти цікавлять користувачів найбільше.
Вмикаючи ці cookies, ви сприяєте поліпшенню наших сервісів і продуктів. Детальніше про cookies читайте в нашій «Політиці використання файлів cookies». Обов\'язкові cookies ми встановлюємо в будь-якому випадку. Нижче ви можете дозволити чи не дозволити нам установку опціональних cookies».