Лазерной резка на швейцарском оборудовании фирмы "BYSTRONIK" - высокоточное изготовление раскроя листового проката и фигурной резки трубы для стандартного оборудования, лазерная маркировка и гравировка, нанесение текстовой и графической информации ООО «Завод Автоштамп» представляет уникальные возможности лазерная резка металлов - новейший способ высокоточного изготовления раскроя листового проката и фигурной резки трубы для стандартного оборудования и тнп. лазерная маркировка и гравировка: высокоскоростное лазерное нанесение текстовой и...
Клише для тиснения, услуги тиснения логотипом. Резаки для раскроя, услуги по вырубке деталей. Прессы для тиснения собственного производства Пресс для термопечати и дублирования (собственного производства) Изготовление нестандартного оборудования Изготовление оборудования и оснаски для обувного производства Изготовление резаков любой сложности и конфигурации под заказ. Изготовление клише и плит для тиснения и перфорации Наш сайт mpsmo.com с актуальными ценами и характеристиками.
Предоставляем услуги ремонта, реставрации и балансировки шнеков, роторов, битеров, валов, молотильных барабанов ко всем зерно- и кормоуборочным комбайнам (John Deere, Claas, Dominator, New Holland, Massey Ferguson, Case, Laverda, Fendt, Deutz Fahr, Holmer, Vervaet , Franz Kleine, Moreau, Lectra и др.), а также самоходных, подвесных, роторных и дисковых мульчеров лесозаготовительной техники. При ремонте производим предварительное дефектирование; при необходимости производим новые детали на замену. После окончания ремонтных работ по восстановлению проводим динамическую балансировку на профессиональном станке с ЧПУ, что позволяет работать с агрегатами разной сложности с точностью до 0,4 гмм/кг, весом до 1500 кг, диаметром до 1800 мм, длиной до 12 метров: - балансировка шнека выгрузочного - балансирование отбойного битера (битера) комбайна - балансировка шкива, шнека транспортного - балансирование молотильного барабана комбайна - балансировка ротора очистки - Балансировка вала барабана - балансировка измельчителя - балансировка битера разгонного - балансировка реверсивного барабана За более подробной информацией обращайтесь: +38 050 733 49 99
Шлифовка является механической или ручной операцией по обработке материала (древесины, металла, стекла, гранита, алмаза и прочего), это подвид абразивной обработки, считающийся подвидом резки. С помощью механической шлифовки чаще всего обрабатываются твердые и хрупкие материалы до заданных размеров, точность в таком процессе составляет микрон. Также шлифование необходимо для уменьшения различных шероховатостей, имеющихся на поверхности изделия, исходя из нормативов ГОСТа. Охлаждаются изделия с помощью смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ). Простейшим способом шлифования является использование твердого зернистого песка или более твердого наждака, который насыпается на поверхность, и начинается трение обработанным предметом. Частицы начинают кататься в середине двух плоскостей, и в конце концов неровности данных изделий от большого количества ударов становятся более круглыми и дробятся на более мелкие шлифующие частицы. Также при шлифовании может использоваться мягкая поверхность, в нее "вставляются" частицы, тем самым фиксируются, и при трении на другой поверхности возникает ряд параллельных царапин. Использование первого метода обеспечит матовую поверхность изделия, покрытую равномерными ямками, при использовании второго метода будет получен «штрих», который придает изделию блеск и переходит в полировку (штрих настолько мелкий, что он незаметен для человека). Итак, если выполняется шлифовка двух медных пластин друг о друга с наждаком, то каждая пластина становится матовой, при наклейке наждака на бумажную плоскость - изделие получится блестящим. При выполнении шлифования необходимо учитывать следующее: хрупкое, твердое стекло подвержено большему истиранию по сравнению с мягкой и упругой металлической пластинкой, с помощью алмазного порошка возможна обработка алмаза, а обработка кусков кварца может осуществляться на точиле из песчаника. Размеры ямок, которые получаются с помощью зерен наждака, напрямую зависят от размеров самих зерен, поэтому с помощью шлифования и
Появление станков с числовым программным управлением стало настоящей находкой для предприятий, специализирующихся на фрезерных работах. Благодаря им появилась возможность развития производства, прироста объемов продукции, при этом себестоимость изготовления продукции стала гораздо меньше, и стало возможным извлечение прибыли. ЧПУ (Числовое программное управление) является компьютеризированной системой управления. Ее принцип работы достаточно прост используя команды, созданные на определенном языке программирования, осуществляется управление станком. Аббревиатура ЧПУ соответствует двум англоязычным NC (Numerical Control) и CNC (Computer Numerical Control). Бесспорным преимуществом применения станков с ЧПУ стала автоматизация производства. Оператор, по меньшей мере, участвует в изготовлении деталей. Такие модели станков работают практически автономно, ежедневно, еженедельно, ежемесячно, без сбоев и замышек, в результате чего на свет появляется высококачественная продукция. Задача оператора сведена к минимуму ему необходимо устанавливать и снимать детали, производить настройку инструмента для выполнения четко поставленных задач и многое другое. Такие инновации позволили прийти к тому, что обслуживание нескольких станков может осуществлять один работник. Еще одним важным преимуществом стала возможность в считанные минуты «перенастраивать» станок на работу с другими деталями. То есть оператору достаточно выбрать соответствующую программу и станок будет выполнять установленную задачу столько раз, сколько это необходимо. И что важно, для смены программы нет необходимости тратить драгоценное рабочее время, потому что все происходит достаточно быстро. Важной особенностью станков с ЧПУ является возможность изготовления одинаковых деталей в больших количествах. Важно отметить, что независимо от того, какое количество деталей будет изготовлено, все они будут выполнены с высоким качеством и будут иметь минимальные отличия. За счет возможности числового программного упр
Расточка и шлифовка корпуса. Фрезерование крышек. Замена сальников, подшипников, лопаток. При потребности замена ротора на ремонтный. Восстанавливаем ротор в случае выработки пазов. После ремонта производительность (вакуум) насоса проверяем на специальном тестовом стенде.
ТОВ "Автоштамп" , Кіровоградська область, місто Олександрия, надає послуги по нарізці зубів, шлиців, шпон-пазів (внутрішніх/наружних) на валах, шестернях на заводскому обладнанні власними спеціалістами. Швидкість виготовлення та якість гарантуємо.
Предоставляем услуги по нанесению покрытий из металлов и керамики на различные поверхности, наплавке, пайке, сварке (в. т. ч. микроплазменной), струйно-абразивной обработке. С помощью напыления мы можем создать надежную защиту поверхностей изготовленных деталей машин и крупных стальных конструкций. Кроме того, способами напыления можно восстанавливать дорогостоящие детали при относительно небольшой стоимости покрытия. Стоимость услуги расчитывается индивидуально на основании технического задания. Используем следующие методы газотермического напыления: - электродуговая металлизация - газопламенное напыление - плазменое напыление Внимание! Не наносим декоративные покрытия! Не осуществляем вакуммного, химического или гальванического нанесения покрытий. Стальное покрытие Свойства Износостойкое покрытие, либо покрытие с особыми свойствами в зависимости от марки стали. Области применения — Восстановление изношенных стальных (чугунных) валов, осей, шпинделей, цилиндров, рычагов, посадочных мест подшипников качения и пр. сельхозмашин, автомобилей. Пористость покрытия способствует хорошему удержанию смазки в парах трения. Покрытие обрабатывается шлифованием, допускается токарная обработка. Толщина наносимого слоя 0.5-1 мм.
Сварка метала нержавейки и алюминия Выполняем сварку изделий из нержавейки и алюминия (чайники, кастрюли, коляски и прочие изделия). Работы выполняются быстро, качественно, надёжно, с гарантией на выполненную работу. Высокое качество работ и низкие цены. Выполняем сварку латуни, меди и всех цветных металлов. Работы выполняются быстро, качественно, надёжно. Высокое качество работ и низкие цены.
Надаємо послуги лазерного різання листового металу, з високою оперативністю виконання робіт і якістю оброблення. Поле обробки 3000 × 1500 Найбільша товщина сплаву, що обробляється: - 22 мм. Висока якість обробки Надсилання виробів по всій Україні Будь-яка форма оплати Матеріал: замовника чи виконавця Виробництво м. Золотоноша вул. Жашківська, 34 моб. тел. +38 (098) 7142275 , Віктор (консультація, замовлення) Додаткові послуги: - зварювальні роботи, - токарно-фрезерні роботи, - Порошкове фарбування.
Если Вы желаете придать интерьеру своего дома или офису индивидуальность и оригинальность, то мы рады вам в этом помочь! Представляем вашему вниманию продукцию нашего изготовления: перила и поручни, из нержавеющей стали. Они удобны, практичны, стойки к неблагоприятным климатическим условиям и просто напросто красивы эстетически. Наши дизайнеры представят вашему вниманию уже готовые наброски, а так же мы может разработать индивидуальный проект специально для вас, который передаст все предпочтения и желания. Уже не первый год наша компания работает как с простыми проектами, так и со сложными техническими задачами, где приходиться применять весь профессионализм. Нас не напугать ни сложными элементами крепления стекла, ни замысловатым креплением стояка в пол, ни фигурным исполнениям стояка из листового металла толщиной десять миллиметров, Мы просто напросто все это прошли и готовы лишний раз показать Вам свой профессионализм.
Виготовлення нових деталей. Ремонт. Реставрація Токарна обробка. Шліфування. Фрезерна обробка. Зубодовбежна, зубофрезерна обробка. ЧПУ. Полірування. Термообробка (цементація, карбонітрація). Вам потрібні надійні та професійно виготовлені вали для вашого бізнесу? Не шукайте далі! Наша компанія – ваш надійний партнер у виготовленні валів найвищої якості. Ми спеціалізуємося на професійному виробництві валів для різних галузей промисловості від машинобудування до важкого обладнання. Наш досвід, що поєднується з передовими технологіями та найкращими матеріалами, гарантує вам отримання валів, що відповідають найвищим стандартам якості. Чому ми? Ось кілька переваг, які ви отримуєте, звернувшись до нас: Висока якість: Ми уважно стежимо за кожним етапом виробництва, починаючи з проектування до фінальної перевірки. Ми використовуємо лише перевірені матеріали та сучасне обладнання для забезпечення високої якості наших валів. Індивідуальний підхід: Ми розуміємо, що кожен бізнес має свої унікальні потреби. Наша команда професіоналів готова співпрацювати з вами, щоб розробити вали, які ідеально відповідають вашим вимогам та специфікаціям. Швидкість та точність: Ми розуміємо, що час – це гроші. Тому ми завжди дотримуємося встановлених термінів і забезпечуємо швидку доставку готових валів. Ви можете розраховувати на нас, як на надійного партнера, який дбає про ваш успіх. Конкурентні ціни: Ми пропонуємо вигідні ціни нашим клієнтам. Ми розуміємо значення ефективного бюджету, тому робимо все можливе, щоб дати вам найкраще співвідношення ціни та якості. Не витрачайте час та гроші на недостатньо якісні вали. Зверніться до нас сьогодні, і ми з радістю допоможемо вам з виготовленням валів, які будуть надійно працювати на благо вашого бізнесу. Зв'яжіться з нами зараз, щоб розпочати співпрацю та отримати професійно виготовлені вали, які забезпечать ваш успіх.
МЕТАЛЛООБРАБОТКА Компания «АБРА» оказывает качественные услуги по металлообработке. В нашем арсенале современное оборудование и опыт в технологиях для обработки металла, что позволяет нам создавать детали с высоким качеством, при этом оперативно и по привлекательным ценам. Вся изготовленная нами продукция проходит тщательный контроль качества на всех циклах производства и непосредственно перед отгрузкой клиенту. Мы можем производить детали по образцу – от чертежа изделия и заканчивая выпуском серийной партии. Металлообработка – неотъемлемая часть производства оборудования для торговли и складских помещений. Именно поэтому компания «АБРА» создала на своей собственной производственной базе отдельный участок металлообработки. Он оснащен современными металлообрабатывающими комплексами, преимущественно, зарубежного производства. Эти современные металлообрабатывающие комплексы гарантируют точное, быстрое и качественное выполнение самых сложных задач по обработке металлов. Поэтому компания «АБРА» предлагает комплексные услуги металлообработки юридическим компаниям и частным лицам. Комплексная металлообработка от компании «АБРА» включает в себя: • Штамповка металла давлением до 100 т.; • Резка металла гильотиной; • Рубка металла гильотиной; • Гибка металла станок ЧПУ до 4м длины; • Роспуск рулонного металла на листы и заготовки; • Изготовление металлических профилей по чертежам. Также есть возможность заказать отдельно услугу «Порезка металла» по специальным размерам заказчика в Киеве: • Ширина листа металла 1250 мм • Толщина от 0,8 мм. до 2 мм • Длина готового листа по размерам заказчика до 6 м • Метал цинк или черный Установленные комплексы позволяют работать со всеми видами металлов: горяче- и холоднокатаной сталью, алюминием, цветными металлами, а также и их сплавами. Услуги комплексной металлообработки от компании «АБРА» - это всегда выгодная цена, великолепное качество и минимальные сроки выполнения Вашего заказа.
Термічна чи теплова обробка – це послідовність кількох процесів, куди входять нагрівання, витримка, охолодження твердих сплавів металу у тому, щоб виріб отримав певні якості у результаті трансформації будівлі та устройства. За допомогою теплової обробки здійснюються проміжні операції, щоб поліпшити оброблюваність тиском, різанням, або вона використовується як завершальна операція технологічного процесу, який забезпечує встановлений рівень властивостей виробу. Тимчасовий відрізок у процесі якого здійснюється нагрівання металу, обчислюється виходячи з тимчасових витрат власного нагріву до певного температурного рівня, тимчасових витрат на витримку за заданих температур. Час, витрачений на нагрівання, також може змінюватись в залежності від того, який тип печі використовується, габаритів виробу, як вони укладені в піч; тимчасові витрати на обробку варіюються в залежності від того, наскільки швидко відбуваються фазові перетворення. У процесі нагрівання поверхня металу взаємодіє з газовим середовищем, що згодом викликає скорочення вмісту вуглецю на поверхні виробу та утворюється окалина. Зниження кількості вуглецю – причина того, що поверхня виробу втрачає свою міцність та твердість. Наша компанія пропонує послуги з термообробки з використанням наступного обладнання: Електропіч - номінальна температура в робочому просторі 1100˚С, розміри робочого простору (ширина х довжина х висота) 500 х 500 х 500 мм. Вакуумна піч – номінальна температура в робочому просторі 1100˚С, розміру робочого простору (ширина х довжина х висота) 400 х 400 х 400 мм. Також серед наших послуг доступна послуга загартування на аргон ст-20х13-40х13, ст-95x18, ст-14x17. Крім іншого у нас ви можете замовити послугу загартування на мастило та воду. Загальна вага деталі до 15 кг. Можливість готівкового та безготівкового розрахунку. Мінімальна вартість замовлення 1000 грн.
Оказываем услуги по 3D-печати песчаных форм и стержней сложной конфигурации по технологии BJ (Binder Jetting). Напечатанные кварцевым песком с добавлением фуранового связующего литейные формы и стержни позволяют избежать длительного и затратного изготовления модельной оснастки и могут использоваться при литье сталей, чугуна, алюминиевых и магниевых сплавов как альтернатива или дополнение технологии литья в ХТС . Такая технология литейного производства методом прямой печати из 3d модели называется безмодельной или PCM (Patternless Casting Manufacturing) и оптимально подходит для прототипирования , обратного инжиниринга , мелкосерийного литья, существенно сокращая время и затраты на подготовку серийного производства.
